资源下载简介

起重设备施工方案简介：

起重设备施工方案是一种详细的施工计划，主要用于大型或重型设备的安装、移位或拆卸过程中。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对项目的基本信息进行介绍，包括设备的型号、重量、尺寸，施工的地点、时间以及施工目标。

2. 设备描述：详细介绍所使用的起重设备，包括设备的性能参数、操作方法、安全特性等。

3. 施工流程：详细阐述设备安装、拆卸或移位的整个过程，包括准备阶段、操作步骤、检查点和可能出现的问题及应对措施。

4. 安全措施：强调施工过程中的安全规定和措施，包括人员安全防护、设备安全操作、应急救援预案等。

5. 技术方案：包括施工工艺、技术标准、质量控制方法等。

6. 时间表：明确各个阶段的预计完成时间，以及关键节点的控制要求。

7. 预算：列出施工所需的设备租赁、人工、材料等费用预算。

8. 监督与管理：提出施工过程的监督机制和管理措施。

9. 计划调整：考虑到可能的突发情况，制定应对计划和调整方案。

这样的施工方案是确保起重设备施工顺利进行，保证人员安全，避免设备损坏的重要依据。

起重设备施工方案部分内容预览：

本方案适用于高平4060工程起重设备安装工程。

2.2制造说明书、检验报告（空缺）。

2.3安装工人安全技术操作规程.

DB37／T 5197-2021 公共建筑节能监测系统技术标准.pdf3.1参与施工的各工种施工人员应熟悉起重机图纸及资料,并对全体施工人员进行了详细的技术交底.

3.2施工所用各种工、器具齐备。

3.3施工现场“三通一平”条件。

4．2梁中心线位置对设计定位线偏差≤5mm；

1设备的外形尺寸，钢丝绳的规格、型号尺寸是否符合图纸要求，各部位有无变形、锈蚀等缺陷。

5．2起重机吊装时，严禁捆绑机器传动部件。

6．1试运前，必须完成以下准备工作：

6.1.1传动部件检查,清洗污物、杂物后，加注合格润滑油（脂）。

6.1.2检查各联接部件牢固,各传动机构装置是否精确、灵活，金属结构有否变形，钢丝绳在卷筒、滑轮组中的缠绕正确，端头固定牢固，转动各机构的制动轮，使最后一根轴旋转一周不应有卡住现象。

6.1.3上述项目检查合格,起重机即可进行试运转工作.

6.1.4起重机应分别作无负荷、静负荷、动负荷试运转。

6.2 无负荷试运转

无负荷试运转按下列程序和要求进行:

6.2.1小车空载行走来回三次,车轮不应有明显打滑,走动机构制动正常可靠,限位开关动作准确,小车缓冲器与桥架上的接头相碰的位置准确.

6.2.2空钩升降:开车起升机构,使空钩升降三次,正常,起升限位开关动作灵活可靠.

6．2.3小车开到中部，起重机以慢速沿全厂房行走两次，最后以额定速度往复行走三次，车轮不应打滑，行走平稳，限位开关动作准确，缓冲器起作用。

6．2．4钩头下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

6．3．1静负荷试转应在空负荷试运转合格后进行。

6．3．2将小车开至中部，以最慢速度分三次吊起重物至额定载荷，离地lOOmm，悬吊10分钟。

试验三次，每次间隔时间不少于10分钟，试验卸载后不得有残余变形。

6．3．3上述试验合格后，小车位置不动，一次提起1．15倍额定载荷重物，离地lOOmm，停留10分钟，卸载。

6．4动负荷试运转

6. 4．1起重机提起额定负荷重物，作反复起升和下降制动试车，然后，开动满载小车沿轨道来回行走3 ~ 5次，此时，车轮不打滑，桥架振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和桥架无残余变形。

6．4．2上述试车合格后，在起重机提起1．1倍额定负荷重物晴况下SJG 121-2022标准下载，作与上述方法按要求)相同内容的试车。

6．5全部试车合格，及时填写试车合格证明书，办理中间交接手续。

6．6试车用配重一定要重量准确，防止超重。

7，1参加施工人员应严格遵守安全技术规程，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。

7．2高空作业的工具、零件应放置稳妥，防止堕落伤人。

7．3起重机运输，严禁轨道、车上、车下站人。

7．4施工现场需设置消防器材。

5统一指挥，文明施工。

DL∕T 5424-2009 水电水利工程锚杆无损检测规程7．6无关人员不得进入试车现场。