SH/T 3002-2019 石油库节能设计导则.pdf

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SH/T 3002-2019 石油库节能设计导则.pdf简介:

"SH/T 3002-2019 石油库节能设计导则"是由中国石油和化学工业联合会(SH)发布的关于石油库节能设计的行业标准。这份导则的主要目的是为了指导和规范石油库在建设和改造过程中的节能工作,以减少能源消耗,提高能源利用效率,符合国家节能减排的政策要求。

该标准详细规定了石油库在建筑设计、设施配置、设备选型、运营管理和维护等方面应遵循的节能原则和方法,包括但不限于合理规划库区布局,选择高效节能的储油设备,优化库内照明和通风系统,推广使用可再生能源等。同时,还强调了节能教育和管理的重要性,以确保石油库的长期、持续节能运行。

通过遵循SH/T 3002-2019标准,石油库不仅可以降低运营成本,还可以提升其环保形象,符合当前社会对绿色能源和可持续发展的需求。

SH/T 3002-2019 石油库节能设计导则.pdf部分内容预览:

1987年首次发布,2000年第1次修订,本次为第

本标准规定了石油库工程设计中有关节能的设计要求。 本标准适用于石油库的新建、扩建和改建工程的设计。

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 GB50074石油库设计规范 GB50264 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB/T9234 机动往复泵 GB/T10886 三螺杆泵 GB/T13007 离心泵效率 GB/T13469 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB/T21056 风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件 JB/T8644 单螺杆泵 SH/T3007 石油化工储运系统罐区设计规范

下列术语和定义适用于本规范

[山东]QTZ63塔吊塔吊施工方案(29P)SH/T 30022019

SH/T 30022019

4.0.1石油库库址的选择,宜使产、运、销各个环节的综合能耗最小。 4.0.2在符合生产使用和安全防火要求的前提下,石油库平面布置应布局紧凑、功能分区、流向合理、 物流距离短。 4.0.3在符合牛产要求的前提下,石油库工艺流程应简化、顺畅,宜减少阀门、三通和管道截面的突 然扩大和缩小。除工艺需要外,管网系统不应存在长期起节流作用的阀门和旁通的介质回流。 4.0.4确定油品储存、输送、调和方案时,应有节能措施。

4.0.5·油品的加热应根据工艺操作要求和热源的供应情况确定。热源口使用热水、低品位蒸汽、导热 油、电等,供给能力应与不同季节的用量相匹配。 4.0.6工艺管道伴热和油罐加热所产生的蒸汽凝结水应回收。当凝结水温度大于90℃时,宜作为储存 温度不超过60℃油品的加热源。凝结水宜通过管网送至凝结水站或其他相关可依托设施。 4.0.7蒸汽、热水、压缩空气、 4.0.8泵送油品管道的管径宜按经济原则计算确定,并应根据泵的扬程特性曲线和管网系统水力特性 曲线的匹配进行调整。 4.0.9进出石油库油品温度的确定,应兼顾供油、输转和收油各方面的操作条件,合理利用热能。

用油品输送温度信号控制热源的供给量,油品加热终温不宜超过所需输送温度加2℃。 4.0.12泵流量和扬程除工艺有特殊需求外,其裕量宜取额定工况的5%。 4.0.13对于季节性输送、间断操作的油品(如:苯、对二甲苯等)管道,宜采用电伴热。 4.0.14生产厂房及辅助建筑物的集中采暖与该地区累年日平均温度稳定低于或等于5℃的天数有关 其设置应符合以下要求: a)当天数大于或等于90d,且室内经常有人停留或生产对室内温度有一定要求时,应设置集中采暖; b)当天数为60d~89d,且有可利用的余热资源时,可设置集中采暖。 4.0.15采暖系统应能独立控制各个房间温度,管路系统应简单、顺畅且便于实现分区供热。

SH/T3002—2019

4.0.16在满足使用要求的条件下,宜减少空气调节房间的面积和散热、散湿设备。当采用局部空气 调节或局部区域空气调节能满足要求时,不应采用全室性空气调节。 4.0.17当冬、夏季采用不同的空气调节基数能满足使用要求时,应分别采用不同的室内温度、湿度 基数。对于有高大空间的生产厂房,仅需要下部区域保持一定的温度、湿度时,宜采用分层式送风或 下部送风的气流组织方式。

5降低设备、管网系统能耗

5.0.1泵的类型应根据介质的性质

5.0.3流量03000m/h

5.0.10当泵流量变化幅

5.0.11交流电动机的选用应有利于提高电动机负载率、减少无功消耗,并应符合现行国家标准GB/T 13469《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》的有关规定。 5.0.12电动机在工作周期内,当反复出现空载运行,且每次空载运行时间超过5min时,应设置空载 自停装置。 5.0.13在满足工艺需求的前提下,管道上的切断阀、过滤器、止回阀等,应选择流动阻力小、密封 性能好的产品,疏水阀应选用节能型产品。 5.0.14配管设计中宜管道走向顺直、弯头少、长度短,无流体急转向、盲端,弯头曲率半径不宜小 于1.5倍管道公称直径,管件壁厚宜与管道壁厚等同,

吸入直空的泵,吸入管道及密封装置应防止漏气

6.0.1储罐选型应符合现行国家标准GB50074《石油库设计规范》的相关规定。 6.0.2储罐附件的设置应符合现行行业标准SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》的相关规定。 6.0.3常压储存、低压储存的油品脱水应采用技术成熟、安全可靠的自动脱水器,对于黏稠的油品应 选用非接触探头式的脱水器。脱出水精度应满足下列规定: a)原油、重油等黏度较大的介质,含油量不宜大于200mg/L; b)轻质油品等黏度较小的介质,含油量不宜大于100mg/L。 6.0.4浮顶罐的浮顶边缘密封,宜采用一次密封加二次密封结构,一次密封宜采用浸液安装方式,二 次密封宜采用边缘安装方式;内浮顶储罐的浮顶边缘密封宜采用双重密封结构,一次密封宜采用浸液 安装的填料式密封、接液式弹簧板支撑式密封或机械式鞋型密封等高效密封。

6.0.6浮顶在储罐正常操作过程中禁止落地。

.0.6浮顶在储罐正常操作过程中禁正落地!

7.0.3用于减少介质冷量损失的保冷层厚度应按“经济厚度”的方法计算,其冷量损失不应超过 25W/m²,对于有防结露要求的保冷结构,且外表面温度应高于环境的露点温度0.3℃。 7.0.4绝热材料的选用应符合现行国家标准GB50264《工业设备及管道绝热工程设计规范》的相关 要求。绝热层厚度的计算方法和计算参数的取值见附录C和附录D。 7.0.5绝热管道上的阀门、法兰等附件均应进行绝热设计;蒸汽管道操作温度与环境年均温度差值大 于或等于120℃时应设隔热管托,温度差值大于或等于110℃时,DN200以上的蒸汽管道应设隔热管托

SH/T30022019

的年小呼吸蒸发损耗和年大呼吸蒸发损耗的估算。 1.0.2小呼吸蒸发损耗可按下列公式计算: a)对拱顶罐的小呼吸蒸发损耗量可按下列公式计算:

SH/T 30022019

SH/T30022019

B.0.1公路和铁路装载过程中物料损耗量可按下列公式计算:

附录B (规范性附录) 装载系统的油气量计算

100 Q=(1.0~1.1)xg

表B.0.1公路和铁路装载过程油气饱和系数

B.0.2船舶装线过程中物料损耗量可按下列公

MG Lw=qw×L+0.102×(0.064P0.42)x

SH/T30022019

SH/T 30022019

附录C (规范性附录) 管道保温层的经济厚度计算

C.0.1直径1000mm及以上管道的保温层经济厚度可按下式计算

GB∕T 9966.13-2021 天然石材试验方法 第13部分:毛细吸水系数的测定D.0.1油罐保温层的经济厚度可按下列公式计算:

D.0.1油罐保温层的经济厚度可按下列公式计算:

D.0.1油罐保温层的经济厚度可按下列公式计算:

附录D (规范性附录) 油罐保温层的经济厚度计算

SH/T30022019

为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为.“应符合的规定”或“应按….执行”

JG∕T 5057.23-1995 建筑机械与设备 高强度六角厚螺母中华人民共和国石油化工行业标

SH/T 30022019

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