GB/T 26302-2020 热管用铜及铜合金无缝管.pdf

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标准编号:GB/T 26302-2020
文件类型:.pdf
资源大小:1 M
标准类别:机械标准
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GB/T 26302-2020标准规范下载简介

GB/T 26302-2020 热管用铜及铜合金无缝管.pdf简介:

GB/T 26302-2020《热管用铜及铜合金无缝管》是一个由中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的国家标准。这个标准详细规定了热管用铜及铜合金无缝管的产品质量要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标记、包装、运输和储存等方面的规定。它适用于制造和验收用于热管系统的铜和铜合金无缝管,这类管材通常用于高温、高压和高效率的热传递应用,如制冷设备、太阳能集热器、热管换热器等。

该标准涉及的铜及铜合金无缝管包括了各种规格、类型和性能等级,对材料的化学成分、尺寸精度、表面质量、机械性能、耐腐蚀性能等有严格的规定,以确保管材的可靠性和安全性。通过遵循这个标准,可以保证热管用铜及铜合金无缝管在工业生产中的质量和一致性,同时为用户提供了明确的使用和选择依据。

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GB/T14811一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列 B/T14811—2008中的某些术语和定义

GB/T26302—2020

管材的牌号、代号、状态、种类和规格应符合表1的规定。管材的内沟槽如图1所示。

《环境试验第2部分:试验方法试验Kd:接触点和连接件的硫化氢试验导则 GB∕T2424.12-2014》表1管材的牌号、代号、状态、种类和规格

图1管材内沟槽示意图

的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定

GB/T26302—2020

5.2外形尺寸及其允许偏差

光壁管材尺寸及其允许假

材外形尺寸及其允许偏差应符合表2、表3的规定

表2光壁管材外径及其允许偏差

表3光壁管材壁厚及其允许偏差

5.2.2内沟槽管材外径和沟槽参数尺寸及其允许偏差

径和沟槽参数尺寸及其允许偏差应符合表4的规

内沟槽管材外径和沟槽参数尺寸及其允许偏

5.2.3长度及其允许偏差

定尺或倍尺长度的直管,其长度允许偏差应符合表5的规定。倍尺长度的管材应在单位倍尺长 加入锯切分段为5mm的锯切量,

表5直管长度及其允许偏差

)、常规拉拔(H58)、轻拉(H55)状态的直管,其直

GB/T26302—2020

管材端部应锯切平整(检验端口的断面可保留) 的切斜度应符合表7的规定

管材的室温力学性能应符合表9的规定

维氏硬度的试验力由供需双方协商确定,软化退火(O60)状态的维氏硬度试验仅适用于壁厚≥0.5mm的 管材。

牌号为TU00(C10100)、TU0(T10130)、TU1(T10150)、TU2(T10180)无氧铜管材的导电率凡 表10的规定。其他牌号、状态的管材导电率由供需双方协商确定

轻退火(050)状态,牌号为 的平均晶粒度应为0.020mm~0.040mm。 其他牌号、状态的管材晶粒度由供需双方协商确定。

牌号为TU00(C10100)、TU0(T10130)、TU1(T10150)、TU2(T10180)无氧铜管材可进行氢脆 试验后,试样的外侧面不应出现裂纹

管材应进行涡流探伤试验。当管材外径不大于3mm时,其标准人工缺陷应符合YS/T999的 定;当管材外径大于3mm时,其标准人工缺陷应符合GB/T5248的规定。直管不准许有探伤 盘管的探伤缺陷深色标记长度不小于300mm,缺陷允许数由供需双方协商确定

O50状态和O60状态管材可进行内表面残留油分检测,检测结果应不大于5mg/m²。经过清洗和 干燥后供货的拉拔硬(H80)、常规拉拔(H58)、轻拉(H55)状态管材的内表面残留油分由供需双方协商 确定。

管材表面应光滑、清洁,不应有影响使用的有害缺陷

管材的化学成分分析按照GB/T5121(所有部分)或YS/T482、YS/T483的规定进行,仲裁时按 GB/T5121(所有部分)的规定进行

6.2外形尺寸及允许偏差

管材的外形尺寸及其允许偏差测量方法应按照GB/T26303.1的规定进行

寸及其允许偏差测量方法应按照GB/T26303.1

管材的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行

管材的扩口试验按GB/T242的规定进行, 管材的压扁试验按GB/T246的规定进行

管材的导电率试验按照GB/T351或GB/T32791的规定进行JTS 181-5-2012 疏浚与吹填工程设计规范,仲裁时按GB/T351的

材的晶粒度检验按照YS/T347规定进行

无氧铜管材的氢脆试验按照GB/T23606一2009中的闭合弯曲法(6.2)进行,仲裁时按 B/T23606中的反复弯曲法(6.3)进行,弯曲次数不少于6次

外径不大于3mm的管材涡流探伤方法按YS/T999规定进行;外径天于3mm的管材涡流探伤 方法按GB/T5248规定进行

O50状态和O60状态退火态管材的内表面残留油分检验应按照GB/T17791一2017中附录B的 规定进行。

DBJ50∕T-285-2018 工程勘察信息交付标准管材的表面质量采用目视检查方法。

写质量证明书, 1.2需方对收到的产品,按本标准的规定进行检验,检验结果与本标准及合同(或订货单)的规负 时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收至 之日起一个月内提出。属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,仲表 应由供需双方共同进行

符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产 品之日起一个月内提出。属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,仲裁取 样应由供需双方共同进行。

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