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GB/T 21968-2020 YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机 技术条件.pdf简介:
GB/T 21968-2020《YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机技术条件》是一部由中华人民共和国国家市场监督管理总局发布并实施的国家标准。该标准为YBZS系列,这是一种专用于起重作业的隔爆型电动机,具有双速特性,即电动机可以切换到两种不同的转速,通常用于需要快速起停或者精准控制负载速度的场合,例如港口机械、矿山提升机、起重机等。
该标准详细规定了YBZS系列电动机的设计、制造、检验和试验要求,包括电动机的尺寸、外形、绝缘等级、防护等级、电气性能、机械强度、寿命、噪音限制、温升限制以及安全操作和维护等方面的规定。它的目的是为了确保这类电动机在起重作业中的安全可靠性和高效性能,同时提供统一的技术规范,便于生产和使用。
简而言之,GB/T 21968-2020标准是针对起重用隔爆型双速电动机的技术规范,旨在提升电动机的性能、安全性和标准化程度。
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 755 旋转电机定额和性能 GB/T756 旋转电机圆柱形轴伸 GB/T757 旋转电机圆锥形轴伸 GB/T997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码) GB/T1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 1096 普通型平键 GB/T1958 产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证 GB/T 1971 旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993 旋转电机冷却方法 GB/T 2423.4 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h十12h循 环) GB3836.1—2010 爆炸性环境 第1部分:设备通用要求 GB3836.2—2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T 4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55~1080 GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级 GB/T 10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法 GB/T 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:噪声限值 GB20294 隔爆型起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T 21975 起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法 GB/T 22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分:试验方法 GB/T 22719.2 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2部分:试验限值
额定功率、同步转速、转动惯量(L.)与机座号的对
3.7电动机的工作制分为S2、S3、S4及S5共四种类型(见GB/T755)。基准工作制:高速为S325%; 低速为S315%(即工作制为S3,基准负载持续率分别为25%和15%,每一工作周期为10min) 注:高速指同步转速为750r/min~1500r/min,低速指同步转速为300r/min~375r/min, 3.8电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V;定子绕组为Y/Y接法,或按双方技术协议 3.9电动机的尺寸及公差(见GB/T4772.1)要求如下: 电动机的安装尺寸及公差应符合表3~表5的规定,外形尺寸参考表3~表5的规定,尺寸符 号见图1图3:
b)电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定(见GB/T1096)
CBMF 15-2016 智能坐便器表6轴伸键的尺寸及公差
日动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大
口 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公差应 不大于表8的规定;
d)凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公 不大于表8的规定;
表8径向及轴向圆跳动
e)电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于0.50mm f)电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表9的规定:
电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表10的规
GB/T21968—2020
表10轴伸键槽的对称度公差
4.1电动机应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2在下列环境条件下,电动机应能额定运行,对于现场运行条件偏差的修正应符合GB/T755的 规定:
4.1电动机应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
一海拨不超过1000m
环境空气温度随季节而变化,但最高环境空气温度不超过40℃,最低环境空气温度为 一20℃; 户内使用; 按不同工作制的规定,频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转; 经常地机械振动及冲击: 煤矿井下设备及工厂IⅡIA类、ⅡB类、ⅡC类,引燃温度为T1~T4组的可燃性气体或蒸气与 空气形成的爆炸性混合物的场所。 电动机可在额定电压下直接起动
4.3电动机可在额定电压下直接起动
表11最大转矩与堵转转矩对额定转矩之比的保证值
电动机在额定电压、额定频率下,基准工作制时,堵转电流的保证值应不大于表12的规定。数 间隔为0.1
表12电动机堵转电流的保证值
表13电动机电气性能保证值的容差
4.8电动机采用联轴器或正齿轮传动。采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的 2倍 4.9电动机的绝缘结构采用的热分级为155(F)级,155(F)级电动机适用于环境空气温度不超过40℃ 的场所。当海拨和环境空气温度符合4.2的规定时,电动机各发热部位的温升限值和充许温度应不超 过表14 的规定。数值修约间隔为 1。
表14电动机各发热部位的温升限值或允许温度
若试验地点的海拨或环境空气温度与4.2的规定不同时,温开限值应按GB/T755的规定修止。 4.10电动机外壳最高表面温度(温度计法)在规定允许最不利的工作条件下应不超过130℃。 4.11当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值偏差的绝对值应不大于三 相平均值的10%。电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不 超过平均值的土2%。 4.12电动机定子绕组的绝缘电阻,在热态下应不低于式(1)所求得的数值。在40℃环境温度下,电动 机定子绕组的冷态绝缘电阻值应不低于5MQ
式中: R1——定子绕组绝缘电阻,单位为兆欧(MQ) U1——定子额定电压,单位为伏特(V); P——电动机的额定功率,单位为于瓦(kW)。
Ri=1 000 + P/100
4.13电动机定子绕组对地应能承受历时1min的绝缘耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为 50Hz,并尽可能为正弦波形的交流电压。当电动机功率天于或等于1kW时,试验电压的有效值为 1000V十2U,;当电动机功率小于1kW时,试验电压的有效值为500V十2U,。也可用1s试验代替, 但试验电压值应为规定值的120%。 4.14电动机定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不发生击穿,其冲击电压峰值应按GB/T22719.2 的规定。 4.15电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受4.4所规定的高速时最大转矩值(允许计及容 差),历时15s的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形。此时,电压和频率应维持额 定值。 4.16电动机允许的最大转速对于4极电动机为高速时同步转速的2倍,6极、8极电动机为高速时同 步转速的2.5倍。电动机空载时应能承受1.2倍最大转速的超速试验,历时2min,转子应不发生有害 变形。超速试验后,如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷,则为合格。 4.17煤矿井下用电动机的定子绕组应按GB/T2423.4的规定进行12周期的40℃交变湿热试验。试 验后绝缘电阻应不低于1.14MQ,并应能承受4.13所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有 效值为1500V,试验时间为1min。 4.18电动机的机械振动应符合GB/T10068的规定。 4.19电动机在高速时空载最大A计权声功率级,应不超过GB/T10069.3的规定。数值修约间隔 为1。 4.20电动机定子接线盒位于电动机顶部,可沿电动机两侧方向出线。 4.21电动机接线盒内应设有接地端子,并应在接地端子附近设有永久性的接地标志。电动机在额定 工作状态下,如电缆引入口处温度高于十70℃或电缆芯线分支处的温度高于十80℃时,应在接线盒内 设有注明温度的标牌。接地端子除作保护接地外,应不兼做他用。 4.22电动机上各紧固件应有防松措施。 4.23电动机可靠度的规定:在可靠寿命2.5年时,可靠度为0.93(见GB/T21975)。 4.24在出线端标志的字母顺序与三相电源的相序相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋 转(见GB/T1971)。 4.25电动机的安全性能应符合GB20294的规定。 4.26电动机的隔爆结构和防爆性能应符合GB3836.1一2010和GB3836.2—2010的规定。 4.27电动机的外观和装配质量要求如下:
电动机的装配应完整、正确.各类标志齐全:
电动机表面油漆应完全干燥,色泽均匀、光滑,无污损、裸红、碰坏、裂纹等缺陷; 电动机转动时,轴承应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而无有害杂音。 4.28电动机除符合4.2~4.27的要求外,还应进行以下常规项目的测试: 绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定; 空载电流及损耗的测定; 效率、功率因数及转差率的测定; 空载特性曲线的测定; 堵转特性曲线的测定; 静(水)压试验
电动机试验分为检查试验与型式试验
《烟囱工程施工及验收规范 GB50078-2008》检查试验项目及试验方法按表15的赵
.1凡遇下列情况之一者,应进行型式试验: 经鉴定定型后,制造商第一次试制或小批试生产。 设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化。 检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可容许的偏差。 成批生产的电动机应定期抽试,其抽试时间应每年一次。当要求抽试的数量过多时,抽试时间 间隔可适当延长,但至少每两年抽试一次
GB/T 219682020
6.3.2电动机的型式试验项目及试验方法按表15的规定执行。
6.3.2电动机的型式试验项目及试验方法按表15的规定执行。
表15检验项目与试验方法
电动机应取得国家授权的质量监督检验部门颁发的防爆合格证书。每台电动机应经检验合格后方 能出厂,并应附有产品合格证。凡遇下列情况之一者应按GB3836.2一2010的规定进行图样及技术文 件审查和防爆性能试验: 一未取得“防爆合格证”的产品; 已取得“防爆合格证”的产品,当局部及材料更改涉及防爆性能的有关规定时,更改部分的图 样、文件及说明应送原检验单位重新审查; 检验单位需要对已发给“防爆合格证”的产品进行复查; “防爆合格证”有效期满
DB34/T 2089-2018标准下载GB/T21968—2020