GB／T 39286-2020 标准规范下载简介

GB／T 39286-2020 吸收式换热器.pdf简介：

"GB/T 39286-2020 吸收式换热器"是中国国家标准，全称为《吸收式制冷和供热设备 第一部分：吸收式换热器》。这个标准主要规定了吸收式换热器的性能、设计、制造、检验和验收等方面的要求。吸收式换热器是一种利用物质对另一种物质吸收来传递热量的设备，常用于制冷和供热系统，特别是在需要热回收或利用废热的场合。

该标准涵盖了吸收式换热器的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及使用中的维护和安全管理等内容，旨在保证吸收式换热器的质量和安全性，提升其在工业生产中的应用效率和环保性能。它适用于各种类型的吸收式换热器的设计、生产和质量控制，是行业内的技术规范。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范 GB/T9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 GB/T16803供暖、通风、空调、净化设备术语 GB18361溴化锂吸收式冷（温）水机组安全要求 GB/T18431蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组 GB/T27698.1热交换器及传热元件性能测试方法 第1部分：通用要求 CJJ34城镇供热管网设计规范 CJ/T55供热术语标准 JB/T4330制冷和空调设备噪声的测定 NB/工47004.1板式执交换器第1部分.可拆卸板式执交换器

GB/T16803和CJJ/T55界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 吸收式换热器absorptionheatexchanger 一种由热水型吸收式热泵与常规换热器集成一体的换热装置。 注：适用于热源和热汇两侧流量相差大的情况，特别适用于质量流量比大于3的情况。 3.2 第一类吸收式换热器 absorption heat exchanger of typeI 可实现热量自小流量的热源向大流量的热汇进行传递，且热源侧出口温度低于热汇侧进口温度的 吸收式换热器。 5G 3.3 第二类吸收式换热器 absorption heat exchanger of type Il 可实现热量自大流量的热源向小流量的热汇进行传递，且热汇侧出口温度高于热源侧进口温度的

GB/T16803和CJJ/T55界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 吸收式换热器absorptionheatexchanger 一种由热水型吸收式热泵与常规换热器集成一体的换热装置。 注：适用于热源和热汇两侧流量相差大的情况，特别适用于质量流量比大于3的情况。 3.2 第一类吸收式换热器 absorptionheatexchangeroftypeI 可实现热量自小流量的热源向大流量的热汇进行传递，且热源侧出口温度低于热汇侧进口温度的 吸收式换热器。 5G 3.3 第二类吸收式换热器 absorptionheatexchangerof typeI 可实现热量自大流量的热源向小流量的热汇进行传递《手持式电动工具的安全 第2部分：电剪刀和电冲剪的专用要求 GB 3883.8-2012》，且热汇侧出口温度高于热源侧进口温度的 吸收式换热器。

0.4 吸收式换热器效能effectivenessofabsorptionheatexchanger 两侧流体中流量小的一侧流体进出口温差与两侧流体进口温差的比值。 3.5 热源侧 heat source side 释放热量的流体侧。 3.6 热汇侧 heat sink side 获得热量的流体侧。 3.7 质量流量比 mass flow rate ratio 流量大的一侧流体质量流量与流量小的一侧流体质量流量的比值。 3.8 额定流量 rated flowrate 流量小的一侧的流体质量流量。 SAG 注：单位为吨每小时（t/h） 3.9 名义工况 nominal working condition 本标准规定的吸收式换热器的特定工作工况，包括热源侧和热汇侧的进口温度、热源侧和热汇侧的 流量比、额定流量。 3.10 换热量 heattransferrate 流量小的一侧流体质量流量、比热容、两侧流体进口温差以及吸收式换热器效能的乘积。 注：单位为千瓦（kW）。 3.11 吸收式换热器输入电功率powerconsumptionofabsorptionheatexchanger 吸收式换热器运行时所需输入的总电功率，不包括两侧水系统循环泵的电功率。 注：单位为千瓦（kW）。 3.12 名义压力损失 nominal pressure loss 在名义工况流量下，吸收式换热器热源侧和热汇侧流体各自的压力损失 注：单位为兆帕(MPa)。 3.13 最高工作压力 maximumpressure 吸收式换热器热源侧和热汇侧允许的流体最高压力。 注：单位为兆帕（MPa）。 3.14 最高工作温度 maximum operationtemperature 吸收式换热器热源侧和热汇侧允许的流体最高温度。 注：单位为摄氏度（℃）。

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热器效能在变工况下的拟合式。 6.3.3在7.2.2.3规定的最小负荷运行工况下，吸收式换热器效能不应低于名义值

吸收式换热器的安全性能应满足GB18361的相关要

吸收式换热器的噪声，额定流量10t/h以下的吸收式换热器的噪声不应高于70dB，额定流量 0t/h～100t/h之间的吸收式换热器的噪声不应高于75dB，额定流量100t/h以上的吸收式换热器 的噪声不应高于85dB

表应经检定合格并在有效使用期内。 、温度、压力（压差）等各参数所用仪表精度应符

表1试验仪表精度要求

试验参数测量时的允许偏差应满足表2的要求

表2试验参数测量的允许偏差

7.2.2热工性能试验参数

7.2.2.1名义工况

名义工况下的热工性能试验参数可按照CII34证

表3名义工况热工性能试验参数

式换热器变工况下的热工性能试验参数应满足表

变工况热工性能试验参

.2.3最小负荷运行工泛

热器最小负荷运行工况下的热工性能试验参数应

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表5最小负荷运行工况热工性能试验参数

气密性试验应按GB/T18431的相关规定进行

承压试验应按NB/T47004.1的相关规定进行，水压试验压力为最天工作压力的1.3倍，且保持 30min

8.2.1吸收式换热器应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂 8.2.2出厂检验应按表6规定逐项进行

8.2.1吸收式换热器应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂

8.3.1有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品定型或老产品转厂生产试制产品时； b）产品结构、制造工艺或材料等有重大改变时； c）产品停产超过一年后，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 8.3.2型式检验应按表6规定逐项进行

9标志、包装、运输和购存

9.1.1每台吸收式换热器应在明显的位置设置铭牌，并应至少包括下列内

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a）制造厂名称和商标； b）产品名称、型号、工质对； C 基本性能参数额定流量，名义工况（热源侧和热汇侧进口温度，换热量，吸收式换热器效能，热 源侧和热汇侧压力损失）、最高工作温度，吸收式换热器输人电功率，运行重量，外形尺寸］； d）制造日期和出厂编号 9.1.2设备本体的对外连接管道应标出介质流向牌和名称

9.2.1吸收式换热器应有吊装吊耳，其外露的未喷涂表面应采取防锈措施；螺纹接头应用螺 管开口应用盲板或其他措施封闭，

a）产品型号和名称； 产品出厂编号； c） 生产执行标准； d) 检验结论； ? 检验员签字或印章； f 检验日期。 .2.4 使用说明书应至少包括下列内容： a） 产品型号和名称； b） 产品结构示意图、电气图及接线图； c） 安装说明和要求（基础图、接口）； d） 性能参数表，应至少包括名义工况的试验结果、变工况下吸收式换热器效能拟合公式、污垢系 数对性能的影响报告； e） 使用说明、维修和保养注意事项

a）产品型号和名称； b）产品出厂编号； C） 生产执行标准； d）检验结论； e 检验员签字或印章； f 检验日期。 9.2.4 使用说明书应至少包括下列内容： a） 产品型号和名称； b） 产品结构示意图、电气图及接线图； ） 安装说明和要求（基础图、接口）； d 性能参数表，应至少包括名义工况的试验结果、变工况下吸收式换热器效能拟合公式、污垢系 数对性能的影响报告； e） 使用说明、维修和保养注意事项

换热器出厂前应充人0.02MPa～0.03MPa的于

9.3.2吸收式换热器应覆盖有防雨雪的遮盖物。 9.3.3吸收式换热器及其部件在运输过程中应防止剧烈震动，防止日晒、雨淋及化学物品的侵蚀。 9.3.4吸收式换热器及其部件应贮存在通风干燥、不易燃烧、无腐蚀性物质的仓库内，临时存放时应用 防雨布盖严。 9.3.5吸收式换热器贮存时应保证存放地平整坚硬

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器降温至要求温度 整。试验参数包括热源侧和热汇侧 、流量、压力，以及吸收式换热器输人电功率，从而计算 得到吸收式换热器换热量、吸收式换 压力诚失

A.3.1.1吸收式换热器效能试验包括两侧流量和进出口温度的测量。流量试验应按GB/T27698.1的 相关规定进行。测量体积流量后DB43／T 1169-2016标准下载，应根据温度对流体密度进行修正。温度试验应按GB/T27698.1的 租关规定进行

相关规定进行。 A.3.1.2吸收式换热器两侧压力损失试验应按GB/T27698.1的相关规定进行， 1.3.1.3在热工性能试验的同时，应测量吸收式换热器输入电功率，包括内部溶液循环泵和冷剂水循 环泵的耗电功率之和。吸收式换热器输人电功率试验应按GB/T18431的相关规定进行。

A.3.2.1试验前应检查设备、管线及测量仪表的可靠性。 1.3.2.2启动吸收式换热器，调节至试验运行工况。 1.3.2.3试验数据应分别在表3、表4、表5规定的工况下稳定30min后，每隔5min记录1次，连续记 录不少于6次，取平均值为计算依据。各数据应同时测取。 A.3.2.4试验数据记录和整理：工况试验记录的数据宜参照表A.1进行填写

表A.1工况试验记录表格

2.5试验数据计算：每次试验应采用热 法进行校核，其偏差应在土7%以内。试验过程中 .5进行计异

式中： 4 —热平衡误差；

QX／T 191-2013标准下载Q11 Q1=G1Cpl(t1.in—t1.)/3.6 Q2=G2Cp2(t2.—t2.in)/3.6

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