DB37／T 4285-2020 标准规范下载简介

DB37／T 4285-2020 锅炉主要承重部件定期检验规则.pdf简介：

"DB37/T 4285-2020 锅炉主要承重部件定期检验规则" 是一份由中国山东省地方标准发布的文件，它详细规定了对锅炉的主要承重部件进行定期检验的方法、程序、标准和要求。锅炉的主要承重部件，如锅筒、炉膛、烟道、汽包、炉排等，是锅炉结构中的关键部分，其安全性直接影响到锅炉的整体运行和使用性能。

这份标准旨在确保锅炉在使用过程中，其承重部件能够满足安全运行的要求，预防因部件疲劳、损坏或腐蚀造成的事故。通过定期检验，可以及时发现并修复潜在问题，延长锅炉的使用寿命，保障操作人员和使用者的人身安全，以及节能减排，符合国家的能源政策。

因此，这份标准是锅炉使用、维护和安全管理的重要依据，适用于山东省范围内的锅炉制造、安装、使用和检验单位，以及相关的监管部门和检验机构。

DB37／T 4285-2020 锅炉主要承重部件定期检验规则.pdf部分内容预览：

DB37/T 4285202

Regular inspectionrulesformainbearingpartsofboilers

山东省市场监督管理局 厂发布

DB37/T42852020

工程造价预算专业实习报告前百 范围 规范性引用文件 术语和定义 总则 大板梁和承重立柱的检验 锅炉部件支吊的检查 检验结论 附录A（资料性） 电站锅炉大板梁挠度测量方法. 附录B（资料性） 支吊装置检查... 参考文献。

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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东省市场监督管理局提出、归口并组织实施。 本文件由山东省特种设备标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：山东省特种设备检验研究院有限公司，山东建筑大学、山东省电力科学研究院、 山东省特种设备检验研究院济宁分院。 本文件主要起草人：何山、马加朋、郭雷、马新、张璐、张宏敏、张广成、许文杰、邓华凌、姜程 程、武晓、李淑娟、郭超、王义德、刘伟、万子玉、杨群峰、许洋、李以善。

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锅炉主要承重部件定期检验规则

本文件规定了锅炉主要承重部件 总体要求、主要检验内容、检测方法等 本文件适用于《特种设备安全监察条例》 内的锅炉的主要承重部件的定期检验。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2900.48电工名词术语锅炉 DL/T616火力发电厂汽水管道与支吊支吊架维修调整导则 TSG11锅炉安全技术规程

GB/T2900.48界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 锅炉主要承重部件themainbearingpartofboiler 承载锅炉或部件主要重量的构架、大板梁、悬吊和支承装置等。 3.2 锅炉构架boilerframe 用以支承和固定锅炉的各个部件，并保持它们之间相对位置的构架，主要包括大板梁、承重立柱等。 3.3 恒力支吊装置 constant supportand hanger 用以承受管道自重载荷，且其承载力不随支吊点处管道垂直位移的变化而变化，即保持相对恒定的 支吊装置。 3.4 变力弹簧支吊装置variablespring supportandhanger 用以承受管道自重载荷，且其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化弹性支吊装置。 3.5 刚性吊架rigidhanger 用以承受管道自重载荷并约束管系在支吊点处管道垂直位移的吊架。 3.6 减振装置swaybrace 用以控制管道低频高幅晃动或高频低幅振动，但对管道的热胀或冷缩有一定约束力的装置 3.7 阻尼装置snubber 用以承受管道地震载荷或冲击载荷，控制管系高速振动位移，同时允许管系自由地热胀冷缩的装置

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4.1锅炉的承重结构应有足够的强度、刚度和稳定性。支承式和悬吊式锅炉钢结构的设计应符合TSG11 和相关标准的要求。定期检验时，应对锅炉承重结构的承力情况和变形、过热、腐蚀等情况进行检查。 4.2锅炉的支吊装置应符合DL/T616的要求。

5大板梁和承重立柱的检验

5.1大板梁的挠度测量，应在锅炉停炉放空介质和锅炉满水状态分别测量。抽查大板梁，是否有明显 变形；首次检验抽查大板梁挠度（见附录A），是否大于大板梁长度的1/850，以后每隔5万小时检查 次。 5.2抽查大板梁焊缝表面，是否有裂纹，必要时进行表面无损检测。 5.3抽查承重立柱、梁以及连接件，是否完好，是否有明显变形、损伤，表面是否有明显腐蚀，防腐 层是否完好。 5.4抽查锅炉承重混凝土梁、柱，是否有开裂以及露筋现象。

锅炉部件支吊检查项目及检查内容见表1

6.1.1抽查锅筒与吊挂装置，是否接触良好；吊杆装置是否牢固，受力是否均匀；支座是否有明显变 形，预留膨胀间隙是否足够，方向是否正确。 6.1.2对支座预留膨胀间隙不够，支座明显变形的，还应检查支座与锅筒上预焊件的连接焊缝是否有 裂纹等缺陷。

6.2水冷壁集箱支吊检查

2.1抽查集箱与支座，是否接触良好，支座是否完好、是否有明显变形；预留膨胀间隙是否足 向是否正确。 2.2抽查吊耳与集箱连接焊缝，是否有裂纹或者其他缺陷，必要时进行表面无损检测

6.3省煤器集箱支吊检查

抽查集箱支座，是否完好并且与集箱接触良好；预留膨胀间隙是否足够，方向是否正确。 对支座预留膨胀间隙不够，支座明显变形的，还应将支座与集箱的连接焊缝打磨清理，检查是 纹，必要时，进行表面无损检测。

6.4省煤器管支吊检查

抽查支吊装置、管卡、阻流板、防磨瓦等是否有脱落、明显磨损；防磨瓦是否转向，与管子相 焊缝是否开裂、脱焊。

6.5过热器、再热器集箱和集汽集箱支吊检查

抽查集箱与支吊装置，是否接触良好；吊杆装置是否牢固；支座是否完好，是否有明显变形； 胀间隙是否足够，方向是否正确。

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抽查吊耳、支座与集箱连接焊缝和 裂纹或者其他超标缺陷，必要时进行表 面无损检测；对过热器、再热器集箱以及集汽集箱吊耳和支座角焊缝进行表面无损检测抽查，一般同级

抽查吊耳、支座与集箱连接焊缝和管座角焊缝表面，是否有裂纹或者其他超标缺陷，必要时进 无损检测。

6.7外置式分离器、汽水（启动）分离器和购水罐（箱）支吊检查

抽查筒体与吊挂装置，是否接触良好，吊杆装置是否牢固，受力是否均匀；支座是否完好，是 显变形，预留膨胀间隙是否足够，方向是否正确

6.8锅炉范围内管道和主要连接管道支吊架检

户范围内管道支吊架月度

锅炉机组的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊装置，每年应在热态时逐个目视观察一次，并记入档 案（检验时期和频次要明确）。观察内容包括： a 变力弹簧支吊装置是否过度压缩、偏斜或失载： 恒力弹簧支吊装置转体位移指示是否越限： C 弹性支吊装置总成是否异常； d 刚性支吊装置状态是否异常； e) 限位装置状态是否异常； 减振器及阻尼器位移是否异常等。

6.10锅炉范围内管道支吊架全面检查

支吊装置全面检查内容： . 承载结构与根部辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹； 务平合 变力弹簧支吊装置的荷载标尺指示或恒力弹簧支吊装置的转体位置是否正常； 支吊装置活动部件是否卡死、损坏或异常； 吊杆及连接配件是否损坏或异常； 刚性支吊装置结构状态是否损坏或异常； 限位装置、固定支架结构状态是否损坏或异常； 减振器结构状态是否正常，阻尼器的油系统与行程是否正常； 管部零部件是否有明显变形， 主要受力焊缝是否有宏观裂纹

6.11主要连接管道支吊架外部检查内容

外部检验时应对重要支吊装置进行检查GB∕T 17795-2008 建筑绝热用玻璃棉制品，检查项目至少应包括下列内容：

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a）承受安全阀、泄压阀排汽反力的液压阻尼器的油系统与行程； b）承受安全阀、泄压阀排汽反力的刚性支吊装置间隙； c）限位装置、固定支架结构状态是否正常； d）大荷载刚性支吊装置结构状态是否正常等， 其他支吊装置可进行目测观察，发现问题应及时处理：观察与处理情况应记录存档。

6.12主要连接管道支吊架全面检查

其他管道，根据日常目测和抽样检测的结果，确定是否对支吊装置进行全面检查。当管道已经运行 8万小时后，即使未发现明显问题，也应计划安排一次支吊装置的全面检查。支吊装置全面检查的项 至少应包括下列内容： a 管部、根部、连接件检查有无明显变形，支吊装置受力焊缝有无宏观裂纹；管托有无松动或 脱落情况； 6 支吊装置吊杆偏斜角度检查，恒力和变力弹簧吊架的吊杆偏斜角度应小于4°，刚性吊架的吊 杆偏斜角度应小于3°； C 变力弹簧支吊装置热态有无失载或弹簧压死的过载情况，弹簧高度在正常范围内：弹簧吊架 冷态载荷指示位置与设计位置的差距不大于5mm，热态位移时无外力阻挡，热位移值与设计 接近；对于并联弹簧支吊装置，|PL一PR<0.1（PL十PR）且位移差距不大于5mm，其中PL 为左侧荷载与PR为右侧荷载； 恒力弹簧热态有无失载或过载，冷、热态时带有转体上下限位器的恒力吊架，指示器的位置 保持在10%～90%以内，对由于吊架行程不够的情况，恒力吊架指示器的位置必须保证冷、热 态均不卡死；并联恒力弹簧吊架热态时两侧转体位置指示必须在位移行程范围内，两侧差距 小于10%； 承受排汽反力的刚性支吊装置，横担与管托之间不得焊接，必须保证冷态时吊架不承受载荷， 热态时防冲间隙小于3mm; 刚性支吊装置受力是否正常，有无失载情况；单吊杆刚性吊架，冷、热态均不允许失载；双 吊杆刚性吊架，冷、热态均不应一侧失载； g 滑动支架的工作面应平整、无卡涩或脱空现象；导向装置的工作面应平整、无卡涩、无脱空或 管部滑动底板越限，对于带聚四氟乙烯板的滑动支吊或导向装置，其滑动底板在冷、热态均 应覆盖着聚四氟乙烯板；滑动支架、导向支架、固定支架管部连接螺栓必须紧固； 减振器结构是否完好、液压阻尼器液位有无渗油现象，行程是否正常

根据检验情况，结合使用单位对缺陷和问题处理或者整改情况的书面回复，做出以下检验结论： a）符合要求，未发现影响锅炉安全运行的问题或者对问题进行整改合格； 基本符合要求，发现存在影响锅炉安全运行的问题，采取了降低参数运行、缩短检验周期或 者对主要问题加强监控等有效措施； c）不符合要求，发现存在影响锅炉安全运行的问题，未对问题整改合格或者未采取有效措施。

GB／T 9652.2-2019 水轮机调速系统试验表1锅炉部件支吊装置检查项目一览表

表1锅炉部件支吊装置检查项目一览表（续）

DB37/T4285—20204153HiAHH22图A.3基于连通器原理的大板梁挠度检测仪器布置方式示意图表A.1挠度测量记录记录编号：部件名称部件规格仪器型号仪器编号仪器精度验收标准检验部位：板梁编号最大挠度值挠度值（左侧）挠度值（1/2处）挠度值（右侧)唯信息服务平：检验情况：口所抽查部位挠度未见异常。口除以下问题外，未见其它异常：台检验：日期：年月日校核：日期：年月日9