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DBJ／T15-204-2020 聚羧酸减水剂应用技术规程.pdf简介：
"DBJ/T15-204-2020 聚羧酸减水剂应用技术规程.pdf" 是一份关于聚羧酸减水剂在建筑工程中应用的技术标准或规程。聚羧酸减水剂是一种高效减水剂，主要用于改善混凝土的性能，如提高混凝土的流动性、减少水灰比、增强混凝土的抗裂性和耐久性。这份规程详细规定了聚羧酸减水剂的选用、配制、施工过程中的使用方法、检测与验收等方面的要求，以确保其在实际工程中的有效性和安全性。
"DBJ" 是地方标准（Designation of Beijing-Jiaotong Standards）的简称，通常适用于北京市的交通建设行业。"T15-204-2020" 是标准的编号，表示该规程于2020年发布。对于建筑施工、混凝土生产等相关领域的从业人员和技术人员来说，这份规程具有重要的参考价值。
DBJ／T15-204-2020 聚羧酸减水剂应用技术规程.pdf部分内容预览：
1.0.1为规范广东省聚羧酸减水剂在混凝土工程中的应用，保证混凝土工程质量，做到技术 先进、经济合理、安全适用、节能环保，制定本规程。 1.0.2本规程适用于广东省工业与民用建筑、市政、公路、水运等工程中混凝土用聚羧酸减 水剂的技术要求、质量控制、检验与验收。 .0.3聚羧酸减水剂在混凝土工程中的应用，除应符合本规程外，尚应符合国家和厂东省现 行有关标准的规定。
聚羧酸减水剂与胶凝材料、骨料、拌合用水、其他外加剂相匹配时，拌合物的流动性及 其经时变化的变化程度，或通过调整聚羧酸减水剂达到相同效果时聚羧酸减水剂组分及用量 的变化程度。
《水泥土配合比设计规程 JGJ/T233-2011》2.0.7稳定性stability
同一聚羧酸减水剂生产企业，
3.0.1聚羧酸减水剂的应用应遵循节约能源、资源，环境友好的原则。 3.0.2聚羧酸减水剂的选用，应根据设计和施工要求，结合聚羧酸减水剂的主要作用选择， 并应经过试验验证。 3.0.3聚羧酸减水剂应采用工程实际使用的混凝土原材料、配合比进行相容性试验。当混凝 土其他原材料或使用环境发生变化时，应重新进行相容性验证。 3.0.4聚羧酸减水剂的应用应进行全过程质量控制 3.0.5聚羧酸减水剂在存、运输和使用过程中应采取安全防护措施
4.1.1聚羧酸减水剂按产品形态，可分为液体和粉体两类。 4.1.2聚羧酸减水剂按凝结时间，可分为超早强型、早强型、标准型和缓凝型四类 4.1.3聚羧酸减水剂按减水率等综合性能，可分为高性能减水剂和高效减水剂。 4.1.4聚羧酸减水剂按特殊功能，可分为保型和超早强型等。
4.2.1混凝土用聚羧酸减水剂通用性能除应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076和 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223外，还应符合表4.2.1的规定
表4.2.1通用性能指标
4.2.2聚羧酸减水剂氯离子含量（按折固含量计）不应大于0.6%。 4.2.3聚羧酸减水剂稳定性应满足同型号聚羧酸减水剂连续3个批次产品，胶砂减水率相对 偏差不应大于10%。
4.2.2聚羧酸减水剂氯离子含量（按折固含量计）不应大于0.6%。 4.2.3聚羧酸减水剂稳定性应满足同型号聚羧酸减水剂连续3个批次产品，胶砂减水率相对 偏差不应大于10%。 4.2.4掺聚羧酸减水剂的混凝土性能指标应符合表4.2.4的规定
表4.2.4受检混凝土性能指标
注：1.抗压强度比、收缩率比为强制性指标，其余为推荐性指标。
2.凝结时间之差性能指标中的“一”号表示提前，“十”号表示延缓。 3.扩展度1h或2h经时变化量由供需双方协商选择。 4.试验方法按照国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076进行，试验掺量应按生产厂家提供的推荐检 验掺量。 5.当有特殊要求时，其试验项目、试验方法及指标由供需双方协商确定。
5.1.1应根据混凝土施工性能、力学性能、长期性能和耐久性能以及设计等要求选用不同品 种的聚羧酸减水剂。 5.1.2混凝土施工宜优先采用液体聚羧酸减水剂。 5.1.3C50及以上强度等级混凝土宜选用聚羧酸高性能减水剂。 5.1.4对混凝土有早强要求时，宜选用早强型聚羧酸减水剂或超早强型聚羧酸减水剂。 5.1.5大体积混凝宜选用缓凝型聚羧酸减水剂。 5.1.6运输距离较长、浇筑施工时间较长、或其它对施工性能要求较高时，宜选用保型聚 酸减水剂。 5.1.7生产预制构件混凝土时，宜选用超早强型聚羧酸减水剂。 5.1.8聚羧酸减水剂不得与萘系减水剂、密胺系减水剂和氨基磺酸盐减水剂混合或复合使用，
1启用新品种聚羧酸减水剂时； 2不同厂家或同一厂家不同品种外加剂复合使用时； 3当混凝土配合比发生变化时； 4当混凝土原材料变化较大时； 5当首次采用回收水生产混凝土或回收水品质、用量发生变化时； 6当环境条件变化较大时； 7当应用于特殊混凝土时。 5.2.2聚羧酸减水剂在进场使用过程中应控制其稳定性。 5.2.3当混凝土原材料发生较大变化时，生产混凝土前应进行试配，以确定各种原材料的下 列因素是否存在对混凝土性能产生不良影响。 1水泥及掺合料中的助磨剂等组分。 2砂石骨料中含泥量、泥块含量及絮凝剂等组分， 3回收水的浆液浓度、氯离子含量、总碱量、pH值、引气组分等。 5.2.4采用聚羧酸减水剂生产混凝土时，除进行相容性试验外，还应在施工环境条件下采用 工程原材料和配合比验证下列指标满足设计和施工的要求： 1缓凝型聚羧酸减水剂应验证凝结时间之差 2保势型聚羧酸减水剂应验证落度或扩展度经时变化量
1启用新品种聚羧酸减水剂时； 2不同厂家或同一厂家不同品种外加剂复合使用时； 3当混凝土配合比发生变化时； 4当混凝土原材料变化较大时； 5当首次采用回收水生产混凝土或回收水品质、用量发生变化时 6当环境条件变化较大时； 7当应用于特殊混凝土时
5.3.1聚羧酸减水剂应储存在专用仓库或者特定场所。其运输和储存宜采用洁净的塑料罐、 玻璃钢罐、不锈钢罐或经过防腐处理的铁容器，不应采用铁质容器直接储存，并应在显著位 置标明产品名称、型号、生产单位名称及有效期等内容。 5.3.2聚羧酸减水剂现场贮存不应超过6个月。 5.3.3经进场检验合格的不同供方、不同品种的聚羧酸减水剂应分缸存放，并应标识清楚， 5.3.4进场聚羧酸减水剂在贮存过程中应采取防高温、防晒、防泄漏、防霉变、防雨、防冻 等措施。 5.3.5当聚羧酸减水剂外观和匀质性发生异常时，如有沉淀、分层、悬（漂）浮物、异味、 变色、发泡等异常现象，应进行混凝土配合比验证试验，验证合格后方可使用。 5.3.6粉体聚羧酸减水剂应防止受潮结块，有结块时，应进行检验，合格者再粉碎至全部通 过公称直径为630um方孔筛后方可使用
6.1.1聚羧酸减水剂进场检验项目可由供需双方协商合同约定，宜包括pH值、密度（或细度） 含固量（或含水率）、减水率，早强型、超早强型聚羧酸减水剂需测1d抗压强度比，缓凝型 聚羧酸减水剂还需检验凝结时间差
掺量不小于1%的同品种聚羧酸减水剂应按每100t为一 批，不足100t的也应按一个批量计 掺量小于1%的同品种聚羧酸减水剂应按每50t为一批，不足50t的也应按一个批量计。
1进场检验应在交货现场的运输车中取样，且充分混匀，分为两等份，一份用于检验， 另一份由供需双方签字确认作为封存样，用于复验或有质量争议时仲裁检验。 2在使用过程中的其他检验，无法满足在交货现场运输车中取样时，也可由双方约定 其他位置取样。取样应充分混匀，作为当次检验用混合样。 3每一批取样量不应少于0.2t胶凝材料所需的减水剂用量，所取样品应混合均匀 与出 检验报告中的 品批次相对应
留样密封保存不应少于6个月。 2留样环境温度宜为10~25℃
6.2.1聚羧酸减水剂验收应提交下列资料： 1合格证； 2出厂检验报告； 3型式检验报告； 4其它相关质量证明文件。
6.2.1聚羧酸减水剂验收应提交下列资料： 1合格证； 2出厂检验报告； 3型式检验报告； 4其它相关质量证明文件。
6.2.1聚羧酸减水剂验收应提交下列资料
DB42∕T 1159-2016 湖北省城镇地下管线信息系统技术规范6.2.2聚羧酸减水剂验收应分为主控项目和一
1主控项目应包括：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、落度经时变化量、 扩展度经时变化量、抗压强度比和收缩率比。 2一般项目应包括：含固量（或含水率）、密度（或细度）、pH值、氯离子含量、硫 酸钠含量、总碱量、水泥净浆流动度、胶砂减水率和甲醛含量，
5.2.3聚羧酸减水剂应按下列规定进行判定
聚羧酸减水剂为合格品；反之为不合格品。 2在其他约定位置取样的聚羧酸减水剂，主控项目符合表4.2.2规定的性能指标时，应判 定该批聚羧酸减水剂为合格品，反之为不合格品。 6.2.4聚羧酸减水剂进场时，可采用与上批次封存样进行平行对比试验进行验收。 6.2.5在规定的存放条件和有效期内，聚羧酸减水剂使用企业经复检发现稳定性不满足本规 程第4.2.3条规定或合同约定，且取得减水剂生产厂家的确认时，可予以退货或换货 6.2.6袋装或桶装的聚羧酸减水剂产品净质量和体积误差超过1%时，可要求退货或补足。 6.2.7凡出厂资料不全，或产品实物质量与出厂资料不相符时，可予以退货，
6.3.1当出现下列情况时，应对聚羧酸减水剂进行复验：
1对产品质量有异议时； 2工程质量事故鉴定需要时； 3有其他特殊要求时， 6.3.2若对结果有异议时，可采用封存样或混合样进行复验，有争议时应以封存样为准进行 复验。 6.3.3复验应由有资质的第三方检验机构进行。 6.3.4采用混合样进行复验时，复验项目应为主控项目。采用封存样进行复检时，复验项目 应为本规程4.2节要求的全部项目。
附录A聚羧酸减水剂含固量测试方法（折射仪法）
A.0.1本方法适用于聚羧酸减水剂含固量的快速测试。 A.0.2试验所用手持折射仪的测量范围为0～60%，分辨率为土0.2%。 A.0.3试验环境条件应符合下列规定： 1试验环境温度宜为203℃； 2测试环境应在光线明亮处； 3调整基准和测量溶液应在同一环境温度下进行。 A.0.4含固量测试试验应按下列步骤进行： 1调焦 用手平端手持折射仪，对准光线明亮的方向，眼晴贴近目镜，旋转调节手轮，调节焦距， 至刻线清晰可见为止。 2调零 首先掀开盖板，在棱镜表面滴1~2滴蒸馏水，压上盖板，用螺丝刀旋转调节螺钉，使 视野中的明暗交界线与零刻度线重合。 3测量 掀开盖板，用柔软的绒布，擦净棱镜表面，将1~2滴被测溶液滴在棱镜表面上，压上盖 板，从视野中观察明暗交界线的位置，记录明暗交界线刻度的数值。重复三次，测量值分别 记为X%，X2%和X3% 4结果表示 含固量X应按下式计算：
JGJ 38-2015 图书馆建筑设计规范附录B聚羧酸减水剂含固量测试方法（真空法）