JB/T 10470-2019 滚动轴承零件 铆钉.pdf

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JB/T 10470-2019 滚动轴承零件 铆钉.pdf简介:

"JB/T 10470-2019 滚动轴承零件 铆钉" 是一份由中国机械工业联合会发布的技术标准,它详细规定了滚动轴承制造过程中使用的铆钉的设计、规格、材料要求、制造方法、检验和试验等一系列技术参数。这份标准主要针对的是轴承零件中可能涉及到的铆接工艺,旨在确保轴承产品的质量和可靠性。

滚动轴承是由滚动体和内外圈组成的,而铆钉在这个结构中可能用于固定滚子、保持架等部件。该标准旨在规范铆钉的选用、加工精度、连接强度等,以防止因铆接不良导致的轴承性能下降或早期失效。

通过遵循此标准,轴承生产企业可以保证其产品符合行业规范,增强市场竞争力,同时也能确保轴承的长期稳定运行,降低故障率,提高用户满意度。

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本标准规定了滚动轴承保持架铆接用铆钉的分类、外形尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、标 志、包装和贮存。 本标准适用于滚动轴承浪型保持架和金属实体保持架铆接用铆钉的生产检验和用户选型

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6930—2002滚动轴承词汇 GB/T8597一2013滚动轴承防锈包装 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 JB/T9151.6—1999 紧固件测试方法尺寸与几何精度铆钉 YB/T5144—2006 轴承保持器用碳素结构钢丝

GB 5845.8-1986 城市公共交通标志 城市轮渡标志短铆钉shortshankrivets

短铆钉shortshankrivets

长铆钉longshankrivets

用于金属实体保持架,长径比(L/d)≥4的铆钉,如图3所示。

JB/T104702019

8.3 松铆钉loosefitrivets 在装配铆合前,铆钉杆与保持架的铆接孔间隙配合的铆钉。 3.4 紧铆钉tightfitrivets 在装配铆合前,铆钉杆与保持架的铆接孔过盈配合的铆钉。

下列符号适用于本文件。 除另有说明外,图1图3中所示符号(公差符号除外 列数值均表示公称尺寸。 D:铆钉头直径; Di:平头铆钉铆钉头平顶面直径; d:铆钉杆直径; di:铆钉杆末端直径; dimin:铆钉杆末端最小直径; d2:平头铆钉引导杆直径; e:铆钉杆公称直径的有效长度; H:铆钉头高度; L:铆钉杆长度; R:半圆头铆钉头圆弧半径: r:铆钉头与铆钉杆连接处的圆角半径; rmax:铆钉头与铆钉杆连接处的最大圆角半径; t:铆钉头支承面对铆钉杆轴线的垂直度公差; t1:铆钉头对铆钉杆轴线的同轴度公差; 4D:铆钉头直径偏差; 4D1:平头铆钉铆钉头平顶面直径偏差; 4d:铆钉杆直径偏差; 4a2:平头铆钉引导杆直径偏差; 4H:铆钉头高度偏差; 4L:铆钉杆长度偏差。

JB/T 104702019

7.2.3平头紧铆钉的公差按表3的规定。

表3平头紧铆钉的公差

7.2.4铆钉头支承面对铆钉杆轴 所示,其公差值按表4的规定;铆钉杆末 间应保持垂直,其角度偏差≤3°

实支承面对针 公差值按表4的规定:

表4垂直度和同轴度公差

除铆钉杆端面外,铆钉表面粗糙度Ra≤10um。

7.4.1铆钉表面不应有裂纹。 7.4.2半圆头钉顶部因冲压不完全而形成的平顶,其直径不应超过铆钉头公称直径D的20%。 7.4.3铆钉不应有影响使用的圆钝(墩粗变形)、飞边(毛刺)、碰伤、条痕、锈蚀以及杆部末端的压 偏,冲模分型面痕迹不应超过铆钉杆直径公差的25%。 7.4.4半圆头铆钉头支承面与铆钉头球面交界处圆弧半径不应超过铆钉头直径公差的50%

与平头紧铆钉配合的保持架铆接孔的公差参见附录(

铆钉尺寸及公差用卡尺或其他量仪测 径d应在铆钉杆公称直径的有效长度e内测量, 量时应避开倒角最大处。铆钉杆长度L的尺寸 以实测最小值为准。

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铆针头文承面对铆钉 抽线的同回抽度公差、铆钉杆末站

8.3表面粗糙度的测量

表面粗糙度采用表面粗糙度比较样块比对法测量。

10.1标志内容及顺序

铆钉的标志内容及顺序如下: a)产品名称:非半圆头及紧铆钉应注明全称; b)铆钉规格:dXL,单位为毫米(mm)时省略; c)铆钉材料: d)产品热行标准编号。

铆钉的标志内容及顺序如下: a)产品名称:非半圆头及紧铆钉应注明全称; b)铆钉规格:dXL,单位为毫米(mm)时省略; c)钉材料: d)产品执行标准编号。

在铆钉质量合格证、包装物等需标志的地方,按10.1的内容及顺序标志,10.1b)与c)之间用“ 连接,其他各项之间空一个汉字距。

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的平头紧铆钉标记为!

1.1经检验合格的产品,应按GB/T8597一2013的规定进行清洗、防锈、包装。 11.2包装时应把不同尺寸规格、不同材料的铆钉装入不同的容器中,不得混装。在包装容器的外面, 除标明10.1规定的标志内容外,还应标明铆钉的数量或重量、制造厂名称或商标、批号和包装日期。 11.3铆钉经防锈包装后,在符合GB/T8597—2013规定的合理运输和正常库房保管条件下,应保证从 出厂之日起,12个月内不生锈

11.1经检验合格的产品,应按GB/T8597一2013的规定进行清洗、防锈、包装。 11.2包装时应把不同尺寸规格、不同材料的铆钉装入不同的容器中,不得混装。在包装容器的 除标明10.1规定的标志内容外,还应标明铆钉的数量或重量、制造厂名称或商标、批号和包装目 1.3铆钉经防锈包装后,在符合GB/T85972013规定的合理运输和正常库房保管条件下,应1 出厂之日起,12个月内不生锈

A.1短铆钉的外形尺寸按表A.1的规定

短铆钉的外形尺寸按表A.1的规定。

JB/T104702019

表A.1短铆钉的外形尺寸

A.2长铆钉的外形尺寸见表A.2。

表A2长铆缸的外形尺寸

JB/T104702019

A.3平头紧铆钉的外形尺寸见表A.3。

表A3平头紧铆钉的外形尺寸

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短铆钉的铆钉杆长度推荐值及于个铆钉重量近似值

T∕CBDA 39-2020 光电建筑技术应用规程B.2长铆钉和紧铆钉的铆钉杆长度及重量按产品图样执行。

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附录C (资料性附录) 与平头紧铆钉配合的孔的公差

DB61/T 1103-2017 防雷工程图纸编制技术规范平头紧铆钉配合的保持架铆接孔的公差参见表C.1。

附录C (资料性附录) 与平头紧铆钉配合的孔的公差

表C.1与平头紧铆钉配合的保持架铆接孔的公差

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