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福馨苑2期施工组织设计简介：
福馨苑2期施工组织设计部分内容预览：
（1）、砂浆配合比为重量比，计量精度为：水泥为 ±2%，砂及掺合料为5％。
（2）、砂浆为机械拌制，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于2mim分钟。
（3）、砂浆应随拌随用，水泥或混合砂浆一般在拌合3—4h内用完JB／T 11017-2021标准下载，严禁使用过夜砂浆。
（4）、每楼层或250mm3砌体各种强度等级的砂浆，每台搅拌
至少应作一组试块，砂浆材料，配合比变动时，还应制作试块
4.1.3 砖砌体施工
（1）、基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板上应标明基础，墙身和轴线的位置和标高，砌筑施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数和竖向构造变化部位，皮数杆应立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜，立前要用水准仪进行抄平，使皮数杆上楼地面标高线位于设计标高位置上。
（2）、在常温施工情况下，砖应提前1—2天浇水湿润，普通砖含水率宜为10—15％，即浸入砖四周15mm为宜，严禁干砖上墙。
（3）、砖砌体应上、下错缝，内外搭接，实心砖墙采用一顺一丁的砌筑形式。
（4）、砌体水平灰缝的砂浆饱满度应大于80％，竖缝采用加浆或挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
（5）、砌体的水平和竖向灰缝宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
（6）、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎的高度2/3。
（7）、砌筑完基础或每一层楼层后，应校正砌体的轴线和标高。
（8）、木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度而定，上、下间距不大于300mm，中间间距不大于600mm，且均匀分布，木砖要提前作好防腐处理。
（9）、砖墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口，其上面设置过梁。
（10）、砖砌体的允许偏差项目严格执行规范规定。
1）、暖卫、电器管线及预埋件应注意保护、防止碰撞损
2）、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
3）、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4.2.1 砖混结构的构造柱工程
（1）、弹好墙500mm水平线，砖墙位置是否符线。
（2）、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐蔽工程检查。
（3）、构造柱内部要清理干净，砖墙与马牙槎砂浆、钢筋
上挂灰及柱根部的落地灰都要清理干净。
（1）、支撑系统：垂直支撑系统一律采用垂直钢管脚手架。脚手架立杆间距1000mm，两道水平拉杆。并按规定设立剪刀撑。承重架最上层顺水的卡扣抗滑移能力不小于5KN，并且用水平仪抄平，高度为梁底标高减去竹模板厚再减去一横、一立两层木方厚180mm，垂直于横杆顺水方向铺设的短木方要靠进卡扣位置。一层立杆底脚铺设60mm×120mm木方的通长垫板。
（2）、模板安装程序：在柱子拆模后的混凝土上弹出轴线和500结构水平线。按设计调整标高，在承重架横杆上设通长6×12cm木方，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁长度>4m时，梁底板起拱高度要满足要求，起拱高度为全跨长度的2/1000。当梁钢筋经有关人员检查并办完隐检手续后，清理梁内杂物，再安装侧模。
（1）、工程现浇板一律采用大平面高强竹模板施工。根据本工程的不同形状，加工成各种形状模板。支撑系统采用承重钢管脚手架及可调解螺旋升降头。主楞采用6×12cm木方间距800mm，次楞采用6×6cm木方间距400mm。根据墙身500mm水平控制线，弹出模板下边线、所弹出的线必须经过复检、无误后方可进行支模。
（2）、支立柱安装大小龙骨：从房间一侧（距墙200mm）左右开始安装第一排大龙骨和支柱，大龙骨要求间距不超过1m为宜，立柱采用松木杆，间距0.80—1.2m并与大龙骨钉牢，然后支第二排龙骨，依次逐排安装按照竹模板的尺寸和顶板混凝土的厚度确定小龙骨的间距（不宜超过30cm），铺设的小龙骨要与大龙骨钉牢，小龙骨要按照房间跨度的大小调整起拱高度。
（3）、铺设竹模板：按事先设计好的铺设方法从一侧开始铺设，竹模板必须与小龙骨钉牢，在钉模板时应用电钻打眼后再钉钉子，以防竹模板钉的起毛烂边减少使用的次数。
（4）、校正标高及起拱：将钢筋上过渡的标高线（即上层500mm水平线），挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并且同检查模板的平整度，并进行校正。
（5）、粘贴胶带： 顶板模板检查合格后，在接缝处将竹模板用铁片固定牢固，接缝处用胶带粘严。
（6）、模板支设中不符合模数的，应配以小块竹编板或小木模，保证模板接缝严密，牢固可靠。经检查验收后，方可进行下步施工，并注意各专业预留洞口的位置准确，不得后凿，更不得在模板上穿洞。
4.2.4 楼梯模板
楼梯支模前要实地放样，仔细校核设计尺寸及标高，板底用竹模板，侧模采用定性木模板，支撑采用琵琶撑，间距为800mm，用斜支撑，斜撑用拉板拉牢。
4.2.5 合理选用脱模剂
水性脱模剂、乳化性和树脂性脱模剂各有其利弊，要根据工程情况合理应用。如盛夏时雨水多，不宜用水性，以防被雨水冲掉。
4.2.6 模板拆模时混凝土应达到设计强度70%以上，并需采用支撑加固，待板强度达到100%时，方可全部拆除。
4.2.7 拆除的模板混凝土强度应满足如下表的要求
说明：①混凝土立方体的强度标准，应指同条件的自然养护试块。②混凝土构件中掺早强剂的可按掺后的强度计算。
4.2.8 注意事项：模板施工应杜绝强度、刚度、稳定性不能保证，轴线偏移、变形、标高偏差，接缝不严，接头不规则，脱模剂涂刷不符合要求，模内清理不符合要求等质量通病，同时，在施工中应严格按施工规范施工，技术人员应提前做好技术交底工作，并监督施工，做好检查工作。
4.2.9 现浇结构模板安装的允许偏差（mm）
4.3 钢筋绑扎与安装工程
4.3.1 准备工作
（1）、钢筋有出厂合格证且进场必须进行复试，合格后方可用。
（2）、控制砼保护层的水泥砂浆垫块：采用与浇灌部位砼同比例的水泥砂浆垫块，厚度同保护层，平面尺寸为50×50mm，用于柱、墙、梁侧面的垫块需预埋20#铅丝。
（1）、构造柱钢筋绑扎
1） 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上划出箍筋的间距。
2） 依画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要留出搭接部位长度，防止骨架变形，采用套扣绑扎，箍筋与受力筋垂直，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋错开放置。
3） 穿另外两根钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平
直长度不小于10d，弯钩角度135度。
4） 柱顶、柱脚与楼板交接部位，应按设计要求加密箍筋。
5） 安装构造钢筋骨架：先将搭接处钢筋套上箍筋然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对伸出的搭接筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，骨架调整后，可以绑扎加密区箍筋。
1） 清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
2） 按划好间距、先摆受力主筋，后放分布筋，预埋电线管、预留孔及时配合安装。
3） 绑扎板筋时用八字扣，除外围两板筋相交点全部绑扎外，其条各点可交叉绑扎（双向板交叉点全部绑扎）为确保板上负筋高度，两层钢筋必须加钢筋马凳。
5） 在钢筋下面垫好水泥砂浆垫块，间距不大于1.5m。
1） 清理模板内的杂物，检查成品钢筋的钢号、直径、形状、尺和数量等是否和料单牌相符合，如有错漏应纠正增补。
2） 梁受力钢筋的接头应设置在受力较小处，对承受均布荷载的梁上部钢筋地跨度两端各1/3跨度范围内和下部钢筋地1/2跨度范围内下应设置搭接接头。
3） 受力钢筋的接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
4） 受拉区钢筋的锚固长度为35d。
5） 箍筋末端做135度弯钩，弯钩平直部分不小于箍筋直径的10倍。
弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→2套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→ 绑箍筋
2） 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头
的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。
4）箍筋绑扎：
① 按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
② 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
③ 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎
④ 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。
⑤ 柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时Q／SY 05012.2-2016标准下载，拉筋应钩住箍筋。
柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为 25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外筋上）以保证主筋保护层厚度 准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根当选、间距是否正确，特别要检查负筋的位置。
检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
检查混凝土保护层是否符合要求。
检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。
安装钢筋时的允许篇差应符合规范规定，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前，应对钢筋和预埋件进行验收。
【施工组织】某某省人民大会堂迁建工程施工组织设计 （6）、 钢筋位置的允许偏差（mm）