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DB14／T 2169-2020 混凝土渡槽缺陷修补加固技术规程.pdf简介：
"DB14/T 2169-2020 混凝土渡槽缺陷修补加固技术规程"是一份由中国地方标准（DB14/T）发布的技术规程。这份规程主要针对混凝土渡槽（一种用于过河的结构物，通常由混凝土构建）的缺陷修补和加固工作，提供了详细的指导和标准。它可能包括了修补材料的选择、修补工艺流程、质量控制标准、安全操作规定等内容，旨在保证混凝土渡槽的结构安全和使用寿命，防止或修复可能出现的裂缝、侵蚀、损坏等问题。该规程于2020年发布，反映了当前对混凝土结构维护和加固的最新技术和要求。
DB14／T 2169-2020 混凝土渡槽缺陷修补加固技术规程.pdf部分内容预览：
4.1混凝土渡槽的修补加固处理应按照相关技术要求对缺陷进行检测、评估，制定施工方案和质量控 制标准，再进行修补加固。 4.2承担混凝土渡槽缺陷修补加固的施工人员应具备相应的操作经验，设备的配备应与所承担的任务 相适应。修补加固施工应满足职业健康安全和环境保护要求。 4.3修补加固工程采用新材料、新工艺和新技术时，应经过试验确定施工工艺，如有必要可进行论证， 4.4混凝土渡槽缺陷修补加固施工除应遵守本规程外，还应符合国家和行业有关标准的规定。
酯浆材等；不稳定裂缝可选用弹塑性聚氨酯浆材等。 6.6补强加固的灌浆材料可选用环氧类浆材、水泥浆材、高强聚氨酯浆材和甲凝浆材等。 6.7裂缝渗漏处理的灌浆材料宜选用亲水性好、可灌性和耐久性好、水中固化速度可调的水泥基类材 料，或选用具有遇水膨胀性能的化学材料。 6.8混凝土剥蚀修补材料应根据混凝土剥蚀的原因选择，选用的修补材料与基层混凝土的弹性模量和 线膨胀系数应相近，其性能应优于修补部位基层混凝土现有指标。 6.9当基层混凝土面为潮湿面时，应选用亲水性界面剂。 6.10混凝土表面防护材料应根据实际工程需要选择，可采用无机材料、有机高分子材料以及复合材料， 混凝土表面防护材料在外界环境侵蚀作用下，防护材料应与混凝土表面粘结牢固，具有良好的抗裂性能， 良好的抗渗性及抗冻耐久性能，不应发生空鼓、开裂、溶解、脆化和剥落等现象。 6.11常用材料可根据附录A选用
7.1.1渡槽伸缩缝渗漏处理应
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7.1.1渡槽伸缩缝渗漏处理应遵循下列原则： a 伸缩缝渗漏处理宜在渗漏早期进行、施工应在无水或低水位的情况下进行。 b) 渗漏处理宜在渗漏迎水面处截堵。 C 伸缩缝防渗处理的止水结构和材料应能够适应渡槽伸缩缝变形。 d 伸缩缝内嵌填的止水材料应嵌填密实GB∕T 4132-1996 绝热材料及相关术语，安全可靠。 7.1.2 渡槽混凝土伸缩缝渗漏处理方法主要包括：涂刷法、粘贴法、锚固法、凿槽嵌填法等，
采用涂刷法处理伸缩缝渗漏应在伸缩缝缝口表面处进行。施工应符合下列规定 清除缝内杂物及失效的止水材料等，然后嵌填柔性密封材料。 对伸缩缝周边混凝土表面进行打磨、清洗，晾干或烘干后涂刷专用界面剂。 c）待界面剂表干后分层涂刷柔性防渗涂料。 柔性防渗涂料与混凝土搭边部位按图1所示处理，边缘打磨成三角形，边缘深度为2mm， 柔性涂料与混凝土平滑过渡
f 伸缩缝中间部位涂层内粘贴一道胎基布，胎基布宽度不应小于15cm，且不应超过防渗涂层的 施工范围。 2采用粘贴法处理伸缩缝渗漏应在接缝表面处进行。根据渗漏情况可选择表面粘贴法或凿槽粘贴 施工应符合下列规定： a）表面粘贴法施工： 1）伸缩缝两侧不小于20cm范围内的混凝土表面应清洁、干燥、平整、坚固 2） 在基面上涂刷一层界面剂，加压粘贴柔性防渗材料。若在潮湿基面粘贴时，应选用亲水性 界面剂粘贴柔性防渗材料。 b） 凿槽粘贴法施工： 1）沿伸缩缝两侧凿一条宽15cm～25cm、深5cm15cm的平底槽，槽底面应坚固、干燥。 2）清除缝内堵塞物，嵌入柔性密封材料，
3）在槽面先涂刷一层界面剂，再用聚合物砂浆将槽底找平，见图2
DB14/T21692020
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图3内锚固法处理结构缝渗漏示意图
在槽两侧面涂刷一层界面剂后，回填聚合物砂浆或聚合物水泥砂浆，并压实抹光，其表面 应与原混凝土面齐平。 6）用柔性密封材料将伸缩缝对应部位的聚合物砂浆或聚合物水泥砂浆分隔开
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外部锚固柔性防水板材施工： 1 将缝两侧各15cm～20cm范围内混凝土面打磨平整，并在边缘部位打磨出斜槽。 2 在缝两侧的斜槽部位按设计规定的孔距和孔深等各钻一排垂直于混凝土面的锚栓孔，并埋 设锚固螺栓，螺栓间距不宜大于25cm。 3 打磨和清理混凝土基面并保持干燥，清理干净锚栓孔，清除缝内杂物及失效的止水材料等， 缝内嵌入柔性密封材料，涂刷粘结剂，安装柔性防水板材、不锈钢压条压边，拧紧螺母， 见图4。
8. 1. 1 一般规定
凝土裂缝处理应符合下及
a）应按成因与性状选择适当的修补方法。 b）应根据裂缝性质选择合适的修补材料和修补时机。 8.1.1.2混凝土裂缝分为表层与浅层裂缝、深层与贯穿裂缝处理可采用涂刷法、粘贴法、凿槽嵌填法 和灌浆法等。
8.1.1.3混凝土裂缝处理应符合下列规
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a）修补前应收集裂缝相关资料，对裂缝进行调查和检测，内容可包括裂缝走向、裂缝宽度、裂缝 深度、裂缝状态及特征、裂缝所处环境、裂缝是否稳定、裂缝是否渗水和裂缝产生的原因，并 应根据调查和检测结果确定裂缝处理方法。明确修补范围与规模、修补方法、工艺要求和质量 合格标准等。 b 施工前应对裂缝处理范围内的混凝土表面缺陷和杂质进行处理和清理，经处理后的混凝土表面 应清洁、坚固、平整与干燥。 C 有外观要求的裂缝处理，应满足外观设计要求。 & 裂缝处理应根据混凝土结构裂缝深度h与构件厚度H的关系选择处理方法。h≤0.1H为表面裂 缝，0.1H
8.1.2表层与浅层裂缝的处理
3.1.2表层与浅层裂缝
8.1.3深层与贯穿裂缝的处理
8.1.3.1深层和贯穿裂缝的修补应采用凿槽嵌填法和灌浆法，宜选用化学浆材。 8.1.3.2当裂缝宽度小于1mm时，宜采用骑缝贴嘴灌浆。V 8.1.3.3当裂缝宽度大于1mm时，宜选用先凿槽嵌填，后灌浆的方法。灌浆材料可选用化学浆材或水 泥浆材。采用凿槽嵌填法施工应符合下列规定： 骑缝开凿U形或V形槽，槽宽为4cm～6cm，槽深不宜超过钢筋保护层设计厚度，并向缝的两 端各延长5cm~20cm 清洗槽面并自然晾干或烘干后，在槽内表面涂刷界面剂，分层嵌填刚性材料或柔性材料，表面 压实抹光。 3.1.3.4采用化学浆材修补施工应符合下列规定：
JJG(交通) 121-2015 室内振动压实机a）裂缝两侧不小于20cm范围内混凝土表面应清洁、干燥、平整、坚固。
a）裂缝两侧不小于20cm范围内混凝土表面应清洁、干燥、平整、坚固
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b 根据裂缝走向，确定灌浆嘴布置位置，骑缝孔孔深距裂缝底宜小于40cm，孔间距宜小于40cm。 灌浆嘴固定后，对裂缝封面进行封闭并进行压气检查，应保证贴嘴通气，裂缝不漏气。 d 立面应从下至上，由深到浅依次进行。平面上的裂缝宜选择通畅性最好的孔开灌，同时向两端 依次进行。应保持足够的压力和足够的进浆时间，稳压闭浆时间充分。 e 浆液凝固后，铲除灌浆嘴，将不平整的部位及孔洞采用环氧胶泥封堵平整。 8.1.3.5采用水泥浆材修补施工应符合下列规定： 立面上的竖向裂缝或斜缝灌浆应自下而上、由深到浅依次进行。立面上的水平或近似水平裂缝 灌浆应自一端向另一端、由深到浅依次进行。平面上的裂缝宜选择通畅性最好的孔开灌，同时 向两端依次进行。 b 当裂缝规模较大时，可采取分区灌浆。分区方法可采取钻孔封堵、间隔灌浆分割等形式。 灌浆钻孔参数应按设计规定执行。设计无明确规定时，可按照SL62规定计算，并通过现场试 验论证选定。 d 灌浆孔采用斜孔时，钻孔可布置在裂缝的一侧或两侧，斜孔应穿过缝面与缝面相交，且过缝深 度应大于10cm；灌浆孔采用骑缝孔时，骑缝孔孔深距裂缝底宜小于40cm。 e 水泥浆液水灰比、灌浆压力可按设计规定执行，也可通过现场试验论证选定。 浆液中掺入外加剂时应通过试验论证，凡能溶于水的外加剂均应以水溶液掺入。 灌浆准备和特殊情况处理可按照SL62的相关规定执行。 h 灌浆结束标准：在最大设计压力下，注入率不大于0.05L/min后，继续灌注20min，可结束 灌浆。 8.1.3.6裂缝灌浆后，表 表面封闭可采用涂刷法、粘贴法 8.1.4 质量检查 8.1.4.1 涂层表观质量检查为全数检查，表面应平整、连续和均匀，无流挂、针孔、起泡和开裂等缺 陷。涂层厚度检测可采用无损检测或将涂层割开测量其厚度。涂层与基材混凝土之间的粘结强度检测方 法应按附录B执行。 8.1.4.2粘贴法修补后，表面应光滑、平整、无明显的气泡，不得有鼓包、漏粘、皱褶等缺陷。粘贴 材料与基材混凝土之间的粘结强度检测方法应按附录B执行。 8.1.4.3采用凿槽嵌填法修补时，若嵌填材料为刚性材料，修补结束7d后，可用小锤在表面进行敲 击检查嵌填密实程度；若嵌填材料为柔性材料，可现场抽选一定比例的施工段检查嵌填密实程度和粘结 效果，每批次材料至少抽检1组。 8.1.4.4水泥灌浆与化学灌浆材料、施工质量及检查数量应分别符合SL62和DL/T5406的规定执行， 并满足设计要求。
b）根据裂缝走向，确定灌浆嘴布置位置，骑缝孔孔深距裂缝底宜小于40cm，孔间距宜小于40cm。 C 灌浆嘴固定后，对裂缝封面进行封闭并进行压气检查，应保证贴嘴通气，裂缝不漏气。 d 立面应从下至上，由深到浅依次进行。平面上的裂缝宜选择通畅性最好的孔开灌，同时向两端 依次进行。应保持足够的压力和足够的进浆时间，稳压闭浆时间充分。 e 浆液凝固后，铲除灌浆嘴，将不平整的部位及孔洞采用环氧胶泥封堵平整。 8.1.3.5采用水泥浆材修补施工应符合下列规定： a 立面上的竖向裂缝或斜缝灌浆应自下而上、由深到浅依次进行。立面上的水平或近似水平裂缝 灌浆应自一端向另一端、由深到浅依次进行。平面上的裂缝宜选择通畅性最好的孔开灌，同时 向两端依次进行。 b）当裂缝规模较大时，可采取分区灌浆。分区方法可采取钻孔封堵、间隔灌浆分割等形式。 C）灌浆钻孔参数应按设计规定执行 可按照SL62规定计算，并通过现场试
8.1.3.6裂缝灌浆后，
《公路滑坡防治设计规范 JTG/T3334-2018》8. 1.4 质量检查
8. 2. 1一般规定
2.1.1对混凝土剥蚀的修补，应先按DL/T5251进行分类，判明混凝土剥蚀的原因，然后确定 法。混凝土剥蚀处理后，可根据结构部位在表面涂刷具有防渗、耐水、抗冲磨、抗冻及耐老化特 料进行防护。 2.1.2配置砂浆或混凝土所用水泥应选用颗粒细、水化热较低、强度等级不低于42.5的水泥； 应选用粒径5mm~20mm的碎石。混凝土及砂浆的水胶比宜小于0.4。