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通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2016.pdf简介：

"通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2016.pdf" 是中华人民共和国国家标准，由住房和城乡建设部发布，主要针对通风与空调工程的施工质量进行规定和验收标准。该规范的全称为《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，发布于2016年，主要用于指导通风与空调系统的施工、安装、调试以及验收工作，确保工程的质量、安全和性能指标达到预期标准。

该规范详细规定了通风与空调工程的各个环节，包括风管制作与安装、通风设备安装、空调设备安装、风道与配件安装、系统调试、无损检测等，对工程的材料选择、施工工艺、检验方法、验收标准等均有明确要求。它是施工人员、监理人员、设计人员、业主等各方进行工程质量控制和验收的重要依据。

通过阅读和执行该规范，可以保证通风与空调工程的施工质量，预防和减少因施工质量问题带来的后期运营维护问题，从而保障建筑物的舒适度和节能效果。

通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2016.pdf部分内容预览：

管口与风管轴线成直角，平面度的充许偏差不应天于 3mm；螺孔的排列应均匀，至管口的距离应一致，充许偏 差不应大于2mm。

3）风管法兰制作应符合本条第2款第2项的规定。 4砖、混凝土建筑风道内径或内边长的充许偏差不应大于 20mm，两对角线之差不应大于30mm；内表面的水泥砂浆涂抹应 平整，且不应有费穿性的裂缝及孔洞。 检验数量：按Ⅱ方案。 检验方法：查验测试记录，观紧和尺量检查

4.3.3复合材料风管的制作应符合下列规定：

注：当6与曲率半径为大值时，弯管的中节数可参照圆形风管弯管的规定GB／T 33453-2016标准下载，适度增

检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：查阅测试资料、尺量、观察检查。 4.3.4净化空调系统风管除应符合本规范第4.3.1条的规定外， 尚应符合下列规定：

1咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。 2镀锌钢板风管的咬口缝、折边和铆接等处有损伤时，应进 行防腐处理。 3镀锌钢板风管的镀锌层不应有多处或10%表面积的损 劳、粉化脱落等现象。 4风管清洗达到清洁要求后，应对端部进行密闭封堵，并应 字放在清洁的房间。 5净化空调系统的静压箱本体、箱内高效过滤器的固定框架 及其他固定件应为镀锌、镀镍件或其他防腐件。 检查数量：按Ⅱ方案。 检验方法：观察检查。

4.3.5圆形弯管的曲率半径和分节数应符合表4.3.5的规定。 圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏 差不应大于3°

4.3.5圆形弯管的曲率半径和分节数应符合表4.3.5的规定

表4.3.5圆形弯管的曲率半径和分节数

检验数量：按IⅡ方案。

检验数量：按其方案。 检验方法，观察和尺量检查

4.3.6矩形风管弯管宜采用曲率半径为一个平面边长，内外同心

4.3.6矩形风管弯管宜采用曲率半径为一个平面边长，内外同心 弧的形式。当采用其他形式的弯管，且平面边长大于500mm时， 应设弯管导流片。

检验数量：按Ⅱ方案。 检验方法：观察和尺量检查

检验数量：按Ⅱ方案。 检验方法：观察和尺量检查

风管变径管单面变径的夹角不宜大于30°，双

角不宜大于60°。圆形风管支管与总管的夹角不宣大于60°。 检查数量：按Ⅱ方案， 检查方法：尺量及观察检查。

4.3.8防火风管的制作应符合下列规定：

1防火风管的口径允许偏差应符合本规范第4.3.1条的规 定。 2采用型钢框架外敷防火板的防火风管，框架的焊接应牢 固，表面应平整，偏差不应大于2mm。防火板设形状应规整，固 是应牢固，接缝应用防火材料封堵严密，且不应有穿孔。 3采用在金属风管外敷防火绝热层的防火风管，风管严密性 要求应按本规范第4.2.1条中有关压金属风管的规定执行。防火 绝热层的设置应按本规范第10章的规定执行。 检查数量：按Ⅱ方案。 检香方法：尺量及观紧检查

5.1.1外购风管部件应具有产品合格质量证明文件和相应的技 术资料。 5.1.2风管部件的线性尺寸公差应符合现行国家标准《一般公 差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804中所规定的 C级公差等级

5.2.2外购风管部件成品的性能参数应符合设计及相关技术文 件的要求。 检查数量：按工方案， 检查方法：观察检查、检查产品技术文件。 5.2.3成品风阀的制作应符合下列规定：

5.2.3成品风阀的制作应符合下列规定：

1风阀应设有开度指示装置，并应能准确反映阀片开度。 2手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关 闭。 3电动、气动调节阀的驱动执行装置，动作应可靠，且在最大 工作压力下工作应正常。 4净化空调系统的风阀，活动件、固定件以及紧固件均应采 取防腐措施，风阀叶片主轴与阀体轴套配合应严密，且应采取密封 墙施

5工作压力天于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供在 1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验 报告。 6密闭阀应能严密关闭，漏风量应符合设计要求。 检查数量：按工方案。 检查方法：观察、尺量、手动操作、查阅测试报告

1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验 报告。 6密闭阀应能严密关团，漏风量应符合设计要求。 检查数量：按工方案。 检查方法：观察、尺量、手动操作、查阅测试报告。 5.2.4防火阀、排烟阀或排烟口的制作应符合现行国家标准《建 筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930的有关规定，并应具有 相应的产品合格证明文件。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、尺量、手动操作，查阅产品质量证明文件。 5.2.5防爆系统风阀的制作材料应符合设计要求，不得替换。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查、尺量检查、检查材料质量证明文件。 5.2.6消声器、消声弯管的制作应符合下列规定： 1消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产 品技术文件的规定。 2矩形消声弯管平面边长大于800mm时，应设置吸声导流 片。 3消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，并 诚顺气流方向进行搭接。 4消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈 独的材料，不得便用普通铁丝网。当便用穿孔板保护层时，穿孔率 应大于20%。 5净化空调系统消声器内的覆面材料应采用尼龙布等不易 产尘的材料。 6微穿孔（缝)消声器的孔径或孔缝、穿孔率及板材厚度应符 合产品设计要求，综合消声量应符合产品技术文件要求。 检查数量：按I方案。

5.2.6消声器、消声弯管的制作应符合下列规定：

1消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产 品技术文件的规定。 2矩形消声弯管平面边长大于800mm时，应设置吸声导流 片。 3消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，并 应顺气流方向进行搭接。 4消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈 独的材料，不得使用普通铁丝网。当使用穿孔板保护层时，穿孔率 应大于20%。 5净化空调系统消声器内的覆面材料应采用尼龙布等不易 产尘的材料。 6微穿孔（缝)消声器的孔径或孔缝、穿孔率及板材厚度应符 合产品设计要求，综合消声量应符合产品技术文件要求。 检查数量：按工方案。

检查方法：观察、尺量、查阅性能检测报告和产品质量合格证。5.2.7防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查、检查材料燃烧性能检测报告。5.3一般项目5.3.1风管部件活动机构的动作应录灵活，制动和定位装置动作应可靠，法兰规格应与相连风管法兰相匹配。检查数量：按升方案。检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查。5.3.2风阀的制作应符合下列规定：1单叶风阀的结构应牢固，启闭应灵活，关闭应严密，与阀体的间隙应小于2mm。多叶风阀开启时，不应有明显的松动现象；关团闭时，叶片的搭接应贴合一致。截面积大于1.2m的多叶风阀应实施分组调节。2止回阀阀片的转轴、链应采用耐锈蚀材料。阀片在最大负荷压力下不应弯曲变形，启闭应灵活，关闭应严密。水平安装的止回阀应有平衡调节机构。3三通调节风阀的手柄转轴或拉杆与风管（阀体）的结合处应严密，阀板不得与风管相碰擦，调节应方便，手柄与阀片应处于同一转角位置，拉杆可在操控范围内作定位固定4插板风阀的阀体应严密，内壁应做防腐处理。插板应平整，启闭应灵活，并应有定位固定装置。斜插板风阀阀体的上、下接管应成直线。5定风量风阀的风量恒定范围和精度应符合工程设计及产品技术文件要求。6风阀法兰尺寸允许偏差应符合表5.3.2的规定。·37.

表5.3.2风阀法兰尺寸允许偏差（mm

检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查。

5.3.3风罩的制作应符合下列规定：

1风罩的结构应牢固，形状应规则，表面应平整光滑，转角处 弧度应均匀，外壳不得有尖锐的边角。 2与风管连接的法兰应与风管法兰相匹配 3厨房排烟罩下部集水槽应严密不漏水，并应坡向排放口。 罩内安装的过滤器应便于拆卸和清洗。 4槽边侧吸罩、条缝抽风罩的尺寸应正确，吸口应平整。罩 可加强板间距应均匀。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查

1 风帽的结构应率固，形状应规则，表面应平整。 2 与风管连接的法兰应与风管法兰相匹配。 3伞形风帽伞盖的边缘应采取加固措施，各支撑的高度尺寸 应一致。 4锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺 水，下部排水口应畅通。 5筒形风帽外筒体的上下沿口应采取加固措施，不圆度不应 大于直径的2%。伞盖边缘与外筒体的距离应一致，挡风圈的位 置应准确。

检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查。 5.3.5 风口的制作应符合下列规定： 风口的结构应牢固，形状应规则，外表装饰面应平整。 风口的叶片或扩散环的分布应匀称。 风口各部位的颜色应一致，不应有明显的划伤和压痕。调 节机构应转动灵活、定位可靠。 4风口应以颈部的外径或外边长尺寸为准，风口颈部尺寸应 符合表5.3.5的规定

5.3.5风口的制作应符合下列规定

《生活垃圾卫生填埋场封场技术规范 GB51220-2017》表5.3.5风口颈部尺寸允许偏差（mm

检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查。

5.3.6消声器和消声静压箱的制作应符合下列规定：

1消声材料的材质应符合工程设计的规定，外壳应牢固严 密，不得漏风。 2阻性消声器充填的消声材料，体积密度应符合设计要求， 铺设应均匀，并应采取防止下沉的措施。片式阻性消声器消声片 的材质、厚度及片距，应符合产品技术文件要求

3现场组装的消声室（段），消声片的结构、数量、片距及固定 应符合设计要求。 4阻抗复合式、微穿孔（缝）板式消声器的隔板与壁板的结合 处应紧贴严密；板面应平整、无毛刺，孔径（缝宽）和穿孔（开缝）率 和共振腔的尺寸应符合国家现行标准的有关规定。 5消声器与消声静压箱接口应与相连接的风管相匹配，尺寸 的允许偏差应符合本规范表5.3.2的规定。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察检查、尺量检查、查验材质证明书

GB 50526-2010 公共广播系统工程技术规范5.3.7柔性短管的制作应符合下列规定