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某大桥人工挖孔桩专项施工方案简介：

大桥人工挖孔桩专项施工方案是一种针对大型桥梁建设中，特别是深水或者复杂地质条件下，采用人工方式挖掘孔桩的详细操作计划。它主要包括以下几个关键步骤和内容：

1. 工程概述：首先，对项目进行总体介绍，包括大桥的地理位置、设计规模、施工难度等，明确挖孔桩的深度、直径、数量等关键参数。

2. 地质调查：根据现场地质条件，进行详细的地质勘查，评估土质、地下水位、稳定性等，为施工提供依据。

3. 设计与规划：设计合理的桩位和挖孔方式，通常采用正循环钻孔、冲击钻孔或潜水钻孔等方法。同时，制定详细的施工步骤、施工机械配置和施工计划。

4. 安全与防护：强调安全措施，如设立围栏、通风系统、防尘和防水措施等，保障施工人员和周边环境的安全。

5. 质量控制：设定质量控制标准，包括桩身垂直度、直径偏差、混凝土浇筑质量等，确保桩基的坚固性和稳定性。

6. 应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，如坍孔、涌水等，制定应急预案，以应对突发事件。

7. 施工进度与管理：明确施工的工期、节点和责任分工，制定合理的施工进度计划，保证工程按期完成。

8. 环保与环保措施：考虑到施工对环境的影响，如噪音、尘土、废水等，提出相应的环保措施和方案。

这个专项施工方案是桥梁建设的重要组成部分，它直接影响到工程的顺利进行和安全。

某大桥人工挖孔桩专项施工方案部分内容预览：

（2） 雨季不准在沟底存放机具材料，雨后不得在沟底行走。

（3） 雨季在高坡上作业注意防雷。

（4） 加强施工便道的维护，注意坡脚的稳定性，必要时撒砂砾或铺筑石灰、石渣。

（5） 检查办公、生产、生活用房质量，做好防漏、防潮、防霉工作，做好受潮后易变质材料(如钢材、焊条等)的保管工作，责任到人。

（6） 做好一线职工的雨具发放工作GB∕T 6569-1986 工程陶瓷弯曲强度试验方法，加强高空作业脚手架和平台的防滑措施。

（7） 做好生产所需材料的储备工作，尤其是驻地偏远的架子队更要储备充足的生活物资和油料，以应付因便道毁坏带来的种种困难。

（8） 准备一批塑料布以备急用。适当储备防洪抢险物资如麻袋、木桩等，以备险情出现。

8.2 雨季施工注意事项

（1） 各种材料做好防雨覆盖，以利于雨后立即恢复生产。

（2） 根据天气情况及时做好施工调查，加强施工现场与拌和站的联系、协调，准确控制混凝土的产量，严防混合料浪费。

（3） 混凝土浇筑现场，配备足够的防雨彩条布。

8.3 夏季高温施工措施

夏季高温气候下，混凝土在施工中易造成坍落度损失较大、初凝时间缩短、混凝土出现温差收缩裂缝等现象，避免此类现象的发生，在夏季高温气候条件下采取以下施工方法和技术措施，以保证混凝土的施工质量。

（1） 使用外加剂措施：在混凝土施工中，可以根据试验适当掺加合适的外加剂，以延缓混凝土的初凝时间。

（2） 加强施工组织措施：在施工现场和拌和站之间配备无线通讯联络和生产调度指挥系统，准备好各种大型施工机械的易损配件。对施工中出现的各种问题做到反应快速，调度迅速、及时、准确。

（3） 混凝土施工最好避开高温期，选在日气温较低时段快速浇注。

8.4 冬季低温施工措施

（1） 冬季来临前，混凝土冬季生产采取保温措施，搭建暖棚将拌合站置于棚内，棚设置蒸气锅炉取暖。

混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。以拌合好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。

混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，搅拌时间延长50%。

混凝土结构物，加强养生，采用蓄热法养生时不得低于10℃。

混凝土温度的测量：按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度之差不能超过20℃。

选定冬季混凝土配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。冬季养生时间不小于28天，同时拆模时间应适当延长。

（2） 钢筋工程的冬季施工措施

雪天不得在现场施焊，必须焊接时采取有效遮蔽措施，室外风力超过4级，焊接时采取挡风措施；焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。

每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。

建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行；严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定；严格隐蔽工程检查签证制度；安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。

9 质量、安全、环保和文明施工

（1） 施工前做好施工技术交底，现场施工负责人要熟悉设计图纸、施工工艺及质量要求，施工工人要熟悉施工工艺。

（2） 放样准确，护桩要稳固。

（3） 施工现场要挂施工牌，标明现场施工负责人、技术负责人和砼施工配合比。

（4） 钢筋电焊工、机械工必须要有上岗证。

（5） 整个施工过程要严格按照监理程序施工。

（6） 挖孔过程中应经常检孔，如有偏差应及时纠正。

（7） 桩底要支撑在设计要求的持力层上，并清除底部沉渣，要每桩进行隐蔽检查。

（8） 挖孔过程中注意土层、岩层的变化情况，发现异常情况应立即通知技术管理人员、监理工程师、业主、地质、设计部门。

9.1.1 质量检验程序图

9.1.2 工程质量控制指标、检验频率及检验办法

砼强度、桩位、孔径、孔深、孔的倾斜度的质量要求、检查方法及检查频率及外观鉴定应符合设计及规范要求。

9.1.3 分项工程报验程序

每道工序完工后，按照总监办下发的工序检验程序进行自检，自检合格后填写《检验申请表》和各工序相应的《现场质量检验报告单》并报专业监理工程师进行检查认可。

分项工程完工后，再进行一次系统的自检，检查合格后，汇总各工序的检查记录和测量及抽样试验结果，填写该分项工程的《分项工程质量评定表》及《中间交工证书》，申报监理工程师审核签认。

对已签发的《中间交工证书》的工程进行计量，填写《中间计量表》交总监办签发。

9.2 材料质量保证措施

（1） 原材料进场，如水泥、钢筋、混凝剂，必须附带有厂家的产品质量证明书或产品合格证，砂石进场要严格控制其表观质量，材料进场后要按规范要求在监理见证下取样做试验，试验合格后方可使用。砼拌合楼在使用前必须经过相关部门标定，拌和用原材料要严格按照施工配合比进行计量。

（2） 材料进场后保存措施

① 包装水泥按品种、等级强度、出场编号、到货先后顺序堆放，堆放场地应干燥，堆放时应在距地面不低于30cm垫板上堆放，堆垛高度超过10袋，各堆垛之间留一不小于70cm宽的通道。堆垛水泥用防水篷布覆盖严实，防止雨露入侵导致水泥变质。散装水泥要用专门的水泥罐保存。水泥保存时间不应超过三个月，如存放期超过三个月必须重新取样抽检。对于重新抽检不合格的水泥不予使用。

② 钢筋进场后分型号、种类保存。钢筋堆放场地须硬化，钢筋底下垫枕木以确保钢筋不受地面积水侵蚀，雨天要用防雨篷布覆盖以避免钢筋生锈。对于轻微起锈的螺纹钢可用钢丝刷清除，线材可直接用钢筋调直机清除。

③ 砂石进场后按要求分类存放，存放场地须硬化，中间设围挡隔开。

④ 缓凝剂进场后需存放在干燥的房间内，每次使用按需领取，对包装打开后未使用完的缓凝剂须重新包装密实后再入库存放。

9.3 降水、排水措施

桩孔开挖前每排桩基统一开挖好排水沟，孔内排除的水统一排至事先开挖的集水坑内。

开挖过程当中，如桩孔内渗水过大，可超前开挖统一抽水，即开挖过程当中对每挖进一层都事先开挖一集水坑用潜水泵抽水。

开挖过程中护壁浇筑混凝土时振捣不密实时会造成护壁漏水，对于水压较小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再掺加适量速凝剂直接堵塞。如果孔内渗水较大，护壁混凝土浇筑过程中受渗水的稀释也会造成护壁渗水。如果拆模发现护壁渗水，先将孔内松散的混凝土打掉、洗净，根据水量大小选择相应尺寸的塑料管插入孔壁导流，然后用掺加30%水泥的水玻璃将漏水处将塑料管四周封死，24小时以后将打折并用铁丝扎死，切断水流。

9.4.1 建立健全桥梁施工安全管理制度

包括：安全生产责任制度，安全生产教育制度，施工安全措施计划，安全生产检查制度和相应的奖罚条例，因工伤亡事故的调查和处理制度等。

9.4.2 施工安全技术管理

加强桥梁施工安全技术管理，合理安排工序进度的作业循环，组织均衡生产，统一指挥，及时解决生产进度与施工安全的矛盾，避免抢进度而忽视安全造成事故的发生。

9.4.3 加强安全教育，制定相应安全措施

经常进行安全教育，制定相应安全措施，做好桥梁桩基施工安全技术交底，对各种安全人员和新工人进行安全生产基本知识教育，对容易发生事故的工序施工，进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后方能作业。

人工挖孔桩安全技术要求及施工安全措施

（1） 挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。

（2） 井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。

（3） 施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

（4） 挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。

（5） 须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。

（6） 必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

（7） 设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。

（8）必须每挖深0.4m~0.9m左右做一层护壁，严禁只挖不护壁。

（9）井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。

（10）当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业溢洪道施工组织设计3，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。

9.4.4 机械设备的安全措施

机械设备装设安全防护装置，操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行全面的安全检查，设备严禁带故障运行。装载机、卷扬机、吊车作业时设专人指挥，以防砸伤人员等，对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查，凡不合要求者严禁使用。

9.4.5 防触电及电器设备安全措施

进行安全用电知识教育，定期检修电器设备。对电器外壳进行防护性接地、保护性接零或绝缘，电闸开关必须装盒。

9.4.6 施工爆破管理

土石方开挖爆破，必须按国家《爆破安全规程》执行，设置爆破安全小组，负责爆破作业安全工作。爆破作业必须统一指挥、统一布置。火工品由专人保管，专人负责领取，当天没有用完的火工品必须入库。

9.4.7 施工现场设立安全标志

桥梁施工现场设置防护设施和安全提醒标志、便道方向标志等GB／T 14846-2014标准下载，变压器设置安全栅栏，并设置提醒标志。