JBT 13623-2019标准规范下载简介

JBT 13623-2019 铅酸蓄电池排、滤气装置 技术规范.pdf简介：

"JBT 13623-2019 铅酸蓄电池排、滤气装置 技术规范.pdf" 是一份中国国家标准（JBT，即行业标准）的技术文件，专门针对铅酸蓄电池的排、滤气装置提出了详细的技术要求和规范。铅酸蓄电池是一种常见的化学电池，广泛应用于汽车、电力系统、通信设备等，其排、滤气装置对于保证电池的正常工作、防止气体积聚和电池内部污染具有重要意义。

这份技术规范详细规定了排气装置的设计、材料、制造、安装、性能测试等方面的要求，包括排气效率、密封性、耐腐蚀性等方面的规定，以确保排滤气装置的质量和使用效果。对于铅酸蓄电池生产、使用、维护和质量控制的各个环节具有指导作用。

总的来说，这份规范是提升铅酸蓄电池品质，保障用户使用安全的重要技术依据。

JBT 13623-2019 铅酸蓄电池排、滤气装置 技术规范.pdf部分内容预览：

JB/T13623—2019目次前言II1范围..2规范性引用文件.3术语和定义、符号。3.1术语和定义.3.2符号..4技术要求..4.1蓄电池排、滤气装置分类4.2外观及尺寸4.3防酸雾性能4.4安全性能4.5耐倾斜性4.6耐冲击性能4.7耐酸性能4.8滤片透气量4.9阻燃性能..4.10耐温性能.4.11滤片增水性，4.12非开口式铅酸蓄电池判定5试验方法5.1蓄电池容量外观及尺寸5.3防酸雾性能试验5.4安全试验.5.5耐倾斜性试验..5.6耐冲击性能试验5.7耐酸性能试验.5.8滤片透气量试验.5.9阻燃性能试验5.10耐温性能试验..5.11滤片增水性试验6检验规则6.1组批.6.2自检6.3检验.6.4判定规则7标志、搬运和贮存7.1标志I

JB/T13623—20197.2搬运.7.3贮存.X附录A（资料性附录）蓄电池排、滤气装置结构A.1起动用蓄电池排、滤气装置结构.A.2摩托车用蓄电池排、滤气装置结构A.3牵引车用蓄电池排、滤气装置结构..A.4电动道路车用蓄电池排、滤气装置结构10图1耐冲击性能试验示意图图2滤片透气量试验.图3滤片憎水性试验6图A.1起动用蓄电池排、滤气装置结构图A.2摩托车用蓄电池排、滤气装置结构、图A.3牵引车用蓄电池排、滤气装置结构10图A.4电动道路车用蓄电池排、滤气装置结构10表1蓄电池排、滤气装置分类.2表2滤片干湿态透气量要求，3表3防酸雾性能试验条件，表4安全试验条件表5耐温性能试验方案.表6检验项目、数量和试验周期。表7型式检验项目及程序II

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起直 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会（SAC/TC69）归口。 本标准起草单位：浙江虹达特种橡胶制品有限公司、安徽理士电源技术有限公司、艾诺斯（扬州） 华达电源系统有限公司、江苏华富储能新技术股份有限公司、超威电源有限公司、天能电池集团有限公 同、沈阳蓄电池研究所、天津杰士电池有限公司、漳州市华威电源科技有限公司、衡阳瑞达电源有限公 司、苏州凯虹高分子科技有限公司。 本标准主要起草人：邓继东、陈虹、董捷、许卫疆、马洪涛、黄毅、刘玉、苗东升、郭锡民、朱江 川、陈凯。 本标准为首次发布。

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HG／T 20276-2018标准下载JB/T136232019

铅酸蓄电池排、滤气装置技术规范

本标准规定了铅酸蓄电池排、滤气装置（以下简称蓄电池排、滤气装置）的术语和定义、符号、技 术要求、试验方法、检验规则、标志、搬运和贮存。 本标准适用于非开口式铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）的判定，

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2900.41电工术语原电池和蓄电池 GB/T5008.1一2013起动用铅酸蓄电池第1部分：技术条件和试验方法

下列符号适用于本文件： I——蓄电池对应标准规定的小时率放电电流，数值为C,/n，单位为安（A)，当n=10时，Iio为 10小时率放电电流； 额定容量。

4.1蓄电池排、滤气装置分类

蓄电池排、滤气装置按表1分类，结构参见附录A

表1蓄电池排、滤气装置分类

产品表面应干净，无污迹、划痕、裂纹等。

尺寸应符合制造厂有效技术文件及产品图样的要求

按5.8的规定进行试验，试验后样品应满足表2的要求。

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表2滤片干湿态透气量要求

接5.10的规定进行试验，蓄电池排、滤气装置中的滤片应耐高温、不变形、通气流量无变化。

按5.11的规定进行试验，水滴应呈椭圆

按5.11的规定进行试验，水滴应呈椭圆形，

4.12非开口式铅酸蓄电池判定

蓄电池为采用符合本标准规定的蓄电池排、滤气装置且技术指标符合本标准的要求的排气式铅酸 电池。

蓄电池按所对应标准条款进行容量试验，达到额定容量后进行下一步试验

5.2.1蓄电池排、滤气装置的外观采用目测

5.2.1蓄电池排、滤气装置的外观采用目测

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3中对应的电流过充电，待电解液强烈析出气体时，将经蓄电池用水润湿的pH试纸按照表3中对 的距离悬于排、滤气阀（塞）的排、滤气口处，按表3的要求经过规定的时间后，以试纸不显酸性 合格。

表3防酸雾性能试验条件

蓄电池经完全充电后，放入防爆箱内，做好安全防护，旋紧排气阀（塞），继续以表4中对应的电 流过充电，持续1h后，用24V直流电源，使绕在排、滤气阀（塞）外侧的1A～3A熔丝熔断产生火 花，重复试验两次，以蓄电池本体不爆炸为合格，

按GB/T5008.1—2013中5.8的规定。

将蓄电池排、滤气装置从1m高度用气缸（调节行程和推力模拟自由落体状态推送蓄电池排、滤气 置）推落到混凝土地面，如图1所示，连续3次，观察阀体的外观。

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表6检验项目、数量和试验周期（续）

型式检验项目为技术要求的全部项目。有下列情况之一时，应抽样进行型式检验： a）新产品投产或老产品转产； b）产品结构、工艺配方或原材料更改； c）产品停产半年后恢复生产； d）相关机构提出进行型式检验的要求。

6.3.3型式检验项目及程序

型式检验项目及程序见表7。

7型式检验项目及程序

GB∕T 15306.4-1994 陶瓷可转位刀片 技术条件JB/T136232019

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检验结果中任何一项不合格时应加倍抽样，重复检验不合格项。若该项目仍不合格，则该批产品判 定为不合格。

蓄电池排、滤气装置应分类存放在包装箱（袋）中，包装箱（袋）的外壁应有下列标志： 产品名称、规格、型号、标记、数量： 制造厂名称、详细地址； 出厂日期、贮存期： 每箱净重与毛重。

蓄电池排、滤气装置在搬运过程中， 不得在阳光下曝晒，不得被雨淋，不得与砂土、碎金属、煤炭 混合装运，更不可与有毒、有腐蚀性或易燃性物质混装：应轻搬轻放，严防重压。

蓄电池排、滤气装置在贮存中应符合下列要求： 存放在通风、干燥、远离火源、有良好消防设施的清洁仓库中； 避免阳光直射； 避免与有机溶剂接触； 一避免堆压，防止受到机械损伤。 经过检验合格的蓄电池排、滤气装置自生产之日起，贮存期为一年。超过一年时间的需重新检验《电子商务质量管理术语 GB/T35408-2017》， 年将检验结果通知使用方，经使用方同意后，在限定时间内使用。

JB/T13623—2019附录A（资料性附录）蓄电池排、滤气装置结构A.1起动用蓄电池排、滤气装置结构起动用蓄电池排、滤气装置结构如图A.1所示。阀体滤片橡胶圈一迷宫、图A.1起动用蓄电池排、滤气装置结构A.2摩托车用蓄电池排、滤气装置结构摩托车用蓄电池排、滤气装置结构如图A.2所示。迷宫滤片安装位置通气孔图A.2摩托车用蓄电池排、滤气装置结构A.3牵引车用蓄电池排、滤气装置结构牵引车用蓄电池排、滤气装置结构如图A.3所示。