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大理市某截污干渠工程施工组织设计简介：

大理市某截污干渠工程施工组织设计通常会包含以下几个主要部分：

1. 工程概述：首先，会介绍工程的基本情况，如项目名称、地点（大理市）、截污干渠的长度、宽度、深度、主要工程内容（如管道铺设、涵洞建设、泵站设置等）以及预期的工程规模等。

2. 设计依据：列出施工设计图纸、相关规范、标准以及法律法规等设计依据，确保工程的合法性和合规性。

3. 组织机构：设立项目经理部，明确各岗位职责，包括项目经理、技术负责人、质量监督、安全监督等。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各施工阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

5. 施工方案：对于关键技术、大型设备或特殊环境下的施工，会有详细的施工方案，如管道开挖、回填、防腐处理、管道连接等。

6. 资源配置：列出所需的机械设备、劳动力、材料等资源，确保资源的合理配置和有效利用。

7. 安全与环保措施：阐述如何保证施工过程中的安全，以及如何减少对环境的影响，包括施工噪音、废水、废气的控制等。

8. 应急预案：针对可能遇到的施工风险，如地质灾害、极端天气等，制定相应的应急预案。

9. 质量控制：阐述质量管理体系，包括质量检验、验收标准以及质量保证措施。

以上只是一个大致框架，具体的施工组织设计会根据项目实际情况进行详细规划。

大理市某截污干渠工程施工组织设计部分内容预览：

施工用水按建设单位要求采用自来水或无腐蚀地下水（河水），施工用电由甲方提供电源处建盖配电房引出，配电设施全部采用标准电柜电箱，线路采用钢管埋地敷设，如无法埋地敷设的，架空高度及形式必须符合现行临时用电规范要求，并挂警告标志。

⑴、在《平面图》明确附近建筑物，道路地下管网的详细位置，并实地进行核实。

⑵、开工前组织有关人员认真学习图纸，了解设计意图QB∕T 2564.1-2002 螺钉旋具 命名与术语，进行图纸会审；编制好施工组织设计及施工图预算，根据红线、坐标及高程控制点，进行定位放线。

⑶、施工道路：按平面位置留出施工道路，确保施工期内运输道路畅通。

⑷、现场材料：该工程施工过程中，应对现场建筑材料、构配件及该工程设备做到分类堆放，且应堆放整齐、规范，专人保管，建立台帐、卡片，明确物资的名称、数量、入库日期等。做到账、物卡相符；且场地材料、构配件及工程设备的贮存应满足下列要求

A、钢材贮存在较干燥的区域或库房，防止水浸。不同规格产品做出标识。钢材不靠近和接触腐蚀性较强的化学物品。

B、水泥贮存在干燥及有防潮措施的库房，实知先进先出的原则，按不同场地的规格分别堆放和标识。

C、建筑材料、工具按种类、性质的不同作出贮存和防护措施。

D、在室内的设备，用库房贮存。露天存放的设备做好防尘、防水等维护措施，以确保机械设备的完好。

详见主要施工机械设备表，根据施工方案组织进场并进行调试，设备按规格、型号进行标识。

根据施工组织设计，及时组织进场，具体人员详见主要劳动力需要量计划表。

7、建立平面网络与高程控制

平面控制点：按建设单位和城建部门及图纸定位要求，放出各条控制中线，并用经纬仪投测至路面或建筑物上，并用红油漆标注。

高程控制：把设计标高引测到四周围墙或建筑物上，用红油漆标注，并在地下埋钢板实行双向控制。对所有控制点必须进行有效保护，严禁移动破坏。

七、施工方案及主要技术措施

针对本工程特点，本方案主要考虑以下重点、难点：

(七)、砼排水管、井类工程

1、堰堤中心为ф500双排水泥粉喷桩，粉喷桩深度至老河床以下2米。堰顶宽度为6米，围堰高度比洱海常水位高出1米。

2、围堰靠水一侧按1：1.5放坡，箱涵一侧按1:1放坡至箱涵基坑底面。

3、1米×2米钢筋网双层设置于围堰楔体两下角,钢筋笼采用￠8钢筋,钢筋间距100×100MM.

4、围堰采用钢板桩围堰，钢板桩堆存、搬运、起吊时由自重而引起的变形和损坏。

5、围堰外形应适应水流排泻，围堰内形应适应施工要求。并留有适当工作面积。验身断面尺寸应保证有足够强度和稳定性，基坑开挖后，不至于坍塌，开裂，滑动或倾覆。

6、围堰要求防水严密，应尽量采取措施防止或减少渗漏。以减轻排水工作。对围堰外围边坡的冲刷应有防护措施。

本标段采用钢板桩围堰来进行施工。

1、钢板桩具有强度大、防水性能好、穿透力强、可重复利用的特点,

2、插打钢板桩时必须备有可靠的导向设备,以保证钢板桩的垂直沉入.一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度,然后依次打至设计深度。插打顺序按施工顺序进行。插打前在锁口内涂抹黄油、锯末混合物,组拼时用油灰和棉花捻缝。以防漏水。

3、钢板桩顶达到设计标高时的平面位置偏差,不得大于10CM,在插打过程中,随时检查其平面位置是否准确,桩身是否垂直,发现倾斜立即纠正或拔起重插。

4、水较深时,常用围囹作为钢板桩的定位,和支撑,既先在岸上拼装围囹,再运至水中插打。为保证围堰不渗水或少渗水,可采用双层钢板桩围堰,或采用钢管式的钢板桩围堰。

5、钢板桩可采用捶击、震动、或辅以射水等方法下沉。但在粘土地基中不宜采用射水。锤击时使用桩帽，以分布冲击力和保护桩头。在插打钢板桩事，如起重设备高度不够,允许改变吊点位置，但吊点位置不得低于桩顶以下1/3的桩长度。围堰将合拢时，应经常观测四周的冲淤情况。必要是采取措施,保证安全。

基坑支护的施工顺序为深搅桩止水帷幕施工，高压旋喷止水施工→分层土体（1.40~1.50m）开挖→分层（排）土钉支护施工→下一层土体开挖→下一层（排）土钉支护施工。

从K0+010开始深搅桩止水帷幕的施工，以50m为段长，在段长50m外1m处增加一排垂直于道路中心线方向的深搅桩止水帷幕，形成封闭状态，后进行土方分层开挖，土钉分层支护的施工。

B、整平机座，为了确保搅拌桩垂直度，严格控制机架两侧平衡钢尺垂直度偏差值≤1.5%。

C、采用四喷四搅工艺，第一回次自地表搅至设计深度，再自下而上搅至地表；第二回自地表0.50m下搅至设计深度，再自下而上搅至地面。

D、严格按设计用料掺入比及水灰比制浆，保证单桩浆单独配制，且连续送完。

E、施工中搅拌头下沉和搅拌速度尽量均匀。喷浆时升降速度≤1.2m/min，在回转搅拌时可适当提高升降速度。

F、设专人对施工中的单桩用料、泵送浆液时间、每米下沉和提升时间、成桩参数等进行及时记录。

A、土钉支护施工工艺为：按土钉支护分层深度下100mm开挖→坡面平整→击入设计长度土钉杆→挂钢筋网片→连接筋焊接→喷射砼面层→下一层土清挖及支护。

B、机械后，铺以人工修整坡面，坡面平整度允许偏差为±20mm；喷射砼支护前，清除坡面虚土。

C、施工前，在土钉杆下半部分每隔0.50米钻设灌浆花眼孔，孔前一侧焊角铁倒钩，端部焊锥状尖头。

D、钢筋网片制作符合设计要求，网距偏差±20mm。

E、土钉杆内的水泥浆灌注连续均匀，保证灌实灌满。

F、坡在上下段钢筋网搭接长度大于300mm。

G、坡面砼层喷射厚度按设计要求。

施工前复核测量成果，现场施工应保证所有孔位及孔口高程，孔深的准确性。孔位偏差不得大于5cm，钻孔倾斜率不得超过1.5%。

高压旋喷灌浆施工次序遵循逐步加密的原则，以使浆液逐渐挤压密实，促进高喷板墙的连续性，有利于浆液扩散和提高浆液结石密实性，减少邻孔串浆，保证施工质量。因此地施工次序先施工I序孔，再施工II序孔，后施工III序孔。

（a）普通钻孔造孔，可用泥浆护壁，采用旋喷钻机水射流成孔试验，如果可行，可采用该工艺；

（b）钻孔开孔位置与设计位置偏差不得大于50mm；

（c）孔斜：在孔深小于30m时，孔底偏斜率不超过1.5%；

（d）钻孔孔径应与喷射管外径相适应；

（e）钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3~0.5m；

（f）应选定部份一序孔为先导孔，采取芯样，划分层位，其深度应大于墙体深度，间距不宜大于20m；

（g）钻进时应详细记录孔位、孔深、漏奖学金、掉钻特殊情况；

（h）钻进暂停或终孔待喷时，孔口应加盖保护，并防止坍孔。

（a）钻孔验收合格后方可进行高喷灌浆；

（b）高喷灌浆应分排分序进行，每排孔宜分两序施工，相邻孔高喷灌浆间隔时间不宜小于24h；

（c）下喷射管前应进行地面试喷，并调准喷射方向；

（d）当喷头下至设计深度应先按预定参数进行静喷，待浆液返出孔口情况正常后方可开始高喷灌浆，并注意压力、流量等喷射在数正确性；

（e）高喷灌浆为全孔连续作业。每当拆卸喷射管后，应进行复喷，其长度不小于0.3m；

（f）在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增，孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时应查明原因及时处理；

（g）孔内严重漏浆应采取有效措施进行处理；

（h）供浆正常情况下孔口回浆密度变小，且没有满足设计要求时，应加大进浆密度或进浆量，返浆不正常或不返浆时不能提升；

（i）发生串浆应填堵被串孔，待灌浆孔高喷灌浆结束，应尽快进行被串孔的扫孔、灌浆或继续钻进。

（j）高喷灌浆因事故中断后恢复施工时，应进行复喷，其长度不小于0.5m。采用重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升喷射注浆，并记录中断深层和时间。如果停机超过3小时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可进行施工；

（k）高喷灌浆结束后，应利用孔口回浆或水泥浆液及时回灌，直至浆液面不下降为止；

（l）施工中应如实记录各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况；

（m）施工过程中，应经常检查高压泥浆泵应力，钻机转速、提升速度和耗浆量；

（n）喷射完毕后，浆注浆管提升至地面，并对整个注浆系统进行清洗

选择2台CAT330挖掘机，该机每小时额定挖土量可以达到100M3，日挖掘能力按照8小时计算，可以达到800M3。本工程采用分段开挖，每50米为一段，同时开挖三至五段，能够满足施工进度要求。

A、开挖前对土质、临近建筑物、道路、地下管线等的状况进行详细调查并作好记录。

B、场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过业主、监理及有权单位验收。

C、降水井施工完毕,降排水至底板下1.0M，且降水达3天以上。

D、人员安排、机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。

E、现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。

F、照明、草袋、清扫等工作已安排就序。

1.1、沿纵向分段下挖，派专人指挥，边挖边运走，坑壁两侧各5米范围内不得堆载废土，废土须及时清运。在机械挖不到的地方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

1.2、土方开挖严格按设计要求进行GB／T 40115-2021标准下载，不得超挖。

1.3、修帮和清底。在距设计标高500㎜处抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将留土层挖走，最后清除坑底土方。

1.4、坑底修整铲平后，请设计、建设及监理单位进行基坑验收并办理签证手续。

在基坑四周设置定位标高控制桩、测设位置及标高控制线，以便随挖随测随监控。

水电站工程安装中标方案3、基坑开挖时对护壁桩的保护措施

为确保工程质量，避免挖土高差较大时，在高差土压力作用下推动固结强度较差的土体，从而推动桩向一个方向偏移，发生土体滑坡，特采取以下措施：

A、基坑降水固结保护措施