DB62／T 4129-2020 标准规范下载简介

DB62／T 4129-2020 橡胶沥青及混合料设计施工技术规程.pdf简介：

"DB62/T 4129-2020 橡胶沥青及混合料设计施工技术规程"是一个地方标准，由宁夏回族自治区住房和城乡建设厅发布，主要针对橡胶沥青及混合料在设计和施工过程中的技术规定与指导。橡胶沥青是一种特殊类型的沥青，它通过添加橡胶颗粒，增强了沥青材料的性能，如提高了耐高温、抗疲劳和抗车辙等。

这个标准详细规定了橡胶沥青的选用、混合料的配比设计、施工工艺、质量控制、检测方法以及工程验收等方面的要求。它旨在保证橡胶沥青混合料在道路工程中的有效应用，提升道路的耐久性和安全性。

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DB62/T41292020

由矿料和橡胶沥青结合料拌和而成的混合料。 3.4 橡胶沥青路面asphaltrubberpavement 用橡胶沥青作为结合料铺筑面层的路面总称。 3.5 橡胶沥青应力吸收层stressabsorbingmembraneinterlayerwithasphaltrubber 设置在沥青面层与旧路面或半刚性基层之间，防止反射裂缝的（橡胶沥青碎石）功能层。

由矿料和橡胶沥青结合料拌和而成的混合料。 3.4 橡胶沥青路面asphaltrubberpavement 用橡胶沥青作为结合料铺筑面层的路面总称。 3.5 橡胶沥青应力吸收层stressabsorbingmembraneinterlayerwithasphaltrubber 设置在沥青面层与旧路面或半刚性基层之间，防止反射裂缝的（橡胶沥青碎石）功能层。

5.1.1宜选用天然橡胶含量较高的轮胎作为胎源。 5.1.2宜选用常温研磨粉碎的橡胶粉。 5.1.3在保证易于碾压成型且满足使用性能要求的前提下GB 50015-2003(2009年版) 建筑给水排水设计规范，宜选择40～80目（0.425mm~ 0.180mm）之间的胶粉。 5.1.4橡胶粉应质地均匀，不得含有目测可见的木屑、金属、砂砾、污物和玻璃等非橡胶组分的杂 质。橡胶粉中的纤维不得结团、不得有柱状的纤维颗粒。 5.1.5橡胶粉的物理指标应符合表1的规定

表1橡胶粉的物理指标

DB62/T4129—20205.1.6橡胶粉的化学指标应符合表2的规定表2橡胶粉的化学指标项目单位技术标准试验方法灰分，不大于%8GB/T 4498丙酮抽出物，不大于%16GB/T 3516炭黑含量，不小于%28GB/T 14837橡胶烃含量，不小于%48GB/T14837天然橡胶含量，不小于%30HG/T 38375.1.7备用的橡胶粉应存储在通风、干燥的仓库中，并应采取有效的防火、防淋、防潮措施。废轮胎橡胶粉的现场储存时间不宜超过180日AN5.2橡胶沥青5.2.1生产橡胶沥青的基质沥青宜采用70号和90号A级道路石油沥青，质量应符合DB62/T3136的技术要求，且应与橡胶粉有良好的相容性。5.2.2橡胶沥青的有关技术指标要求见表3。表3橡胶沥青技术要求S项目单位指标试验方法180℃旋转粘度 Pa.s1.5~4.0JTGE20、附录B25℃针入度0.1mm60~80DJTG E20软化点，不小于55JTGE20弹性恢复，不小于%75JTGE205℃延度，不小于cm10JTGE20存储稳定性，离析，48h软化点差，不大于5JTGE20注：旋转黏度标准试验方法采用Brookfield旋转黏度试验，并按照50%扭矩内插获得此技术指标为通过混法工艺生产的橡胶沥青。5.3粗集料5.3.1粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、不含风化颗粒5.3.22粗集料的技术要求应符合表4的规定。表4橡胶沥青混合料用粗集料技术要求指标单位表面层其他层次试验方法石料压碎石值，不大于%2225JTG E42高温压碎值，不大于%2427DB 62/T 3136洛杉矶磨耗损失，不大于%2828JTG E42表观相对密度，不小于2.602.50JTG E42吸水率，不大于%2.03.0JTG E42坚固性，不大于%1212 JTG E423

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表4橡胶沥青混合料用粗集料技术要求（续）

.1细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。

5.4.2细集料宜用基性、超基性或石灰岩等碱性破碎块石轧制的机制砂，技术要求应符合表

表5橡胶沥青混合料用细集料技术要求

5.5.1橡胶沥青混合料的矿粉应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等僧水性石料生产， 5.5.2矿粉技术要求应符合表6的规定

表6橡胶沥青混合料用矿粉技术要求

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MA型橡胶沥青混合料马歇尔试验配合比设计技术

6.3.2橡胶沥青混合料性能技术要求应符合表11的规定

6.3.2橡胶沥青混合料性能技术要求应符合表11的规定，

1橡胶沥青混合料性能

6.4橡胶沥青混合料配合比设计

1橡胶沥青混合料配合比设计应在调查以往同类材料的配合比设计经验和使用效果的基础上进

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6.4.2橡胶沥青混合料目标配合比设计阶段。根据当地工程、材料特点和使用性能要求，确定橡胶沥 青混合料理论级配曲线和橡胶粉掺量，并进行室内试验验证混合料的性能指标。以此作为目标配合 比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。 6.4.3橡胶沥青混合料生产配合比设计阶段。橡胶沥青混合料生产配合比设计的目的是确定拌和楼热 料仓的范围和比例以及混合料的生产油石比。生产配合比的矿料级配曲线应尽量靠近目标配合比的矿 料级配。生产配合比确定的最佳油石比与目标配合比设计确定的最佳油石比差值不宜大于±0.2%。 5.4.4橡胶沥青混合料生产配合比验证阶段。生产配合比的验证应分成试拌和试铺两个阶段，对拌和 机生产的混合料取样进行马款尔试验，同时从试铺路段上钻取芯样，观察芯样表观质量并进行试验测 定空隋索的大小一由此确定生产配合

表12混合料的拌和温度参数

7.2.5拌和楼在生产过程中应打印每盘料的生产记录，并计算矿料级配、油石比、铺筑厚度，用以施 工质量控制。

7.3橡胶沥青混合料的运输

7.3.1橡胶沥青混合料的运输能力宜满足现场铺筑的要求

7.3.1橡胶沥青混合料的运输能力宜满足现场铺筑的要求！

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7.3.2从拌和机向运料车上装料时，宜采用五次装料法，以减少混合料离析。运料车运输混合料宜用 苦布或棉被覆盖保温、防雨、防污染，直到摊铺前方可将覆盖物打开。 7.3.3现场应设专人指挥运料车就位，并使其配合摊铺机卸料。 7.3.4不符合温度要求或已结块、遭雨淋湿的混合料严禁使用。

7.4橡胶沥青混合料的摊铺

.4.1在开始摊铺沥青混合料前1h，应加热摊铺机的分料器和熨平板等有关装置。 7.4.2运料车向摊铺机受料斗中卸料时，要根据受料斗的容量，尽可能快速将受料斗装满，以减少集 料离析。 7.4.3分料室的螺旋分料器要及时将料分向两侧，使混合料的高度保持全长螺旋分料器的3/4高度 7.4.4当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。 7.4.5摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度宜控制 在1m/min～3m/min。当采用两台摊铺机并机摊铺时，纵缝搭接宽度宜为5cm～10cm，两台摊铺机前 后之间的距离宜保持在5m～10m。 7.4.6橡胶沥青路面施工的最低气温应不低于15℃，不得在下雨天或下层潮湿的情况下施工。每天 施工开始阶段宜采用较高温度的混合料。

7.4.7橡胶沥青混合料的松铺系数应

橡胶沥青混合料的压实及成型

7.4.8橡胶沥青路面施工配备的压路机数量不宜少于5台，应根据试验段确定的压路机组合方式及初 压、复压、终压（包括成型）的碾压步骤紧跟碾压。 7.4.9压路机轮上的淋水喷头，应疏通调试好，能够有效控制喷水量，不得过度喷水碾压， 7.4.10在整个碾压过程中，应有专人指挥，负责碾压各个阶段的衔接。 7.4.11压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度为3km/h～5km/h，碾压长度不宜小于 30m。压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。两端的折返位置应随摊铺机前 进而推进，横向不得在相同的断面上。 7.4.12橡胶沥青混合料的初压温度一般不宜低于160℃，复压温度不宜低于140℃，终压的结束温度 不宜低于110℃。应实时监测檬胶沥青混合料的碾压温度和压实密度。 7.4.13橡胶沥青路面的初压宜采用刚性静压，整个压实过程不宜采用轮胎压路机碾压

7.5橡胶沥青路面施工接缝的处理

橡胶沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得形成明显的接缝离析。接缝施工应月 检查，确保平整度符合要求。

7.6.1橡胶沥青混合料摊铺结束后，应在24h后或路面温度低于50℃后方可开放交通 7.6.2铺筑好的橡胶沥青路面应保持整洁，不得污染。 7.6.3橡胶沥青路面铺筑完成后应严格组织交通管控，做好安全防范措施

7.7橡胶沥青应力吸收层

DB62/T41292020

./.1.1 面及桥面铺装中，具有防水、黏结、应 力吸收的功能， 的

表13橡胶沥青（喷酒型）的技术要求

表14材料用量技术要求

7.7.3.5应确保碎石在结合料中有2/3以上的均

GB 50488-2018 腈纶工厂设计标准DB62/T41292020

.7.3.6檬胶沥青） 符合下列规定： a）预裹覆沥青可采用普通沥青，油石比可取0.3%~0.5%； b）集料必须经过沥青拌和楼加热除尘，加热温度应不低于140℃： c运输预裹爱集料的自卸卡车宜用保温篷布覆盖保温

7.7.4橡胶沥青应力吸收层的成型

7.7.4.1酒布完成后，应及时用重型胶轮压路机进行碾压，胶轮压路机一般来回碾压1～2遍， 7.7.4.2碾压成型后应尽快安排沥青混合料的摊铺，间隔时间不宜超过24h，其间应临时封闭交通， 避免二次污染。

7.7.4.1酒布完成后，应及时用重型胶轮压路机进行碾压，胶轮压路机一般来回碾压1～2遍

【江苏省】《园林绿化工程施工及验收规范 DGJ32/TJ 201-2016》过程中应及时对橡胶沥青酒布量、碎石覆盖率及

8.1.1橡胶沥青路面施工应根据全面质量管理的要求，建立动态管理的质量保证体系，对施工各工序 的质量进行检查评定，确保施工质量的稳定性。 8.1.2施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配套 情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的认可。 8.1.3正式开工前，各种原材料的试验结果，以及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结 果，应在规定的期限内向业主及监理提出正式报告，待取得正式认可后方可使用。 8.1.4施工过程中应严格按规定的频率取样、试验。

B.2施工质量控制管理