HG／T 5649-2019标准规范下载简介

HG／T 5649-2019 浸胶帘线圆盘疲劳试验方法.pdf简介：

"HG/T 5649-2019 浸胶帘线圆盘疲劳试验方法.pdf" 是一个中国国家标准（HG/T）文件，该文件详细规定了对浸胶帘线圆盘进行疲劳试验的方法。浸胶帘线是用于轮胎和其它橡胶制品中的增强材料，而圆盘疲劳试验是一种评估其在反复应力作用下抵抗断裂性能的重要测试。

这份标准可能包括了试验设备的要求、试样制备、试验条件（如速度、应力水平、温度等）、数据收集和分析、以及试验结果的评价标准等。它为生产和科研机构在进行浸胶帘线疲劳性能测试时提供了统一、规范的指导，以确保试验结果的准确性和可比性。

需要注意的是，这是一种技术文件，可能需要专业知识来理解和执行，非专业人士可能需要借助相关领域的专家或查阅其他资料来辅助理解。

HG／T 5649-2019 浸胶帘线圆盘疲劳试验方法.pdf部分内容预览：

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会浸胶骨架材料分技术委员会（SAC/TC35） SC13）归口 本标准起草单位：中策橡胶集团有限公司、青岛科技大学、青岛新材料科技工业园发展有限公 司、浙江尤夫科技工业有限公司、青岛科大新橡塑技术服务有限公司、青岛晟科材料有限公司、青岛 晟瑞达磁性材料有限公司。 本标准主要起草人：贺惠英、刘莉、刘晓、宋明根、陈想、张保岗、林广义。

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乡村小别墅建筑施工图浸胶帘线圆盘疲劳试验方法

警示一 一使用本标准的试验 本标准无意涉及因使用本标准可 能出现的所有安全问题。使用者有责任制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规的规定。 注意一一使用本标准规定的程序有可能涉及一些物质的使用或产生，包括产生废弃物。这可能构 成对当地环境的危害。试验后，应参照相应的文件进行安全处理和处置。

本标准规定了将浸胶帘线与橡胶硫化后制成试样，经过圆盘疲劳后测定浸胶帘线断裂强力保持率 的试验方法。 本标准适用于纤维制造的浸胶帘线耐疲劳性能的测定，也可用于纤维制造的浸胶线绳等骨架材料 耐疲劳性能的测定

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T32108 浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法 GB/T32110 浸胶骨架材料术语及定义

将浸胶帘线与橡胶经硫化后制成橡胶模块试样。在设定的试验条件下，使用圆盘疲劳试验机对橡 胶模块进行反复压缩或拉伸，模拟浸胶帘线在轮胎等橡胶制品中使用时经受疲劳的过程。然后将浸胶 帘线从橡胶模块中分离，使用拉力试验机测试疲劳后浸胶帘线和未经疲劳浸胶帘线的断裂强力值。疲 劳后帘线断裂强力值与未经疲劳帘线断裂强力值之比即为浸胶帘线的断裂强力保持率，用其表征浸胶 帘线圆盘疲劳性能。

1圆盘疲劳试验机试验前与试验时原理示意图

5.2.1工字型橡胶模块硫化模具的模腔尺寸为：长（59.0mm）×宽（中间宽12.5mm，工字两头宽 28.0mm）×深（12.5mm）。如图2所示。

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图2工字型橡胶模块硫化模具示意图

5.2.2立柱型橡胶模块硫化模具的模腔尺寸为：长（60.0mm）×宽（12.5mm）×深（12.5mm）。 如图3所示，

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四氯乙烯（化学纯）。

6.2橡胶模块的制备与调节

注型橡胶模块硫化模具示

帘线的取样方法应符合相关产品标准的要求，帘线的长度不应小于1000mm，帘线不应 扭曲、褶皱等缺陷

线的取样方法应符合相关产品标准的要求，帘线的长度不应小于1000mm，帘线不应有退抢、 褶皱等缺陷，

端挂上100g的码，并确保帘线成平直状，覆盖上橡胶片并将其压实，盖上模具盖板。 6.2.2.2硫化结束后，取出橡胶模块并进行标记，修剪模块外多余的橡胶部分。帘线的总长度不应 小于350mm

6.2.4橡胶模块尺寸

试验所需橡胶模块尺寸如图4、图5所示。

6.2.5橡胶模块的调节

劳试验前，橡胶模块应在6.1给出的试验环境下调

工字型橡胶模块三视图

图5立柱型橡胶模块三视图

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圆盘疲劳试验的试验条件通常应包括试验温度、压缩与拉伸比例、转速、疲劳时间或疲劳次数 等，常用的试验条件参见附录A

7.1.1按6.3给出的试验条件设置试验温度、压缩与拉伸比例、转速、疲劳时间或疲劳次数等试验 条件。 注1：圆盘疲劳试验条件不同，其试验数据不具可比对性。 7.1.2确定圆盘及其待测的橡胶模块的装载位置为25.4mm，在这个位置上将试样插人盘中的插槽 里，使帘线完全低于盘中的设定处，并将橡胶模块两端的帘线固定在圆盘上相应的位置，开启试验机 进行试验。

条件。 注1：圆盘疲劳试验条件不同，其试验数据不具可比对性。 7.1.2确定圆盘及其待测的橡胶模块的装载位置为25.4mm，在这个位置上将试样插人盘中的插槽 里，使帘线完全低于盘中的设定处，并将橡胶模块两端的帘线固定在圆盘上相应的位置，开启试验机 进行试验。

7.2帘线断裂强力试验

7.2.1在不损伤帘线的前提下，用切割法或四氯乙烯浸泡法将帘线从橡胶模块中分离取出，然后将 帘线试样置人6.1给出的环境下平衡12h。 注2：帘线试样分离取出方法不同，其试验数据不具可比对性。 7.2.2按GB/T32108给出的规则测定疲劳后帘线和未经疲劳帘线试样的断裂强力，试验条件如下： a） 隔距长度：（250±1）mm； b）拉伸速度：（300±5）mm/min。 7.2.3帘线断裂位置在橡胶模块中橡胶埋人部分的试验数值视为试验的有效数据。如帘线断裂位置 在橡胶模块中非橡胶埋入位置，则应视为无效数据

7.2.1在不损伤帘线的前提下，用切割法或四氯乙烯浸泡法将帘线从橡胶模块中分离取出，然后将 帘线试样置人6.1给出的环境下平衡12h。 注2：帘线试样分离取出方法不同，其试验数据不具可比对性。 7.2.2按GB/T32108给出的规则测定疲劳后帘线和未经疲劳帘线试样的断裂强力，试验条件如下 a) 隔距长度：（250±1）mm； b）拉伸速度：（300±5）mm/min。 7.2.3帘线断裂位置在橡胶模块中橡胶埋人部分的试验数值视为试验的有效数据。如线断裂位置 在橡胶模块中非橡胶埋入位置，则应视为无效数据

8.1分别计算疲劳后帘线试样的断裂强力平均值与未经疲劳帘线试样的断裂强力平均值，单位为牛 顿（N)，按GB/T8170给出的规则修约至小数点后2位。 8.2按公式（1）计算疲劳后帘线试样断裂强力保持率，数值以%表示，按GB/T8170给出的规则 修约至小数点后1位。

....................(

式中： R一一断裂强力保持率，以%表示； FA——疲劳后帘线试样的断裂强力平均值的数值，单位为牛顿（N)； F：未经疲劳线试样的断裂强力平均值的数值，单位为牛顿(N)。

《城镇燃气加臭技术规程 CJJ/T148-2010》HG/T56492019

试验报告至少应包含下列内容： a）本标准名称及编号； 试样的名称及规格； c) 试验环境； d) 试样数量； e) 试验仪器； f 试样橡胶类型； g) 试样硫化条件； h) 疲劳试验的试验条件，如试验温度、试样压缩与拉伸比例、转速、疲劳时间或疲劳次数等； i） 帘线试样取出方法； j) 试验结果； k) 任何偏离本标准的细节； 1) 试验日期。

试验报告至少应包含下列内容： a）本标准名称及编号； b）试样的名称及规格； c） 试验环境； d）试样数量； e）试验仪器； f)试样橡胶类型； g）试样硫化条件； h）疲劳试验的试验条件，如试验温度、试样压缩与拉伸比例、转速、疲劳时间或疲劳次数等 i) 帘线试样取出方法； ） 试验结果； k 任何偏离本标准的细节； 1) 试验日期。

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GB∕T 40407-2021 硅酸盐水泥熟料矿相X射线衍射分析方法常用的圆盘疲劳试验条件见表A.1。

常用的圆盘疲劳试验条件见表A.1。

表A.1圆盘疲劳试验条件