DB36/T 1197-2019 江西省桥梁预应力孔道压浆密实度检测规程.pdf

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DB36/T 1197-2019 江西省桥梁预应力孔道压浆密实度检测规程.pdf简介:

"DB36/T 1197-2019 江西省桥梁预应力孔道压浆密实度检测规程.pdf" 是一份由江西省发布的技术标准或者规程,主要用于规范桥梁工程中预应力孔道压浆密实度的检测方法。预应力孔道压浆是桥梁施工中的重要环节,通过向预应力筋的孔道内灌注高强度水泥浆,能够增强桥梁结构的承载能力和耐久性。这份规程详细规定了检测的步骤、方法、设备要求、数据处理和结果判定等方面,以保证桥梁的质量和安全。它适用于江西省内所有桥梁工程的预应力孔道压浆密实度检测工作。

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DB36/T 11972019

沿预应力孔道位置的走向按一定间距逐点激振和接收信号,基于压浆缺陷部位对弹性波传播和反射 特性的影响,通过测试其反射规律的变化,进而对所测位置压浆质量及其缺陷范围进行分析判断的检测 方法。

振周期的差异性来判断孔道压浆缺陷位置的一种分析方法

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1.1公路桥梁预应力孔道压浆施工应做好质量控制工作。施工单位应按本规程对压浆密实度进 GBT 14048.15-2006标准下载,监理单位或建设单位应按本文件5.6的规定进行抽检。 1.2检测过程中需记录测试对象编号、孔道编号、错头编号等能说明测试对象准确位置的信!

5.2.1检测设备应适合于冲击弹性波信号采集与分析,主要包括激振装置、传感器、耦合装置、采 示系统、数据分析系统等。

检测设备计量性能应符合

标定幅值误差应在土5%范围之内; 电信号测量误差应在土1.0%范围之内。 2.3检测设备硬件性能应符合以下要求: 数模转换(A/D)卡通道应不少于2个,采样分辨率应不低于16bit,最大采样频率应不小于 500kHz,符合GJB1805的规定。 传感器应采用压电式加速度传感器,频响范围应为0.1kHz~20kHz,符合JB/T6822的规定。 放大器应采用电荷放大器,最大增益倍率宜不小于40Bd,且增益倍率可调,符合JJG338的 规定。

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5.2.4检测设备软件性能应符合以下要求:

检测设备软件性能应符合!

应适用于2个以上通道数据采集,具有自检和预触发功能; 应具有滤波降噪功能,频响补偿功能,以及FFT、MEM频谱分析功能!

5.3.1检测时应保证传感器与被测体紧密耦合,且接触面无浮浆、灰尘等异物。 5.3.2定性检测时传感器宜采用磁性卡座或机械装置与最上端的钢绞线耦合,并保证传感器轴线与钢 绞线轴线平行。 5.3.3定位检测时传感器应采用支座与检测对象表面耦合,支座应具有增加阻尼和控制按压力度的功 能。

5.4.1定性检测宜采用激振锥等能够激发长波长弹性波的激振方式, 5.4.2定位检测应根据检测对象的壁厚差异,按表1选取不同尺寸的激振锤进行激振;对测试结果不明 确时,宜换次选激振锤进行重新测试,再分析。

5.4.1定性检测宜采用激振锥等能够激发长波长弹性波的激振方式。

表1定位检测激振锤的选取依据

5.1压浆材料的强度应达到70%以上方可进行密实度检测。 5.2定性检测适用于两端钢绞线露出,长度不大于60m的预应力压浆孔道质量普查,否则应采用定 检测法对孔道分段进行检测。 5.3定位检测适用于检测管道压浆缺陷的有无及其位置,以及沿测线方向缺陷的范围大小、缺陷类 。测试对象的厚度不大于60cm,且底端反射明显,适用冲击回波等效波速法(IEEV)分析:测试对 厚度大于60cm,或底端反射不明显,或测试方向存在多排孔道时,适用共振偏移法(IERS法)分析。 5.4定位检测适用于位置明确的预应力压浆孔道质量检测,且一般有如下适用条件,d为孔道直径, 为理置深度: 一当0.3

5.5.3定位检测适用于检测

当0.3

5.6.1对预制梁(板)桥,每座桥抽检桥跨数不少于总桥跨数的20%且不少于1跨。每跨抽检梁(板) 数不得少于该跨梁(板)总数的20%,抽检到的梁板应对全数孔道进行定性检测。 5.6.2对现浇梁(板)桥,每座桥抽检预应力孔道数不少于总孔道数的20%且不少于20个孔道,当孔道 总数不足20时,应全数检测。

数不足20时,应全数检

DB36/T1197—20195.6.4对综合压浆指数不合格的孔道应进行定位检测,定位检测长度不小于3m。5.6.5抽检到的梁板或孔道无法进行定性检测时应采用定位检测,满足定位检测条件的孔道测试长度应不小于3m。5.6.6根据批次检测对象的孔道数量计算,若检测对象中有超过15%不合格时,应将定位检测的数量增加1倍。5.7抽样要求5.7.1对梁体预应力孔道进行定位检测时,应优先选择孔道位置相对较高的锚头两端、负弯矩区、起弯点等位置进行检测。5.7.2对需要排查压浆施工事故的梁体、孔道,应逐一检测。6检测工作流程和方法6.1检测流程6.1.1压浆密实度检测工作应按如下图1的流程进行。检测目的压浆事故排查、质量抽查质量抽查定性测试定位测试波纹管两端头压浆缺陷测试测试位置的选定测试及测试结果分析否★压浆指数>0.80对有疑问位置进行复测是对孔道和梁压浆质量评价结束图1压浆密实度检测流程6.1.2检测前准备工作如下:a)调查工程现场,收集工程设计图纸、压浆资料、施工记录等,了解预应力孔道位置走向、压浆工艺及压浆过程中出现的异常情况等:5

DB36/T1197—2019b)对于定性检测,应将预应力孔道两端封锚砂浆凿除,并将锚具与露出的预应力钢束清洁干净,使之能够通过强力磁座与传感器牢固粘结耦合;c)对于定位检测,应依据设计图纸、施工记录,描绘出被测预应力孔道走向及测点位置,并使测试区域及反射面内的混凝土表面平整、光洁。6.2检测方法6.2.1定性检测6.2.1.1定性检测应按示意图2进行的现场布置。SOS1SOAOCho仪器主机S1A1Ch1图2压浆密实度定性检测示意图元件:SO、S1一加速度传感器;A0、A1一电荷放大器;ChO、Ch1一数据通道。6.2.1.2定性检测的按以下步骤进行操作:a)按图2连接检测系统,按5.3的要求安装传感器,设置、标定试验参数,确认系统运行正常;b)在管道的一端用激振锥激振,应使激振方向与预应力钢束走向平行,记录测试数据;c)调整设备参数,在管道另一端激振并记录数据;d)操作人员检查数据文件,确认数据完整、无异常情况后结束测试:e)每片梁(板)检测后,均应在其无预应力孔道的区域对波速进行标定,应取三次测量的平均值作为标定结果。6.2.2定位检测6.2.2.1定位检测应按示意图3进行的现场布置。6

DB36/T1197—2019SSA仪器主机图3压浆密实度定位测试示意图元件:S一加速度传感器;A一电荷放大器。6.2.2.2定位检测按以下步骤进行操作:a)按图3连接检测系统,设置、标定试验参数,确认系统运行正常;b)根据设计值标注出孔道位置,以孔道中心线为测线,测点间隔可根据精度要求确定,一般选择10cm~20cm为测点间隔;c)按一定的方向对每个测点进行测试,测试时按5.3条的要求将传感器和测试面耦合在一起;d)激振点距离传感器宜为5mm土25mm,激振方向应与构件表面垂直;e)将一条测线的全部测点逐一采集、保存数据后,操作人员检查数据文件,在确认数据完整、无异常情况后结束测试;f)在每一片梁(板)检测后,均应在其无预应力孔道的区域(宜选在两个孔道之间)进行线性标定,确定混凝土底部回波时间,应取三次测量的平均值作为标定结果。7压浆质量评价7.1定性检测评价7.1.1采用综合压浆指数I作为定性检测的评定指标,当压浆饱满时,I=1,而完全未灌时,I=0。7.1.2当测试条件不利激振时,测试频率异常,宜采用FLEA、FLPV两个分项计算综合压浆指数,计算方式见公式(1)。I, =(Iea ·Ipv)1/2(1)式中:

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I一一综合压浆指数; IEA—根据FLEA法得到的分项压浆指数; IpV根据FLPV法得到的分项压浆指数。 7.1.3当测试条件,测试频率正常,应采用FLEA、FLPV、PFTF三个分项计算综合压浆指数,计算 方式见公式(2)。

式中: I综合压浆指数: IEA—根据FLEA法得到的分项压浆指数; Ipv—根据FLPV法得到的分项压浆指数; ITF—根据PFTF法得到的分项压浆指数。

7.1.4各分项压浆指数可见表2线性插值。

表2压浆指数的基准值

注1:梁不同部位的混凝土的P波波速有一定的不同; 注2:能量比X可按下公式(3)计算。 注3:Fr、Fs分别是接收端和激振端信号的卓越频率(KHz)。 注4:根据钢绞线的模量(196GPa)推算,并结合实际测试验证

注1:梁不同部位的混凝土的P波波速有一定的不同: 注2:能量比X可按下公式(3)计算。 注3:Fr、Fs分别是接收端和激振端信号的卓越频率 注4:根据钢绞线的模量(196GPa)推算,并结合实际

A·L A : La

式中: 能量比: 接收端信号的振幅(m/s);(核实是否正确) 激振端信号的振幅(m/s²); L 孔道全长; LO 孔道长度基准值(一般可10m)。

7.2. 1 压浆缺陷类型

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预应力压浆缺陷分为大规模缺陷和小规模缺陷,可以根据IEEV法的底部反射波速以及波纹管 (IE)信号进行缺陷分级,具体见表3。

7.2. 2 测试区间的压浆质量

GB 50311-2007 综合布线工程设计规范(含条文说明)D= Zβ ×100% N

7.2.3全孔道的压浆质量

当定位检测仅为孔道的局部时,用修正压浆密实度指数D。来判定孔道的压浆质量,计算方式见么 式(6)。

式中: D。一修正压浆密实度指数; D一一检测区段的压浆密实度指数; Ld检测区段长度; L一一孔道全长; Dk 一当该孔道各检测区段中,压浆质量较好的连续区段的压浆密实度指数。该连续区段的长度取 检测区段的1/2。

由定性检测确定的综合压浆指数I及由定位检测确定的压浆密实度De,其压浆质量评价采用表 方法。

《市政隧道管廊工程BIM技术(公开版)》表4压浆质量评价标准一览表

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