标准规范下载简介

SN／T 5247-2020 进口电线电缆检验技术要求 新能源电动汽车充电电缆.pdf简介：

"SN/T 5247-2020"是中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的标准，全称为《进口电线电缆检验技术要求 新能源电动汽车充电电缆》，这是一个关于进口电线电缆质量控制和技术规范的文件。这份标准主要针对新能源电动汽车充电电缆，规定了这些电缆在进口时应满足的技术要求，包括但不限于电缆的尺寸、绝缘材料、导体性能、耐压测试、耐高温性能、耐寒性能、耐老化性能、电气性能、安全性以及环境适应性等方面。

它旨在确保充电电缆在电动汽车充电过程中能够提供稳定、安全、高效的电力传输，保障电动汽车的正常使用和用户的安全。对于电动汽车制造商、充电设施供应商、检验检疫机构以及消费者来说，这个标准提供了重要的参考依据，以确保产品质量和消费者权益。

SN／T 5247-2020 进口电线电缆检验技术要求 新能源电动汽车充电电缆.pdf部分内容预览：

华人民共和国海关总署

SN/T52472020

【贺州市】《城市规划管理技术规定》（试行）（2016年）本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国海关总署提出并归口。 本标准起草单位：中华人民共和国拱北海关、金龙羽集团股份有限公司、珠海泰坦科技股份有 限公司、中华人民共和国深圳海关。 本标准主要起草人：李林书、胡永乐、王粤威、陆枝才、李云欢、鹿文军、潘慕军

SN/T52472020

进口电线电缆检验技术要求

新能源电动汽车充电电缆

本标准规定了进口电动汽车充电电缆检验技术要求、检验方法。 本标准所规定的电缆包括额定电压交流450V/750V及以下、直流1.0kV及以下的充电用电缆（可 包括信号或控制线芯）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2900.10电工术语电缆 GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法 厚度和外形尺寸测量一一机械性能试验 GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法一一热老 化试验方法 GB/T2951.13电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法一一密度 测定方法吸水试验收缩试验 GB/T2951.14电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法一一低温 试验 GB/T2951.21电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验 方法耐臭氧试验一热延伸试验一浸矿物油试验 GB/T2951.31电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试 验方法高温压力试验一抗开裂试验 GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验 GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验 GB/T3048.14电线电缆电性能试验方法第14部分：直流电压试验 GB/T3956—2008电缆的导体 GB/T17650.1取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分：卤酸气体总量的测定 GB/T17650.2取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量pH值和 电导率来测定气体的酸度 GB/T17737.1一2000射频电缆第1部分：总规范一一总则、定义、要求和试验方法 GB/T33594一2017电动汽车充电用电缆

GB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件

SN/T 52472020

SN/T 5247=2020

额定电压ratedvoltage

电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。 注：在交流系统中，额定电压用UU表示。U。表示任一主绝缘导体与“地”（金属屏蔽、金属套或周围介质 之间的电压有效值；U为多芯电缆或单芯电缆系统中任意两相导体之间的电压有效值。电缆的额定电压应至 少等于使用电缆的系统的标称电压，这个条件对U。和U都适用。在直流系统中，额定电压用U。表示，U。 表示导体与屏蔽之间的电压有效值。系统工作电压不大于系统标称电压的1.1倍。 3.2 电动汽车electricvehicles 由电动机驱动的汽车，电动机的驱动电能来源于车载可充电蓄电池或其他能量储存装置。 3.3

充电电缆应符合GB/T33594一2017的要求。

寻体外可包覆一层合适材料制成的隔离层

绝缘（包括主绝缘线芯、辅助电源线芯、接地

4.2.4信号或控制线芯

4.2.5线芯和填充物

4.2.7总屏蔽（若有】

屏蔽应采用裸圆铜线或镀锡铜线编织在内护层上

屏蔽层结构应符合GB/T33594一2017中6.7的要

护套的材料和厚度应符合GB/T33594一2017中6.8的要

径应符合GB/T33594—2017中6.9的要求。

SN/T52472020

护套表面一个完整标志的末端与下一个完整标志的始端之间的距离应符合GB/T33594一201 7.2的要求。

4.3.3清晰度和耐擦性

所有标志应字迹清晰。 印刷标志应耐擦，其试验要求应符合GB/T33594一2017中7.3的要求

4.4.1导体直流电阻试验

4.4.2成品电缆耐压试验

交流充电用电缆应按GB/T3048.8规定的方法进行试验，直流充电系统用充电电缆应按 3048.14规定的方法进行试验，试验条件和结果应符合GB/T33594一2017中表12的规定。

4.4.3绝缘线芯耐压试验

试验在5m长的试样上进行，剥去电缆护套和任何其他包覆层或填充物时不应损伤绝缘线芯 持绝缘线芯结构完整。试验应按照GB/T33594一2017中11.2.3第二款规定的方法进行，试验结果 符合GB/T33594一2017中表12的规定。

GB50179-2015标准下载4.4.4长期直流耐压试马

试验在5m长的试样上进行，剥去电缆护套和任何其他包覆层或填充物时不应损伤绝缘线芯 验应按照GB/T33594一2017中11.2.4第二款规定的方法进行，试验结果应符合GB/T33594一201 表12的规定。

4.4.5信号控制线芯屏蔽层表面转移阻抗

SN/T 52472020

SN/T 52472020

4.5绝缘机械物理性能要求

绝缘机械物理性能应符合GB/T33594一2017中11.3的要求。 4.6护套（内护层）机械物理性能要求 护套机械物理性能应符合GB/T33594一2017中11.4的要求。

进口电动汽车充电电缆检验应按照表1规定的检验项目、技术要求、检验方法实施检验

DL／T 5307-2013标准下载表1进口电动汽车充电电缆检验项目、技术要求和检验方法