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GB／T 39162-2020 火电行业（燃煤发电企业）循环经济实践技术指南.pdf简介：

"GB/T 39162-2020 火电行业（燃煤发电企业）循环经济实践技术指南"是一份由中华人民共和国国家标准化管理委员会批准，中国电力企业联合会发布的技术指南。这份指南主要针对中国火电行业的燃煤发电企业，旨在推动和规范循环经济在火电行业的实践。

该指南详细阐述了燃煤发电企业在运营中如何实施循环经济理念，包括节能减排、资源高效利用、废弃物减量化和无害化处理等方面的技术和管理措施。它涵盖了从煤炭开采、燃煤发电、余热利用、废水处理、固废处置到污染物减排等全过程，旨在提升火电行业的可持续发展能力，促进绿色能源转型。

通过遵循这份技术指南，燃煤发电企业可以优化生产流程，减少对环境的影响，同时提高经济效益，实现经济效益和环境效益的双重提升。总的来说，它是推动火电行业循环经济发展的规范性文件。

GB／T 39162-2020 火电行业（燃煤发电企业）循环经济实践技术指南.pdf部分内容预览：

火电行业（燃煤发电企业

本标准规定了燃煤发电企业发展循环经济的基本原则、循环经济产业链、可循环利用资源种类、循 环经济途径以及循环经济实践技术 本标准适用于以煤、煤研石等为原料的燃煤发电企业（含企业自备电厂）。其他火电企业可参考 执行。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件。凡是不注日期的引用文件某休闲别墅建筑结构施工图，其最新版本（包括所有的修改单）适用 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB21258常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额 GB/T31329循环冷却水节水技术规范 GB35574热电联产单位产品能源消耗限额 GB/T 35580 建设项目水资源论证导则 GB/T 37785 烟气脱硫石膏 GB/T39161行业循环经济实践技术指南编制通则 GB50014室外排水设计规范 DL/T606.5火力发电厂能量平衡导则 第5部分：水平衡试验 DL/T 1337 火力发电厂水务管理导则 DL/T 5046 发电厂废水治理设计规范 DL5068 发电厂化学设计规范 DL/T5513发电厂节水设计规程

GB/T39161界定的术语和定义适用于本文件

1应运用循环经济发展理论，采用清洁生产、资源综合利用等措施构建企业发展循环经济的模式 2污染物排放应符合国家及地方排放标准、排污许可等强制性要求，各类重点污染物排放总量 过国家及地方的总量控制要求。 3应遵循减量化、资源化及再利用的原则，通过采用节能、节水等新技术及技术集成，减少煤炭禾 源的消耗，实现行业内资源、能源利用效率的最大化。 4应与相关行业进行物质代谢循环，积极消纳固体废物（煤泥、煤研石等），产生的固体废物（粉煤

4.1应运用循环经济发展理论，采用清洁生产、资源综合利用等措施构建企业发展循环经济的模式。 4.2污染物排放应符合国家及地方排放标准、排污许可等强制性要求，各类重点污染物排放总量均不 超过国家及地方的总量控制要求。 4.3应遵循减量化、资源化及再利用的原则，通过采用节能、节水等新技术及技术集成，减少煤炭和水 资源的消耗，实现行业内资源、能源利用效率的最大化。 4.4应与相关行业进行物质代谢循环，积极消纳固体废物（煤泥、煤研石等），产生的固体废物（粉煤灰

GB/T39162—2020

脱硫副产物、废旧布袋、废催化剂等)应尽量符合建材、能源等相关行业利用标准，形成循环经济产业链。

燃煤发电企业以电力或热力的生产为主产业链，以电力或热力生产与建材、能源等相关行业以及社 会生活之间发生的固体废物和余热、废水综合利用为延长产业链，主产业链和延长产业链构成火电行业 的循环经济产业链。火电行业循环经济产业链示意图见图1

可重复利用主要废水种类见表1

可重复利用主要废水种类见表1。

火电行业循环经济产业

GB/T 391622020

表1可重复利用主要废水种类

可综合利用的固体废物和

可综合利用的固体废物种类见表2.

表2可综合利用的固体废物种类

6.3可回收利用的余热种类

收利用的余热种类见表

表3可回收利用的余热种类

7.1.1.1新建燃煤发电机组应采用大容量、高参数发电技术，积极发展热电联产机组，供电煤耗应符合 GB21258、GB35574及相关规定要求， 7.1.1.2现有燃煤机组应因厂制宜采取汽轮机通流部分改造、锅炉烟气余热回收利用、冷却水余热回收 利用、电机变频、供热改造、尿素催化水解等成熟适用的节能改造技术，实施综合节能改造。 7.1.1.3燃煤发电机组应积极推进机组运行优化.加强电煤质量管理

GB/T39162—2020

7.1.1.4优化电力运行调度方式，提高燃煤发电机组负荷率 7.1.1.5应积极采用等离子点火或微油点火装置，减少燃油消耗

7.1.2.1应按照DL/T1337建立并完善水务管理体系，实现全厂用水过程的监督管理。 7.1.2.2应依靠技术进步，采用成熟可靠的节水新工艺、新技术和新设备，降低各系统的用水量；同时应 积极开发废水的重复利用技术，改进和优化废水处理工艺，不断提高复用水率和废水回收率，提高废水 资源化程度。 7.1.2.3节水工作应遵循雨污分流、梯级利用、分类处理、充分回收的原则，因地制宜、因制宜地选择 成熟可靠、经济合理、设施便于维护的节水技术，在保证安全、经济运行的前提下合理利用水资源，提高 用水效率。 7.1.2.4应依据DL/T606.5进行全厂水平衡试验，通过对各种取水、用水、耗水和排水水量及水质的 则定，评价全厂用水情况，提出节水改进措施。 7.1.2.5应按照GB/T31329、GB/T35580、DL/T5046、DL5068、DL/T5513规定要求，在设计阶段考 慧各种取水、用水优化的技术和措施，配置废水回收利用系统，装设在线水量计量、水质监测仪器，实现 取水、用水、排水实时监测管控

7.2资源化及再利用途径

7.2.1废水重复利用途径

7.2.1.1应设置各类非经常性的废水贮存池，废水贮存池的有效容积应满足GB50014的相关规定。 7.2.1.2含煤废水处理后返回原系统，补充水来自工业废水处理站净水或循环水排污水。 7.2.1.3 原水预处理站泥水经处理后返回本系统，泥饼外运。 7.2.1.4酸碱废水处理后回用至全厂复用水系统或高盐废水处理系统。 7.2.1.5循环水排污水，当允许排放时，应优先用于脱硫、除灰渣系统，剩余外排；当不允许排放时，可用 于脱硫、除灰渣及其他系统；也可经软化除盐处理后用于化学车间补水、工业级循环系统补水，浓水用于 显除灰除渣系统、输煤系统或高盐废水处理系统。 7.2.1.6脱硫废水处理后回用，剩余废水达标排放；有不外排要求时，根据水量设置浓缩减量、蒸发结 晶、烟道雾化蒸发等工艺进行处理，

7.2.2固体废物资源化途径

烟气余热、冷却水余热及汽轮机乏汽余热应进行回

8.1.1凝汽器真空保持节能系统技术

GB/T 391622020

利用胶球清洗，在不停机的情况下自动清除凝汽器污垢，长期保持95%以上的收球率。正常运行 后凝汽器清洁度提升并长期保持在0.85以上，从而提高机组性能，降低汽轮机能耗。可实现节能量 26万tce/a，减排CO2约67万t/a。 适用于各类火力发电机组。

8.1.2低温省煤器技术

在除尘器人口或脱硫塔入口设置1级或2级串联低温省煤器，采用温度范围合适的部分凝结水回 收烟气余热，降低烟气温度从而降低体积流量，提高机组热效率，降低引风机电耗。预计可降低供电煤 耗1.4g/(kW·h)~1.8g/(kW·h)。 适用于300MW~1000MW各类型机组

8.1.3汽轮机通流部分改造技术

采用全三维技术优化设计汽轮机通流部分，采用新型高效叶片和新型汽封技术改造汽轮机，节 效果明显。预计可降低供电煤耗10g/（kW·h）～20g/（kW·h） 适用于135MW600MW各类型机组

3.1.4凝汽式汽轮机供热改造技术

对纯凝汽式汽轮机组蒸汽系统适当环节进行改造，接出抽汽管道和阀门，分流部分蒸汽，使纯 汽轮机组具备纯凝发电和热电联产两用功能。供电煤耗一般可降低10g/（kW·h)以上。 适用于125MW600MW纯凝汽式汽轮机组

8.1.5回转式空气预热器密封节能技术

利用转子热端径向自补偿间隙密封片和基于压力监测的自动漏风回收技术降低了空气预热器的漏 风率，提高了锅炉系统的效率，降低供电煤耗。可实现节能量5万tce/a，减排COz约13万t/a。 适用于300MW以上锅炉机组的回转式空气预热器

8.1.6富氧点火稳燃节油技术

利用纯氧强化燃油和煤粉燃烧，引燃燃煤发电锅炉整个煤粉流。采用分级燃烧方式，降低煤粉着火 温度，提高燃烧温度和燃烧效率，实现微油点燃全部一次风煤粉流，达到锅炉启停、稳燃、机组调试运行 时节能的目的 适用于燃煤发电锅炉所有炉型

8.1.7脱硝尿素催化水解技术

在135℃～160℃，压力为8×105Pa条件下，50%浓度尿素溶液在催化剂作用下，发生催化水 ，生成氨气、二氧化碳等混合气的一种技术。尿素催化水解技术较普通水解技术反应速度快约1 上，制氢系统负荷变化率达13min以上，可大幅降低能耗、运行成本。

GB/T39162—2020

8.2主要废水重复利用技术

3.2.1含煤废水利用技术

含煤废水悬浮物浓度高、水质复杂，一股单独处理后循环利用。含煤废水宜采用“废水一沉淀一混 凝澄清一过滤一循环使用”工艺，以去除废水中的煤粉等悬浮物，处理后出水悬浮物小于10mg/L，实现 含煤废水循环利用

8.2.2纳滤处理技术

般采用“澄清一多介质滤一粗滤一精滤一纳滤一回用”的工艺进行处理，处理后回用至补给水 系统。 适用于原水预处理水软化、有机物和生物活性物质的除盐和浓缩、水中三卤代物的去除、不同分子 质量有机物的分级和浓缩、废水脱色等

8.2.3过滤中和技术

废酸水进入酸调节池，经稀释后进入中和池，与废碱水进行初步中和。中和后的废酸水，通过装 石的中和过滤器，进行中和反应。 适用于酸碱废水的重复利用

般采用杀菌剂、凝聚剂对水进行处理后进行微累凝聚GB∕T 51369-2019 通信设备安装工程抗震设计标准，再进行微滤、反洗等处理。 适用于循环冷却水排污水

8.2.5化学沉淀处理技术

采用“废水一曝气一pH值调整一混凝一沉淀十过滤一回用”等工艺，处理后回用于干灰调湿或水 力冲灰。 适用于脱硫废水的处理

8.3固体废物综合利用实践技术

8.3.1粉煤灰综合利用技术

《高电压和大电流试验测量用仪器和软件第2部分：对冲击电压和冲击电流试验用软件的要求 GB/T 16896.2-2016》8.3.1.1粉煤灰制备活性炭技术

粉煤灰中未燃尽的碳具有与活性炭分子相同的结构，并且也具有很强的吸附能力，因此采用脱碳 从循环流化床粉煤灰提取炭粉作原料，经过联合炭化、活化工艺，可生产出煤质活性炭， 适用于循环流化床锅炉产生的粉煤灰综合利用

8.3.1.2粉煤灰超细粉研磨技术