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GBT19155-2017高处作业吊篮(1).pdf简介:
GBT19155-2017《高处作业吊篮》是一部中国国家标准,于2017年发布。该标准主要规定了高处作业吊篮的设计、制造、检验、使用、维护和安全要求。高处作业吊篮是一种专用于建筑物外墙粉刷、安装幕墙、维修等高处作业的设备,它将工人提升到作业位置,降低了高空作业的危险性。
该标准详细规定了吊篮的结构、材料、性能参数、安全装置、操作程序、使用环境条件、维护保养方法等内容,旨在确保吊篮在使用过程中的安全性和可靠性,防止因设备问题引发的高处坠落等安全事故。对于吊篮的设计、生产、使用单位以及相关监管机构来说,它是执行和监督高处作业吊篮安全作业的重要依据。
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6.3.6.1护栏或坚固侧面上边缘施加的最小作用力假定为:平台内人员为2人以内,每人作用力为200N 之后每增加一人作用力增加100N。作用力在水平方向间距为500mm。在此状态下应无永久变形(见 图A.4)。 6.3.6.2护栏或坚固侧面的上边缘在最不利的位置应承受1000N的垂直力而无永久变形。 6.3.6.3在网板或围板侧面100mm×100mm面积的任何位置,施加一均布的200N水平力时应不 失效。
6.4平台结构计算载宿
台强度计算时《建筑与市政工程地下水控制技术规范 JGJ111-2016》,计算载荷应根据下列载荷工况
载荷工况3a: (如防坠落装置起作用)0.8×S。×(R十Sp) (式中S。是冲击载荷系数,可由附录B.1.4试验获取)。 载荷工况3b:(如平台与突出物碰撞),上升时见图9,或下降时见图10。
GB/T19155—20171.25Wa1.25W说明:1突出物;W.一极限工作载荷。突出物应放在最不利的位置。假设提升力等于1.25×(起升机构的W,);如装有收绳器,Sp应考虑其质量。图9上升时遇突出物100 mm网网网T/2T/2.说明:1——突出物。图10下降时遇突出物6.5悬挂装置的计算6.5.1概述6.5.1.1悬挂装置的设计和制造应考虑承受静态和动态试验载荷以及由于起升机构或工作钢丝绳失效引起的任何附加冲击载荷。6.5.1.2悬挂装置在有足够的抗倾翻稳定性条件下,应有足够的侧向强度或锚固强度以抵抗平台横向和纵向摆动作用力的影响。6.5.1.3产生横向和纵向摆动的作用力可以是由风力或平台运动的惯性力。6.5.1.4应计算悬挂装置对建筑结构施加的作用力,并将计算结果提供给负责此建筑物或构筑物的结构工程师。此信息应包含载荷工况1和工况3及稳定性计算的结果。6.5.2吊篮物料起升机构6.5.2.1吊篮悬挂装置一般只用于悬挂平台。出于安全和人类工效学的原因,不推荐在平台内工作时,搬运超过25kg的物料。6.5.2.2在吊篮上附加物料起升机构,用于立面的维护或其他用途时,其悬挂装置的设计应考虑增加的物料尺寸和载荷及对整个系统强度和稳定性的影响。6.5.2.3设计吊篮与物料起升机构结合使用时,应考虑下列附加危险:23
GB/T 19155—2017
a)由于风力导致平台和物料起升机构上的载荷不可控运动可能引起的冲击、剪切、切割和挤压 危险; b) 物料落向平台或地面人员。 .5.2.4 吊篮附加物料起升机构,或满足下列要求: a) 物料起升机构的极限工作载荷限制在1000kg内。 物料起升机构吊钩上应清晰地标注物料起升机构的极限工作载荷和禁止其用于载人操作的警 示。平台上也应标注物料起升机构的极限工作载荷。 C) 确定吊篮施加在建筑物结构上的最大载荷(包括任何拉拨力)。 d) 物料起升机构上应安装超载检测装置,设定在不大于物料起升机构极限工作载荷的125%时 起作用。当超载检测装置一旦触发时将停止除平台和/或起升机构下降外的所有运动,直至超 载被卸除。 根据在平台内每个人200N的约束力来计算物料起升机构允许使用的最大风速。 f) 根据表9、表10和表11计算包括物料起升机构整套设备的稳定性与强度。 当急停装置作用时,应停止物料起升机构和平台的运动。 h) 物料起升机构应有一装置,在动力失效时可以控制悬挂载荷下降或将其移到安全位置。此装 置可在吊篮工作时随时可用。 .5.2.5 在悬挂装置上安装物料起升机构的吊篮应满足下列附加要求: a) 按照GB/T16855.2的要求,应安装电控装置以防止物料的底部升至高于平台的上部护栏, 当此装置起作用时只允许调整平台或物料的相对位置。 b) 物料起升机构的最大速度应与平台的最大速度相同(例如最大18m/min)。当共同使用时,物 料起升机构和平台的速度应大致相同,并限制其两者之间的相对高度在士1m内。 5.2.6平台内安装物料起升机构的吊篮应满足以下附加要求:
当物料起升机构悬挂在 平台的侧 导向装置以限制物料不落入 电控装置
6.5.3悬挂装置的结构计算
表9悬挂装置结构计算载荷工况
GB/T 191552017
6.5.3.2起升机构的极限工作载荷可作为钢丝绳的最大计算力。 5.5.3.3悬挂装置设计的所有部件都应可以重新使用和安装,在正常使用条件下,应考虑到组装、拆卸、 运输和储存导致的附加应力,并应考虑疲劳和磨损
6.5.4悬挂装置的稳定性计算
6.5.4.1下列计算适用于轨道式和轮载式的悬挂装置。 6.5.4.2如果对锚固系统和屋面结构进行相应的抗倾覆设计,则轨道可承受相应的抗倾覆载荷。 6.5.4.3按表10载荷工况并考虑各种场合最不利的支点,稳定力矩应大于或等于倾覆力矩。 6.5.4.4悬挂装置的稳定性应根据表10规定的载荷工况进行计算验证。计算应考虑最不利载荷组合 工况。
表10悬挂装置稳定性计算载荷工况
T 总悬挂载荷,单位为干克(kg)(根据表中栏目以及附录添加); F 水平力,单位为牛(N); W 平台起升机构的极限工作载荷,单位为千克(kg); Hwl 物料起升机构的极限工作载荷,单位为千克(kg); M。 悬挂装置外侧质量,单位为干克(kg); M; 悬挂装置内侧质量,单位为千克(kg); Fw2 非工作状态时风作用力,单位为牛(N)。
GB/T19155—20176.5.5其他悬挂装置要求6.5.5.1女儿墙卡钳的计算:a)女儿墙卡钳的稳定系数应大于或等于3。b)女儿墙结构应满足卡钳施加的水平力和垂直力。c)女儿墙卡钳的受力分析计算见图11。RvtR图11女儿墙卡钳d)按式(11)和式(12)校核女儿墙是否满足强度设计要求:RXLs≥CwX10XWXL。+10XSwXLb·((11)R≥Cwr×10×W+10×Swr(12)式中:R、卡钳垂直支撑反作用力,单位为牛(N);R应小于锚固点的结构抗力设计值R。,R。详见GB/T19154—2017中附录D的说明;Rh卡钳水平支撑反作用力,单位为牛(N);R应小于锚固点的结构抗力设计值Ra;L.抵抗倾翻力矩的螺栓或支撑间的距离,单位为米(m);Cwr卡钳稳定系数,大于或等于3;WI起升机构极限工作载荷,单位为千克(kg);卡钳外侧长度,单位为米(m);Swr卡钳质量,单位为千克(kg);Lb支点到卡钳重心的距离,单位为米(m)。6.5.5.22悬挂单轨载荷计算:a)悬挂单轨应根据表11载荷工况进行结构计算。平台内多于一个起升机构的计算方法为:假定只有一个起升机构或悬挂系统失效,第一个起升机构作用载荷为2.5倍的极限工作载荷,其他起升机构作用载荷为1.25倍的极限工作载荷。见表11载荷工况3。c)计算时应考虑到独立运动的爬轨器相对距离可能出现相互接近对计算点(作用点)间距的影响,除非采用限位杆或其他措施以保证爬轨器间距不变。26
GB/T 191552017
式中: F、一垂直力,单位为牛(N); W—起升机构极限工作载荷,单位为千克(kg); S。—冲击载荷系数,根据试验B.1.4得出的实际值。 当S.≤3,无须采用减震缓冲措施; 当35,则不应采用此安装方式。
6.6.1钢丝绳安全系数Z,计算
6.6.1.1计算时应考虑钢丝绳的自重。计算适用于直接或间接悬挂平台的所有工作钢丝绳和安全钢 丝绳。 6.6.1.2钢丝绳安全系数按式(15)计算
6.6.1.2钢丝绳安全系数按式(15)计算:
S 式中: Z,一一钢丝绳安全系数; F。一一钢丝绳最小破断拉力,单位为千牛(kN); S一一钢丝绳最大工作静拉力,单位为千牛(kN)。 6.6.1.3 钢丝绳安全系数:单作用钢丝绳悬挂系统大于或等于8;双作用钢丝绳悬挂系统大于或等 于12。
GBJ 148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范1悬挂装置上安装的起升机构双作用钢丝维
3.4中R,与S的计算),除以钢丝绳的数量或者S等于悬挂点允许承受的最大作用力
6.6.2.2平台内安装的起升机构
等于起升机构的极限工作载荷除以起升机构承受悬挂载荷钢丝绳的数量,最大工作静拉 计算:
6.6.3钢丝绳端部强度
承受全部悬挂载荷及相应安全钢丝绳重量的钢丝绳端部强度应能承受不小于 破断拉力。
受全部悬挂载荷及相应安全钢丝绳重量的钢丝绳端部强度应能承受不小于80%的钢丝 力。
GB/T19155—20176.7约束系统计算6.7.1当吊篮在受风力影响的户外区域使用并且作业高度大于40m时,应安装约束系统或有限制使用。6.7.2约束系统的设计和计算应符合GB/T19154的规定。7平台7.1一般要求7.1.1平台尺寸应满足所搭载的操作者人数和其携带工具与物料的需要。在不计控制箱的影响时,平台内部宽度应不小于500mm。每个人员的工作面积应不小于0.25m²。7.1.2平台底板应为坚固、防滑表面(如格形板或网纹板),并固定可靠。底板上的任何开孔应设计成能防止直径为15mm的球体通过,并有足够的排水措施7.1.3平台四周应安装护栏、中间护栏和踢脚板。护栏高度应不小于1000mmCJJ/T291-2019标准下载,测量值为护栏上部至平台底板表面的距离。中间护栏与护栏和踢脚板间的距离应不大于500mm。如平台外部有包板时,则不需要中间护栏(见图13)。7.1.4踢脚板应高于平台底板表面150mm。如平台包板则不需要踢脚板。7.1.5平台各承载材料应采用防锈蚀处理。7.1.6应在平台明显部位永久醒目地注明额定载重量和允许乘载的人数及其他注意事项。7.1.7平台上如需要(或特定场合)可设置超载检测装置,当工作载荷超过额定载荷25%时,能制止平台上升运动。7.1.83平台上不应有可能引起伤害的锐边、尖角或凸出物。7.1.9当有外部物体可能落到平台上产生危险且危及人身安全时,应安装防护顶板或采取其他保护措施。7.1.10应根据平台内的人员数配备独立的坠落防护安全绳。与每根坠落防护安全绳相系的人数不应超过两人。坠落防护安全绳应符合GB24543的规定。43说明:1护栏;中间护栏;一踢脚板;平台底板。图13平台尺寸7.2吊架(起升机构安装架)最小高度7.2.1吊架或钢丝绳进人吊架人口点的最小高度与下列因素有关:a)平台宽度;29