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GB/T 39075-2020 普通照明用有机发光二极管(OLED)面板安全要求.pdf简介:
GB/T 39075-2020《普通照明用有机发光二极管(OLED)面板安全要求》是一部中国国家标准,它是关于普通照明领域中使用有机发光二极管(OLED)面板的安全规定。OLED是一种新型的显示技术,具有高亮度、对比度好、厚度薄和反应速度快等优点,被广泛应用于电视、手机、电脑显示器等电子产品中。
该标准详细规定了OLED面板在设计、生产、测试、安装、使用和维护过程中应满足的安全要求,包括但不限于电气安全、热安全、机械安全、防火安全、电磁兼容性以及光学安全等方面。它旨在确保OLED面板在正常使用条件下的安全性能,防止由于设计或制造缺陷导致的火灾、电击等安全事故,保障用户和操作人员的人身安全,以及防止产品对周边环境造成不良影响。
对于制造商、供应商、用户和相关检验机构而言,该标准为OLED面板的生产和应用提供了一套强制性的技术规范,有助于提升产品的质量和安全性,推动行业健康发展。
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DLED面板OLEDpane
OLED面板OLEDpanel 可独立操作的OLED产品,包含OLED光片及其连接到电源的连接方式,如连接
LED面板 ULEDpanel 可独立操作的OLED产品,包含OLED光片及其连接到电源的连接方式,如连接器、PCB(印制
路板)、无源电子元器件以及可选框架。 3.4 OLED模块OLEDmodule 一个或多个OLED面板和有源电子元件构成的组件。 3.5 额定值 ratedvalue 在规定的工作条件下产品特性的量值。该值和工作条件由相关标准规定或由制造商或责任销 指定。 3.6 型式试验 typetest 为验证产品设计能否满足相关标准及技术规范的全部要求所进行的试验或系列试验。 3.7 稳定 stabilization 保持OLED面板在规定的电气输入条件下点亮以达到稳定状态。 注:所述稳定状态可以是相关试验条款规定的光学或电气状态。 3.8 稳定时间 stabilization time 在规定的电气输入条件下点亮OLED面板后达到稳定状态所需的时间。 注:所述稳定状态可以是相关试验条款规定的光学或电气状态。 3.9 暗点dark spot OLED面板上亮度显著低于周围发光区的小区域。 注:暗点是由在此区域较低的电流密度或开路造成BS EN 1542-1999 混凝土结构的保护和修整用产品和系统.试验方法.由拉脱方法测量粘结强度, 3.10 内部短路 internal short circuit 在局部小区域形成的OLED阳极与阴极非预期的导通路径。
路板)、无源电子元器件以及可选框架。 3.4 OLED模块OLEDmodule 一个或多个OLED面板和有源电子元件构成的组件。 3.5 额定值ratedvalue 在规定的工作条件下产品特性的量值。该值和工作条件由相关标准规定或由制造商或责任销售 指定。 3.6 型式试验 typetest 为验证产品设计能否满足相关标准及技术规范的全部要求所进行的试验或系列试验。 3.7 稳定 stabilization 保持OLED面板在规定的电气输入条件下点亮以达到稳定状态。 注:所述稳定状态可以是相关试验条款规定的光学或电气状态。 3.8 稳定时间stabilizationtime 在规定的电气输入条件下点亮OLED面板后达到稳定状态所需的时间。 注:所述稳定状态可以是相关试验条款规定的光学或电气状态。 3.9 暗点dark spot OLED面板上亮度显著低于周围发光区的小区域。 注:暗点是由在此区域较低的电流密度或开路造成, 3.10 内部短路 internal shortcircuit 在局部小区域形成的OLED阳极与阴极非预期的导通路径。 注:内部短路看上去与暗点类似.但能导致此区域产生显著的热量
OLED面板的设计和生产应确保其在正常使用中的安 和周围环境不会带来危害, 一且失效,OLED面板应能够安全地失效 本标准中涉及OLED面板的要求和试验同样适用于OLED光片
除有其他规定外,试验应在25℃土5℃环境温度下进行。 除本标准有其他规定外,试验电流应在额定电流士1%之内。 试验的OLED面板应按制造商的安装说明进行安装。如有多种安装方式,应选择最不利的安装方 式。在电气试验中,这种方式能导致发光表面有最多的热量积累。OLED面板的方向应保持在整个试 验过程中不变
OLED面板的标志应符合表1的要求。
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表1标志的内容和位置
5.2标志的耐久性和清
标志应清晰、耐久。 用目视法及(对于OLED面板上的标志)下述方法检验其合格性:用浸水的光滑的布轻擦标志15s 后,标志仍应清晰。
木材、棉布、丝绸、纸和类似纤维质材料不应作为绝缘体使用 用目视法检验其合格性
OLED面板应具有充分的机械强度。 用振动试验检验其合格性,
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对于振动试验,OLED面板应按4.2的要求进行安装。 正弦振动试验应按照GB/T2423.10一2019的要求采用如下参数进行: 位移:0.35mm; 加速度:50m/s; 频率范围:10Hz~500Hz; 振动轴:3; 持续时间:3×10周期(每个轴10次)。 振动试验后,OLED面板应按4.2的条件工作15min。 合格性: 试验后,对OLED面板实施目视检验以确认其合格性。出现任何玻璃的破裂或碎片,产生火、烟或 易燃气体,以及出现削弱安全性的松动部件都不可接受。 振动试验前无法接触到的电气触点(例如:按照图A.3和图A.4所示的OLED面板),试验后也不 能变为可触及
线路通道应光滑且没有会造成电线绝缘层损伤的尖锐边缘和毛刺。零件,例如具有锋利边缘的螺 订,不应突出到线路通道内。 用且视法检验其合格性
6.5防尘、防异物及防水
具有玻璃边角的OLED面板不应有在安装、正常操作或维护中可能产生危险的锐边或尖角。 具有金属箔或塑料薄片的OLED面板应具有防护物,防止锐边或尖角在安装、正常操作或维护中 造成危害。 用目视法和GB/Z34447一2017中规定的锐边实验装置的方法确认其合格性
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OLED面板应能承受热应力。 热应力试验应在环境试验箱中以规定的温度进行。在温度范围为60℃~70℃中选择适当温度。 在试验过程中,温度应保持在士2℃之内。 OLED面板应在额定电流下点亮。经过稳定后,试验应持续60min。 用目视法检验其合格性。在试验过程中,应无任何失效产生。如在试验过程中只有性能的失效,而 无火焰、烟或可燃气体产生,可被考虑通过试验。出现任何玻璃的破裂和碎片是不可接受的
11爬电距离和电气间際
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OLED产品的光学辐射预计不会达到需要标记紫外、红外或蓝光危害的水平, 测量。
OLED产品的光学辐射预计不会达到需要标记紫外、红外或蓝光危害的水平,因此不需要进 量。
附录A (资料性附录) OLED面板的结构 图A.1~图A.4提供了OLED光片和面板的示意图
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附录A (资料性附录) OLED面板的结构
注:左图为前视图,右图为后视图。OLED光片是最基本的OLED产品,包含基板、封装、OLED有机叠层及金 极,不含PCB(印刷电路板)、电气连接部件和框架。
图A.1OLED照明光片示意图
注:左图为前视图,右图为后视图。OLED面板(例1)包含OLED光片和用于电气接触的PCB(印刷电路板 FPC(柔性电路板),以及电气连接部件,
图A.2OLED照明面板(例1)示意图
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注:左图为前视图,右图为后视图。OLED面板(例2)包含OLED光片、导线、用于电气接触的焊盘和外部框架
左图为前视图,右图为后视图。OLED面板(例2)包含OLED光片、导线、用于电气接触的焊盘和外部框架 图A.3OLED照明面板(例2)示意图
图A.3OLED照明面板(例2示意图
注:左图为前视图,右图为后视图。OLED面板(例3)包含OLED光片、用于电气接触的PCB(印刷电路板)或FP (柔性电路板)以及外部框架
图A.4OLED照明面板(例3)示意图
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附录C (资料性附录) 引起内部短路的方法
《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分:炉类 SY 4201.4-2016》C.1玻璃基板 OLED面板的方法
内部短路可通过小的烙铁头(预加热至430℃)接触玻璃表面或激光处理来引起。烙铁头宜接触必 要短的时间,并在内部短路形成时迅速离开玻璃表面。当OLED面板最终产品有外光提取层(例如光 提取箔)或塑料膜时,轻轻揭下外部的膜到玻璃有足够的面积来实施引起内部短路的处理,并在完成处 理后重新贴上膜
C.2柔性塑料基板OLED面板的方法
当OLED面板采用柔性塑料基板时,可采用圆头的钢对面板表面垂直方向施加1s的按压力来 内部短路。头部的温度应在25℃土5℃,曲率半径应在0.5mm士0.05mm。施加的按压力可取大 N。
提供了包含OLED面板或模块的OLED照明系
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DB14∕T 666-2016 公路工程施工安全检查评价规程附录D (资料性附录) 包含OLED面板或模块的OLED照明系统概述
D.1包含OLED面板或模块的OLED照明系统
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