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GB／T 34370.8-2020 游乐设施无损检测 第8部分：声发射检测.pdf简介：

GB/T 34370.8-2020《游乐设施无损检测 第8部分：声发射检测》是一份由中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的国家标准。这份标准主要关注于游乐设施的无损检测技术，其中的声发射检测部分，是针对游乐设施内部结构可能存在的潜在损伤或缺陷进行检测的方法。

声发射检测是一种非破坏性的无损检测技术，它通过检测物体在受力或应力作用下产生的声信号，来判断内部是否存在缺陷或裂纹。在游乐设施中，这种检测方法可用于检查金属结构、机械部件或其他材料的强度和完整性，以确保设施的安全运行。

该标准详细规定了声发射检测的原理、方法、设备要求、数据处理和结果评价等方面，为游乐设施声发射检测的实施提供了统一的技术准则。实施这一标准，有助于提高游乐设施的质量控制，保障游客的人身安全。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB8408大型游乐设施安全规范 GB/T12604.4无损检测术语声发射检测 GB/T 19800 无损检测 声发射检测换能器的一级校准 GB/T 19801 无损检测 声发射检测 声发射传感器的二级校准 GB/T 20306 游乐设施术语 GB/T 20737 无损检测通用术语和定义 GB/T 34370.1 游乐设施无损检测 第1部分：总则 GB/T 34370.2 游乐设施无损检测 第2部分：目视检测 GB/T 34370.3 游乐设施无损检测 第3部分：磁粉检测 GB/T 34370.4 游乐设施无损检测 第4部分：渗透检测 GB/T 34370.5 游乐设施无损检测 第5部分：超声检测 GB/T 34370.7 游乐设施无损检测 第7部分：涡流检测 GB/T 34370.9 游乐设施无损检测 第9部分：漏磁检测 GB/T 34370.11 游乐设施无损检测 第11部分：超声导波检测

GB/T12604.4、GB/T20306、GB/T20737和GB/T34370.1界定的以及下列术语和定义适用于本 文件。 3.1 声发射源acousticemissionsource 材料中能量快速释放而产生瞬态弹性波的物理源点或部位。 3.2 声发射定位源 acousticemission location source 通过分析声发射数据确定的被检件上声发射源的位置。

GB/T34370.82020

4.1声发射检测是游乐设施在加载过程中，通过在其构件表面布置声发射传感器，接收构件中活性缺 陷产生的声波并将其转换成电信号，通过检测系统进行信号采集、处理、显示、记录和分析，并确定声发 射源的部位、评定其等级。 4.2根据检测出的声发射源综合等级划分结果决定是否采用其他无损检测方法复验

本章没有列出进行检测时所有的安全要求，使用本部分的用户应在检测前建立安全准则 检测过程中的安全要求至少包括： a）检测人员应遵守被检构件现场的安全要求，根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩戴有关 防护设备： b）应注意避免各种安全隐患，例如碰伤、触电、跌落、挤压、剪切、缠绕、滑倒、溺水等； c）应注意声发射检测时GB∕T 9978.5-2008 建筑构件耐火试验方法 第5部分：承重水平分隔构件的特殊要求，耦合剂会引起绝缘不良、电器短路； d）游乐设施运行后进行检测.应注意被检件的温度状态，以免烫伤

声发射检测工作的人员，应符合GB/T34370.1的

声发射检测系统应包括传感器、前置放大器、系统主机和检测分析软件等，应符合附录A的规定 声发射传感器、前置放大器和系统主机应每年至少进行一次校准。声发射传感器的校准按 T19800或GB/T19801的规定，其他部件的校准按仪器制造商规定的方法进行

8.1通用检测工艺规程

从事游乐设施声发射检测的单位应按GB/T34370.1和本部分的要求制定通用检测工艺规程，其

GB/T34370.8—2020

容至少应包括如下要素： a) 文件编号； b) 适用范围； 执行标准和引用法规、标准； C d) 检测人员资格； e) 检测仪器名称和型号、传感器型号等； f) 检测区域及传感器布置阵列的确定； g) 背景噪声及传感器灵敏度测量； h) 衰减测量； i) 检测过程和数据分析； j) 检测结果的评定； k) 检测结果的复验； 1) 检测记录、报告格式： m) 资料存档； n) 编制（级别）、审核（级别)和批准人员签字及日期

容至少应包括如下要素： 文件编号； b) 适用范围； c) 执行标准和引用法规、标准； d) 检测人员资格； e) 检测仪器名称和型号、传感器型号等； f) 检测区域及传感器布置阵列的确定； g) 背景噪声及传感器灵敏度测量； h) 衰减测量； i) 检测过程和数据分析； j) 检测结果的评定； k) 检测结果的复验； 1) 检测记录、报告格式： m) 资料存档； n）编制（级别）审核（级别)和批准人员签

对于每种构件的声发射检测，应根据实际情况，按照GB/T34370.1、本部分和通用检测工艺 定声发射检测工艺卡。 检测工艺卡内容应至少包括： a） 工艺卡编号； b) 检测执行的标准； c 被检测结构件的信息：名称、型号、编号、材质、规格尺寸、热处理状态、焊接型式等； d) 检测设备：名称、规格型号、编号等； e) 传感器型号、耦合方式； f) 检测时机； g) 检测区域和表面要求； h) 检测部位示意图； i) 检测环境要求； 加载方式等； k) 检测过程的记录； 1 编制（级别）和审核（级别）人员签字及日期

资料审查应包括下列内容： a）制造文件：产品设计、制造和检验文件及产品质量证明文件等； b）使用记录：日常使用状况记录、维护保养记录、运行故障和事故记录等； c）检验资料：历次检验报告：

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d）其他资料：修理和改造的文件等

找出所有可能出现的噪声源，如电磁干扰、振动、摩擦等，应尽可能排除发现的噪声源。

9.1.3检测条件确定

9.1.4传感器阵列的确定

根据被检构件结构型式、几何尺寸以及检测目的，确定传感器布置的阵列。如无特殊要求，相邻传 惑器之间的间距应尽量接近。传感器阵列的确定按照如下原则： a）对于直径400mm及以下的圆管形或锥形金属构件宜采用线定位，直径大于400mm的圆管 形或锥形金属构件宜采用面定位；对于最大边长小于或等于400mm的方形或箱型金属构件 宜采用线定位，最大边长大于400mm的方形或箱型金属构件宜采用面定位；工字钢、槽钢、角 钢等型钢构件宜采用线定位。 b 在一个传感器阵列中，如果金属构件中存在螺栓连接、销轴连接、铆接等可能导致声能量产生 严重衰减的，应在连接两侧分别设置传感器阵列。 附录B给出了部分结构型式构件的声发射传感器布置示意图

9.1.5确定加载方案

根据声发射检测目的和检测现场的实际条件，确定加载方案。加载方方式包括设备运行状态加载 对被检构件单独进行静态加载和自然风力加载三种方式，每种加载方式应符合如下要求： a）设备运行状态加载应按照GB8408或相关法规标准中规定的空载、满载或偏载试验载荷的加 载方法进行，或者根据设备的实际使用情况与用户协商确定； b 对被检构件单独进行静态加载宜采用水袋或水箱、卷扬机构（配拉力计）等施加静载荷，并逐步 加载； 对于受风载影响的构件，如果气象条件允许，可以采用自然风载荷加载方式

9.2.1应按照确定的传感器阵列在被检构件上安装传感器。对构件整体检测时，传感器的安装部位应 尽量远离螺栓连接、支座、筋板和焊缝部位；局部检测时，被检测部位应尽量位于传感器阵列中间区域； 当工字钢采用铆接或螺栓连接时，应在连接部位两侧分别布置传感器。 9.2.2应对传感器的安装部位进行表面处理，使其表面平整并露出金属光泽。如表面有光滑致密的保 护层，可予以保留，但应测量保护层对声发射信号的衰减。 9.2.3在传感器的安装部位涂上耦合剂，耦合剂应采用声耦合性能良好的材料，耦合剂的使用温度等 级应与被检构件表面温度相匹配。 9.2.4应使传感器与被检构件表面达到良好的声耦合状态。 9.2.5采用磁夹具、胶带纸或其他方式将传感器牢固固定在被检构件上，并保持传感器与被检构件和 固定装置的绝缘。

9.3声发射检测系统的调试

将传感器与前置放大器和系统 系统稳定工作状态，对声发射检测系 统进行初步工作参数设置，然后按9.3.2～9.3.6的规定依次对系统进行调试

用模拟源来测试检测灵敏度和校准定位。模拟源应能重复发出弹性波。可以采用声发射信号发生 器作为模拟源，也可以采用0.3mm、硬度为2H或0.5mm、硬度为HB的铅笔芯折断信号作为模拟 源。铅笔芯伸出长度约为2.5mm，与被检构件表面的夹角为30°左右，离传感器中心100（土5）mm处 折断。其响应幅度值应取三次以上响应的平均值

9.3.3通道灵敏度测试

在检测开始之前应进行通道灵敏度的测试。要求对每一个通道进行模拟源声发射幅度值响厂 ，每个通道响应的幅度值与所有通道的平均幅度值之差不应大于土3dB

应进行与声发射检测条件相同的衰减 减特性测量.但应在本次检测记录和报告 减特性数据

采用计算定位时，在被检构件阵列的任何部位，声发射模拟源产生的弹性波至少能被该定位阵列 传感器接收到，并得到唯一定位结果，定位误差不应超过该传感器阵列中最大传感器间距的土5% 采用区域定位时，声发射模拟源产生的弹性波应至少能被该区域内的一个传感器接收到

9.3.6背景噪声测量

通过降低门槛电压来测量每个通道的背景噪声，每个通道的门槛电压设定值应至少大于背景口 IB，然后对整个检测系统进行背景噪声测量，测量时间不应少于5min。如果背景噪声接近或大于 件材料活性缺陷产生的声发射信号强度，应尽可能消除背景噪声的干扰GB 6952-2015 卫生陶瓷，否则不宜进行声发射检

按照确定的加载方案对被检构件进行加载

照确定的加载方案对被检构件进行加载

9.4.2检测过程中的噪声

加载过程中，应注意下列因素对检测结果的影响： a）外部机械振动； 5Z1C b）机械摩擦； c）电磁干扰； d）天气情况，如风、雨、冰苞等的干扰； e）气动、液压件的泄漏等

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9.4.3检测数据采集与过程观察

9.4.3.1检测数据应至少采集附录A中规定的参数。采用时差定位时，还应采集到达时间的数据；采 用区域定位时，还应采集声发射信号到达各传感器次序的信息。 9.4.3.2检测时应观察声发射撞击数和/或定位源随时间的变化趋势，对于声发射定位源集中出现的部 位，应查看是否有外部干扰因素，发现外部干扰因素应停止加载并尽量排除干扰因素。 9.4.3.3检测过程中，如发现某个通道接收到的声发射撞击数明显低于相邻通道，则应对该通道再次进 行灵敏度测量；如检测过程中由于加载或其他原因暂停检测超过1h，重新恢复检测时应对每个通道再 次进行灵敏度测量。 9.4.3.4检测中如遇到强噪声干扰时，应暂停检测，需在排除强噪声干扰后再进行检测

JT∕T 1269-2019 公路桥梁板式橡胶伸缩装置9.4.4检测数据分析及声发射源部位的确定