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TB 10018-2018 铁路工程地质原位测试规程.pdf简介：

"TB 10018-2018 铁路工程地质原位测试规程"是中国铁道行业标准，其全称为《铁路工程地质原位测试规程》。该标准主要针对铁路工程地质领域，规定了在铁路工程地质勘查和施工过程中进行原位测试的方法、技术要求和操作规程。原位测试通常包括对地质结构、土壤和岩石物理力学性质、地下水状况等的现场直接测量，这对于理解和评估铁路线路建设的地质条件、确保工程安全及优化设计具有重要意义。

"TB 10018-2018"标准的内容可能涵盖测试设备的选择、操作步骤、数据采集与处理、质量控制、测试结果的解释和应用等方面，以此为铁路工程提供科学、规范、准确的地质基础数据。它更新于2018年，反映了当时最新的技术发展和行业实践，对于指导铁路工程地质领域的实践工作具有指导作用。

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E=II2(1—μ)bp/sF I,.0.5+0.236/z I2=1+2μ+2μ4

(4.4.5—2) (4. 4. 5—3)

式中I1 螺旋板理深之的修正系数； I2 与泊松比有关的修正系数； 6 螺旋板板径(m)； 之 螺旋板埋深(m); W 螺旋板形状系数QX／T 400-2017 防雷安全检查规程，可取0.79； R 土的泊松比，可参照本规程第3.4.7条取值； SF 对应于临塑压力pr的沉降(mm)

4.4.6地基的竖向基床系数可按照本规程第3.4.8条

5.1.1十字板剪切试验适用于测定饱和软黏性土的不排水抗 强度及灵敏度等参数，测试深度不宜大于30m。 5.1.2十字板剪切试验宜根据土层的静力触探分层情况，结合， 程特点和要求进行布置。

5.1.3士字板剪切试验时，应始终保持机座处于水平状态,在

表水以下进行十字板剪切试验时，应有保证试验孔不产生偏斜 防止探杆弯曲的措施。试验孔对水平地面的垂直度偏差不应 于2%。

5.1.4测定场地土的灵敏度时，宜根据土层情况和工程需要选

5.1.5本章适用于电测式士字

5.2.1十字板剪切试验设备由十字板头、传感器及其配套用的仪

5.2.1十字板剪切试验设备由十字板头、传感器及其配套用的 表与器械、试验用探杆、贯人主机组成。十字板头可通过扭力传唇 器与探杆相连接。

的规定，且板面粗糙度不得大于6.3um。十字板头结构图如图 5.2.2所示。十字板头规格应根据土层的软硬程度选用，淤泥宜 选用Ⅱ型板头

表5.2.2十字板头规格板高板宽板厚板下端轴杆高宽比厚宽比面积比A型号HD刃角α直径Φ长度SH/Dt/D(%)(mm)(mm)(mm)(°)(mm)(mm)10050260135020.04\1415075360165020.04≤13注：面积比是十字板板头截面积与直径为D的圆柱状土体截面积之比。图5.2.2十字板头结构图5.2.3十字板剪切试验仪器的技术性能应符合下列要求：1十字板剪切仪的扭力传感器应采用电阻应变式，并应符合下列规定：1）在额定荷载下，检测总误差不应大于3.%FS，其中非线性误差、重复性误差、滞后误差、归零误差均应小于1%FS。2）传感器出厂时的对地绝缘电阻不应小于500M2；在22

1MPa水压下恒压6h后，绝缘电阻应大于300MQ。 3）用丁现场试验的传感器，其对地绝缘电阻不得小于 20MQ。 4）传感器护套外径不宜大于20mm。 2「学板剪切试验用的记录仪应符合下列规定： 1）时漂应小于0.1%FS/h；温漂应小于0.01%FS/℃。 2）有效最小分度值应小于0.06%FS。 3十字板剪切仪所用贯人主机的探杆夹持器，应能牢固夹持 探杆，不得产生相对转动。 4电缆线应采用屏蔽电缆，屏蔽网合理接地，且有良好的防 水性和绝缘性，绝缘电阻不应小于500MQ，接头处应密封，表皮破 损的电缆不得使用。 5.2.4十字板剪切试验用探杆应符合下列要求： 1探杆必须平直。用于前5m的探杆，其弯曲度不应大于 0.05%，后续探杆的弯曲度不应大于0.1%。 2探杆两端螺纹轴线的同轴度公差应小于Φ1mm，探杆连接 应有良好的互换性。以锥形螺纹连接的探杆，连接后不得有晃动 现象；以圆柱形螺纹连接的探杆，拧紧后丝扣之根、肩应能密合。 5.2.5十学板扭力传感器标定应符合本规程附录A规定

损的电缆不得使用， 5.2.4十字板剪切试验用探杆应符合下列要求： 1探杆必须平直。用于前5m的探杆，其弯曲度不应大于 0.05%，后续探杆的弯曲度不应大于0.1%。 2探杆两端螺纹轴线的同轴度公差应小于Φ1mm，探杆连接 应有良好的互换性。以锥形螺纹连接的探杆，连接后不得有晃动 现象；以圆柱形螺纹连接的探杆，拧紧后丝扣之根、肩应能密合。 5.2.5十字板扭力传感器标定应符合本规程附录A规定

5.2.4十字板剪切试验用探杆应符合下列要求:

应有良好的互换性。以锥形螺纹连接的探杆，连接后不得有晃动

5.2.5十字板扭力传感器标定应符合本规程附录A规定

5.3.1十字板剪切试验应符合下列规

1将地锚对称设置于试验孔位两侧，地锚数量应满足最大试 验深度的反力需要。 2将贯人主机就位，调平机座并经水平尺校准后，锁定机座 与地锚。 3安装扭力装置，把带电缆的探杆穿过扭力装置，下端与十 学板头传感器电缆相连，并做好防水处理；电缆上端连接记录仪。 4将士字板头压入地下0.5m，让传感器与地温取得热平

衡，直到仪表输出值不变后调零。 5将十字板头以（20土5)mm/s的速率匀速贯人至预定深度 后，应至少静置2min～3min方可开始试验。 6开始试验时，移去山形插板及探杆卡块，将扭力装置上的 夹持器拧紧或锁定探杆接头，并应满足下列要求： 1）探杆连接应逐节拧紧。 2）加接探杆应在十字板剪切试验点位以上不小于0.3m 处。 3）抒紧探杆夹持器时，不得使扭力装置相对于地面转动。 7按顺时针方向转动扭力装置上的旋转手柄，转速应均匀并 符合1~/10s的要求。 8十字板头每转1应记录一次仪表读数，直至峰值读数后再 则记1min；必要时可测记至稳定值出现。稳定值的确定以最小值 买数连续出现6次为准， 9当测定试验点十的灵敏度时，可用管钳按顺时针方向迅速 转动探杆6圈，记下初读数，按本条第7款、第8款步骤进行试验 记录重塑土的相应读数。测定完毕，将于字板头压人到下个深 度进行试验。 10在一个试验孔中连续试验时，应记录初读数，仪表不再调 零。试验结束，将于字板头拨出地面，及时记录仪表不归零读数。 11应按本规程表B.1.1要求逐项记录，并进行读数修正后 提交记录表

5.4.1．十字板剪切试验数据应按下列公式计算修正：

(sj)=; (er) =a

(5. 4. 11a)

(e,)e,0 (ef)=efed

[5. 4. 12a)

(5. 4. 12b)

[5. 4. 13]

[5. 4. 1=3)

式中ej（e;） 十字板剪切试验点的第号实测值和修正值； Ef,(et) 十字板剪切试验点的最大读数（峰值）实测值和 修正值； 0 经分析后确认的原状土试验点的初读数； sj,(s;) 十字板剪切试验点土经重塑后第i号实测值和 修正值； ef,(et) 十字板试验点土经重塑后的最大稳定读数实测 值和修正值； 重塑土的初读数； Er:(e,) 一十字板试验点的最小稳定读数实测值和修 正值。 5.4.2土的十字板强度5u、残余强度su、重塑强度s应按下列公 式计算：

4.3土层的灵敏度 S,可按下式

土层的灵敏度S可按下式计算

AQ／T 2064-2018 金属非金属矿产资源地质勘查单位安全生产标准化实施指南式中u 一土层的十字板强度平均值（kPa)； Su 一七层的重塑土强度平均值(kPa)

(5. 4. 24)

式中su一 图5.4.7中su一d回归直线上任意点处的十学板强 度(kPa); K。一 一士的静止土压力系数； 对应于s.所在深度d处土的有效自重压力计算值 (kPa) ; 一土层的有效重度平均值(kPa); △d一一回归直线在d轴上的截矩（m），应区分正负，地面以 上为负，以下为正。 用上式计算cu值时，应使用迭代法运算，以闭合差不大于 0.1°为闭合标准。 2土的固结不排水剪黏聚力ccu，可取用图5.4.7中回归直 线交Su轴的截矩So值。 5.4.8土的应力历史可由图5.4.7中su—d关系曲线按下列方 法判定： 1士的固结状态可据图中回归直线交纵轴的△d之正、负 以区分：△d>0,为欠固结土；Ad=0，为正常固结土；△d<0，为超 固结土。 2土的超固结比OCR可按下式计算

3变形量测系统包括测管和辅管，测管水位刻度最小分度值不应大于1mm;量测体积变化刻度的最小分度值不应大于0.5cm²。4··导管分多根单管和同轴导管两种，导管两端接头应密封且装卸方便。5成孔工具应使用勺钻、环刀成孔器、取样器、回转钻机及泥浆泵等。6.2.2自钻式旁压仪设备应符合下列规定：1自钻式旁压仪由旁压器、气压控制装置、数据采集装置、钻头、钻杆及循环液套管、动力装置、导管、高压气源装置等部件组成。2旁压器为圆柱形结构，底部装有管靴及回转钻头。旁压器有三腔和单腔两种形式，常用的结构形式和主要参数见表6.2.2。剑桥型单腔自钻式旁压器如图6.2.2所示。防护铠甲弹性膜套简钻图6.2.2自钻式旁压器及成孔部件示意图表6.2.2·常用自钻式旁压器结构形式和主要参数旁压器参数试验荷载型号结构总长度测量腔外径 测量腔长度 测量腔体积(MPa)形式(mm)(mm)(mm)(cm3)梅纳型三腔式65058200528.40~10剑桥型单腔式1 07083~89493±30～1029

3..气压控制装置由压力源莲接管、压力表、减压阀、控制阀门 和调压阀等组成。压力源应根据不同型号旁压仪设备的结构要求 选用相应的压力源装置校园网络系统工程量清单，宜采用高压氮气或其他相关压力源、油泵 等。高压氮气经减压阀一级减压后通过精密调压阀对系统加压、 稳压或卸压。 4变形测量系统由测管、位移传感器、压力传感器及数据采 集仪等组成。测量精度应符合下列要求： ：1）旁压仪压力精度的控制和测记误差不应大于1%，或分 辨精度为0.1 kPa。 2）旁压仪位移（体积）的测记精度反映到旁压器测量腔的 单边径向变量测记误差不应大于总变量的1%，或位移 分辨精度不应低于0.5um。 5导管用于变形测量、压力控制系统与旁压器间的连接。分 为多根单管和同轴导管两种。导管两端接头应密封且装卸方便。 6成孔工具应采用回转钻机、泥浆泵及钻头等

.3.1 旁压仪的仪器标定应符合下列规定： 1 压力表应一年标定一次。 2当进行弹性膜约束力标定时出现不均匀膨胀或弹性膜出 现砂眼，必须更换弹性膜。 3遇下列情况之一时，应进行弹性膜约束力标定： 1）新的弹性膜使用前。 2）弹性膜累订试验次数达8次。 3）弹性膜停做试验的时间48h以上。 4）旁压器从孔中取出时，测量腔弹性膜被拉长、拉翻。 4遇下列情况之一时，应进行仪器综合变形标定： 1）第一次使用的旁压仪或旁压器。 2）导管长度发生变化。