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DB33／T 2154-2018 浙江省公路桥梁后张法预应力施工技术规范.pdf简介：
"DB33/T 2154-2018浙江省公路桥梁后张法预应力施工技术规范.pdf"是一个关于公路桥梁建设领域的技术标准。"DB33/T"是浙江省地方标准（Dialectical Bulletin of Zhejiang Province / Technical Standard of Zhejiang）的简称，"2154-2018"是标准的代号，表示该标准发布于2018年。"后张法预应力施工技术规范"则明确了在浙江省公路桥梁建设中，如何采用后张法（一种预应力混凝土结构施工技术，通过在混凝土浇筑后张拉预应力筋来增加结构的承载力）的详细施工流程、技术要求、检验方法和安全规定。这个标准对保证公路桥梁的质量、安全和施工效率具有重要的指导作用。
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DB33/T 21542018
侨梁后张法预应力施工技术规范
本标准规定了公路桥梁后张法预应力施工的材料与设备、预应力张拉、孔道压浆、质量检验等电 要求。 本标准适用于公路桥梁后张法预应力施工和质量检验，
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1348 球墨铸铁件 GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T5223 预应力混凝土用钢丝 GB/T5224 预应力混凝土用钢绞线 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T19155 高处作业吊篮 GB/T20065 预应力混凝土用螺纹钢筋 GB/T30827 体外预应力索技术条件 TB/T6804 抗震压力表 JG225 预应力混凝土用金属波纹管 JG/T319 预应力用电动油泵 JG/T321 预应力用液压千斤顶 JT/T529 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 JT/T946 公路工程预应力孔道灌浆料（剂） JTG/TF50 公路桥涵施工技术规范
JGJ／T468-2019标准下载下列术语和定义适用于本文件
下列术语和定义适用于本文件
浆液离析率 浆液在规定的容器中静置规定的时间后，按规定的试验方法测得的容器上半部浆液与下半部浆液 流动度的偏差程度。
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先简支后连续预应力结构宜选用塑料波纹管，其性能和质量应符合JT/T529的相关规定；竖向分 工的孔道宜选用钢管，其性能和质量应符合GB/T3091的相关规定；其余情况宜采用镀锌增强型金 纹管，其性能和质量应符合JG225的相关规定
4.5.1进场检验时，预应力孔道压浆料以200t为一个验收批，不足200t的按一个验收批计。 4.5.2压浆料应从每个验收批产品中随机抽取样品进行进场检验，其匀质性和浆体性能应符合JT/T 946的规定。检测结果如有一项不合格，允许从该批产品中抽取双倍数量样品进行复试，如复试各项 目均合格则仍可判为合格，仍有不合格项则判为不合格。 4.5.3压浆料包装应完好无损，应存放于仓库，仓库的环境条件应符合产品说明书的要求。存放时间 不宜超过3个月（从生产日期起算），超过3个月的应重新检验合格后方可使用。 4.5.4水应采用符合国家卫生标准的清洁饮用水，
4.6智能化张拉压浆系统
4.6.2智能化张拉系统
4.6.2.2张拉设备应包括千斤顶、油泵、压力表等设备。千斤顶应符合JG/T321的相关规定，其最 大公称输出力应为施工所需张拉力的1.2倍～1.5倍。油泵应符合JG/T319的相关规定，油泵内液压 油应在累计使用500h后应更换一次。压力表应符合JB/T6804的相关规定，其最大量程应为施工所需 张拉力的1.5倍～2.0倍，精确度等级应为1.0级。 4.6.2.3数据管理系统应具有数据导出和网络上传（包括实时上传、每月上传、汇总上传）等功能。 4.6.2.4自动记录系统应能实时自动记录张拉油压或油缸顶压力、张拉伸长值、时间等数据；其技术 参数应满足表2的规定。
2.3数据管理系统应具有数据导出和网络上传（包括实时上传、每月上传、汇总上传）等功能。 2.4自动记录系统应能实时自动记录张拉油压或油缸顶压力、张拉伸长值、时间等数据；其技才 应满足表2的规定。
表2智能化张拉设备自动记录系统技术参数精度要求
4. 6. 3 智能化压浆系统
4.6.3.1智能化压浆系统应包括压浆设备、数据管理系统、自动计量设备和自动记录系统等。 4.6.3.2压浆设备应包括高速搅拌机、压浆机等设备，采用真空辅助压浆时还应包括真空泵。高速搅 拌机的转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度宜为10m/s～20m/s， 且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求；搅拌机出口应设置过滤网过滤，过滤网孔尺寸不应大于 1.2mmX1.2mm。压浆机宜采用螺旋式可连续作业的压浆泵，其压力表应符合JB/T6804的相关规定，
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最大量程应为实际施工所需压力的1.2倍～1.5倍，精确度等级应为1.0级；压浆泵与预应力孔道压 浆口之间的压浆管管路应采用硬管，管路之间应采用定型金属连接件连接。 4.6.3.3数据管理系统应具有数据导出和网络上传（包括实时上传、每月上传、汇总上传）等功能。 4.6.3.4自动计量设备的称量精度应精确到土1%。 4.6.3.5自动记录系统应能显示配合比、压浆日期、搅拌时间；自动记录压浆量、压浆压力、时间等 数据，采用真空辅助压浆时还应包括真空度：其技术参数应满足表3的规定。
智能化压浆系统应成套校正、检验和标定，合格
4.6.4智能化监控系统
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二预应力筋张拉的实际伸长值（mm）； AL，一一从初应力至控制应力的实测伸长值（mm）； △L一初应力下的实测伸长值（mm） 5.3.5预应力筋断丝及滑丝的数量不应超过表5的控制数量。
5.3.5预应力筋断丝及滑丝的数量不应超过表5的控制数量
表5预应力筋断丝和滑丝限制
5.3.6预应力筋宜整束张拉锚固。当对扁平管道中平行排放的预应力钢绞线束，可采用小型千斤顶逐 根张拉，但应保证各根钢绞线不会叠压、缠绕，并应考虑逐根张拉时预应力损失对控制应力的影响。 5.3.7预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。对夹片式锚具，锚固后夹片顶面应平齐，其相 互间的错位不宜大于2mm，且露出锚具外的高度不应大于4mm。 5.3.8锚固阶段张拉端锚具变形、预应力筋的回缩量和缝隙压缩值，应不大于设计规定值，设计无规 定时，应不大于表6所列容许值。
3.9在预应力筋张拉、锚固过程申及锚固完成后，均不应天力敲击或震动锚具。预应力筋锚固 放松时，对夹片式锚具宜采用专门的放松装置松开，对支撑式锚具可采用张拉设备缓慢地松开。 在预应力筋存在拉力状态下直接将锚具卸去。对于需再次锚固的预应力筋，不应使有夹痕的部 受力段。
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5.3.10预应力筋在实施张拉或放张作业时，应有放张方案和记录。应采取有效的安全防护措施，预 应力筋两端的正面不应站人和穿越。
5.4.1转向装置的偏角制造误差应小于1.2°，其安装误差不应超过土5mm 5.4.2满足单根更换要求的分丝型转向器，其安装时应注意孔位排布方向，顶点位置应在竖向的最高 点。 5.4.3 可单根更换的体外预应力筋，应平行穿束。 5.4.4体外预应力束的张拉顺序应按设计规定进行，张拉时应保证结构或构件对称均匀受力，宜采取 分级循环张拉方式。 5.4.5单端张拉时，固定端应有专业人员观察锚具情况。 5.4.6体外预应力束张拉完成后，应对其锚具设置全密封防护罩。对不可更换的体外束，应在防护罩 内灌注水泥浆或其他防腐蚀材料；对可更换的体外束，应在防护罩内灌注油脂或其他可清洗的防腐蚀 材料。
3.1.1压浆的准备工作和压浆应符合JTG/TF50的相关规定。
6.2.1 浆液的配合比应按试验室试配，配合比验证，工艺验证三个阶段进行设计。 6.2.2试验室环境条件宜与施工期间的环境条件相同。 6.2.3试验室试配应使用高速制浆试验机，其性能指标应与实际施工用制浆机相符，其余设备应符合 JTG/TF50等相关规定。 6.2.4试验方法应符合GB/T17671，JTG/TF50的相关规定
6.2.5试验室试配应符合下列要求：
根据施工计划使用的高速制浆机转速或线速度，调整高速制浆试验机的相应参数。 b 选择三个水胶比，水胶比应不大于0.28，并且浆液性能指标均应符合JT/T946的相关规定。 试配成果应提供三个水胶比的配合比及相关性能技术指标，确定的试验室配合比强度等级应 不小于设计值的1.15倍
6.2.6配合比验证应符合下列要求：
压浆材料进场后，应根据试验室配合比试验程序与结果，重新验证三个配合比的浆液性能指 标，检验其强度、膨胀率、泌水率等主要技术指标是否符合试验室设计要求。 根据试验结果，确认试验室配合比的有效性JGJ∕T 384-2016 钻芯法检测混凝土强度技术规程，如有必要，可在试验室试配的三个配合比中重 新选择并确定。
6. 2. 7工艺验证应符合下列要求!
在施工正式开工前，应使用制浆、压浆等施工设备，对通过配合比验证的试验室配合比进行 工艺验证。
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b）按表7的技术要求确定符合施工配合比技术指标的最佳配合比、制浆机转速等技术参数。
（核心建筑）勘察设计施工总承包合同表7浆液性能验证项目及要求
6.3.1应根据设计规定设置检测管和排气管；设计无规定时，检测管和排气管的具体设置可参照附录 E执行；检测管和排气管应采用能在压浆前和压浆后均保持垂直的硬管，与波纹管之间的连接应采用 金属或塑料结构扣件。 6.3.2应采用有效措施封堵锚具、管道和钢绞线及夹具间的空隙。 6.3.3应在压浆孔处设置防止浆液回流的阀门。 6.3.4宜根据桥梁构件的部位和施工方法，合理选用孔道压浆工艺。 6.3.5 制浆应符合下列规定： a 压浆材料和用水量应符合配合比要求； b) 应先加入全部拌和用水量，进行低速搅拌，搅拌叶片的线速度不应低于10m/s，不高于15m/s； 然后再加入全部预应力孔道压浆料；并宜在5min内高速搅拌均匀，搅拌叶片的线速度不应低 于15m/s，不高于20m/s; C 搅拌均匀后，应现场进行检验，每天或每工作班抽样一次检验浆液的抗压强度、抗折强度和 流动度，检验方法和技术要求应符合JT/T946的规定； d）浆液通过过滤网进入储料罐后应继续低速搅拌。
6.3.5制浆应符合下列规定