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山东省DB37T 3364-2018装配式钢结构住宅-钢支撑通用技术要求.pdf简介：

"山东省DB37/T 3364-2018 装配式钢结构住宅-钢支撑通用技术要求.pdf" 是一份由山东省地方标准制定的文件，其全称为《山东省装配式钢结构住宅钢支撑通用技术要求》。这份文件主要针对的是在山东省范围内建设的装配式钢结构住宅中，钢支撑（钢结构中用于支撑结构的关键部分）的设计、制作、安装等方面的技术规定。

它详细规定了钢支撑的材料性能、加工制造、安装工艺、质量检验等方面的标准，旨在保证装配式钢结构住宅的结构安全、稳定和耐久性。这份技术要求适用于钢结构住宅的设计单位、施工单位、材料供应商以及相关质量监督机构，是保证钢结构住宅工程质量的重要依据。

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山东省质量技术监督局 发

山东省质量技术监督局 发布

DB37/T 33642018

《沼气工程技术规范 第2部分 供气设计 NY/T 1220.2-2006》DB37/T 33642018

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1.1应根据设计/施工图要求的钢材牌号和质量等级选材。 采用热轧型钢时，技术要求应符合GB/T706的规定 采用Q235牌号钢材时，技术要求应符合GB/T700的规定： 采用Q345、Q390、Q420、Q460牌号钢材时，技术要求应符合GB/T1591的规定： 当采用耐火、耐候、耐低温、抗震、高强等特殊要求的其它牌号的钢材时，技术要求应符合相 应的国家现行标准规定

采用热轧型钢时，技术要求应符合GB/T706的规定： 采用Q235牌号钢材时，技术要求应符合GB/T700的规定： 采用Q345、Q390、Q420、Q460牌号钢材时，技术要求应符合GB/T1591的规定： 当采用耐火、耐候、耐低温、抗震、高强等特殊要求的其它牌号的钢材时，技术要求应符合相 应的国家现行标准规定。 5.1.2钢材的复验根据5.1.1不同牌号钢材应符合相关国家标准的规定。 5.1.3钢支撑优先采用热轧型材。当没有相应尺寸规格型材时，钢支撑原材料为相应牌号钢板拼制。 冷成型型材与管材除所用原料板材的性能与技术条件应符合相关规定外，其成型后型材与管材的性能与 技术条件尚应符合相应标准的规定。

5.2.1焊材应按强度、性能与母材相匹配的原则选用。当不同强度的钢材连接时，可选用与低强度钢 材相适应的焊接材料。焊接材料与钢材的匹配关系应符合GB50661的规定。 手工电弧焊接用焊条应符合GB/T5117或GB/T5118的规定： 二氧化碳气体保护焊接用焊丝应符合GB/T8110的规定： 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂应符合GB/T5293的规定。 5.2.2焊材应由生产厂提供熔敷金属化学成分、性能签定资料及指导性施焊参数。被焊母材有冲击性 能要求时，熔敷金属的冲击功不应低于母材的规定值。 5.3涂料 5.3.1应根据设计要求选用合适的防腐离及防火涂料。涂料宜选用有可靠工程经验的、经证明耐腐蚀性 适用于腐蚀性物质成分的产品，并应采用环保型产品。当选用新产品时应进行技术和经济论证。防腐蚀 涂装同一配套中的底漆、中间漆和面漆应具有良好的相容性，且宜选用同一厂家的产品。 5.3.2防腐涂料应符合JG/T224和JGJ/T251的规定。 5.3.3防火涂料应符合GB14907和GB50016的规定。

5.1.1制造单位应根据审查通过的设计编制产品加工图，并按图纸进行选料和加工制作。制造单位需 要对设计进行修改时，应经原设计单位同意并签署文件后方可实施。 6.1.2外购材料应按相关标准经检验合格后方可使用。

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6.2力学性能 6.2.1材料的届服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、冲击韧性（夏比V型缺口）应符合相关标准 的规定。 一采用Q235牌号钢材时，应符合GB/T700的规定： —采用Q345、Q390、Q420、Q460牌号钢材时，应符合GB/T1591的规定 6.2.2当设计有钢板厚度方向性能要求时，应符合GB/T5313的规定。 6.3外观要求

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6.5焊接 6.5.1焊缝外观尺寸、质量等级要求应符合GB50661的规定。 6.5.2箱形支撑壁厚小于16m时，不宜采用电渣焊。 6.5.3焊接钢支撑应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型，施焊前应进行工艺评定，证明施焊工艺符合 GB/T 985. 2的有关规定。 6.6涂层 6.6.1防腐、防火涂层应满足GB14907、GB50016、JGJ/T251等相关标准的要求。 6.6.2钢支撑的表面清理宜采用抛丸除锈，除锈等级应达到Sa2要求。抛丸后4小时内必须喷涂防腐 材料。当无法进行喷射清理时可采用手动或动力工具除锈，除锈等级应达到St3要求。 6.6.3当设计对防腐涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度室外不应小于150μ=，室内不应小于125 m。 6.6.4涂漆时温度不应低于5℃C，湿度不应大于85%。 6.7切割 6.7.1钢材切割面或剪切面应无裂痕、夹渣、分层和大于1m的缺梭。 72气制的台连信益应筑合表3的机完

表3 气割的允许偏差 (m)

6.7.3机械剪切的允许偏差应符合表4的规定

表4机械剪切的允许偏差（mm

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6.8制孔 6.8.1A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不应大于12.5μm，其允许偏差 立符合GB502057.6的规定。 6.8.2C级螺栓孔（II类孔），孔壁表面粗糙度不应大于25，其允许偏差应符合GB502057.6的 规定。 6.8.3螺栓孔孔距的允许偏差应符合GB502057.6的规定

一股要求 试验用仪器仪表型式及准确度等级应符合相关检测标准的规定，经法定计量检验部门检定合格 在有效期内。

用仪器仪表型式及准确度等级应符合相关检测标准的规定，经法定 月内。

支撑采用原材科进行力学性能试验，取样数量、取样米源、试验方法应行合表5规定。当设计有 要求时，对Z向性能进行试验

钢支撑外观检验宜采用目视检查、游标卡尺检验、三维扫描。 7.4允许偏差 钢支撑几何尺寸及形位偏差，采用钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、套模和形位工差测量仪等检验。 7.5焊接 7.5.1 焊缝外观质量检验采用下列检验方法： 常规检验采用放大镜、焊缝量规、游标卡尺和钢尺等检验； b） 常规检验发现表面裂纹时，应对裂纹部位进行磁粉检测。不能使用磁粉检测时，应采用渗透检 测。磁粉检测按GB/T26951、GB/T26952的有关规定进行；渗透检测按GB/T26953的有关规 定进行。 7.5.2焊缝外观尺寸检验可采用焊缝量规、游标卡尺等检验

《支持模块化设计的数据字典技术原则和方法 GB/T 30438-2013》DB37/T 33642018

7.5.3全焊透的一 二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判 断时，应采用RT射线拍片，其内部缺陷分级及探伤方法应符合GB/T11345或GB/T3323的有关规定， 、二级焊缝的质量等级及探伤比例应按GB50205的相关规定进行。 7.6涂层 7.6.1涂层的外观检测应采用目视检查 7.6.2涂层厚度采用测厚仪进行检测，检测方法应按照GB50205的规定进行。 7.7切割 7.7.1 钢材切割面或剪切面观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透磁粉或超声波探伤检查。 7.7.2气割用观察检查或用钢尺、塞尺检查。 7.7.3机械切割观察检查或用钢尺、塞尺检查 7.8制孔 7.8.1螺栓孔孔径的允许偏差用游标卡尺或孔径量规检查。 7.8.2螺栓孔孔距的允许偏差用钢尺检查，

3.1出厂检验 8.1.1钢支撑应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。

当出现下列情况之一时，应进

基础混凝土施工工艺标准(QB-CNCEC J010504-2004)附录A （资料性附录） 装配式钢结构住宅常用钢支擦截面推荐表

表A.1装配式钢结构住宝常用钢支撑H型载面推荐表