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DB44/T 1505-2014 建筑五金 平开玻璃门门夹.pdf简介:
DB44/T 1505-2014《建筑五金 平开玻璃门门夹》是一个广东省的地方标准,它规范了平开玻璃门门夹的设计、制造、检验和验收的要求。这个标准适用于建筑五金行业中用于安装和固定平开玻璃门的门夹产品,以保证产品的安全性能、耐久性和安装便利性。
主要内容可能包括门夹的材料性能、尺寸规格、制造工艺、安装方法、耐腐蚀性、承载能力、开门角度、关闭力度、锁定机制、安全性评估等方面的规定。通过遵循这个标准,可以确保门夹产品的质量和一致性,提高玻璃门的安全性和使用寿命,对于建筑装饰和安全有重要作用。
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DB44/T 1505-2014 建筑五金 平开玻璃门门夹.pdf部分内容预览:
门夹按照用途分类,分类名称及代号见表1。各类门夹安装位置示意图见附录A
DB44/T1505—2014
2009二级建造师《建设工程施工管理》—网络计划讲义3. 2 标记方法、示例
产品按以下方法标记:
注:锁夹的参数只标识玻璃厚度范围
注:锁夹的参数只标识玻璃厚度范围
3. 2. 2 标记示例
产品标准的代号 最大承载质量 玻璃门扇最大宽度 门扇玻璃厚度范围 反复启闭耐久性等级代号 产品名称及代号(如:门夹020)
.1门夹的外观应无明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱和毛刺等缺陷。连接处应圆整、 不应有裂纹。 2.2表面涂层应色泽均匀一致,无气泡、流挂、脱落、堆漆和桔皮等缺陷。 2.3表面镀层应致密、均匀,无露底、泛黄和烧焦等缺陷。
4.3.1门夹各零配件装配应牢固, 4.3.2门夹与玻璃接触面应安装防滑垫,防滑垫与门夹贴合平整,其边缘不应超出门夹的边 4.3.3锁夹的锁舌缩回后,锁舌端面应不高于舌孔端面1mm
门夹外表面覆盖层的耐腐蚀性能应符合表2的要求。
DB44/T1505—2014
表2门夹外表面覆盖层的耐腐蚀性能要求
4.4.2膜厚度及附着力
门夹外表面覆盖层膜厚度及附着力应符合表3的
表3门夹外表面覆盖层膜厚度及附着力要求
4. 4. 3门夹夹持性能
门夹承受1000N静载荷, 门夹与玻璃间的相对位移应不大于1mm
4.4.4门夹反复启闭耐
团达到表4规定的次数后,「扇自 由端垂直方向的残余下垂量应不 应能正常使用
表4门夹反复启闭分级
4. 4.5. 1互开率
单排弹子的锁夹互开率应不大于0.204%;多排弹子的锁夹互开率应不大于0.050%;叶片式锁夹 的互开率应不大于0.408%
4.4.5.2锁夹锁反复启闭耐久性
锁夹锁的反复启闭次数应不小于100000次。
4.4.5.3锁舌承载性解
锁舌在分别承受3000N的侧向静荷载、1000N的轴向静荷载后,仍能正常使用 试哈方注
在自然光或光照度在(300~ 600 范围内的近自然光下, 相距(400~500)mm目测检查 装配质量 .1用手感和目测检查4.3.1、4.3.2装配质量。
在自然光或光照度在(300~600)1x范围内的近自然光下,相距(400~500) 2装配质量
1用手感和且测检查4.3.1、4.3.2装配质量
DB44/T1505—2014
5.2.2用准确度不低于0.1mm的通用量具测量锁舌端面与舌孔端面的高度差
5. 3.1耐腐蚀性能
5.3.1.1镀层中性盐雾(NSS)、乙酸盐雾(AASS)、铜加速乙酸盐雾(CASS)
5.3.1.1镀层中性盐雾(NSS)、乙酸盐雾(AASS)、铜加速乙酸盐雾(CASS) 按GB/T10125规定进行。试验结果按QB/T3832进行评价。 5.3.1.2腐蚀膏腐蚀(CORR) 按GB/T6465规定进行,试验结果按QB/T3832进行评价,
5.3.1.2腐蚀膏腐蚀C
5.3.2膜厚度及附着力
5.3.2.1镀锌层膜厚度
按GB/T9799规定进行
安GB/T9799规定进行
5.3.2.2表面阳极氧化膜厚度
5.3.2.3聚酯粉末喷涂涂层厚度、附着力
安GB5237.4的规定进行
5.3.2.4氟碳喷涂膜厚度、附着力
按GB5237.5的规定进行。
5.3.3门夹夹持性能
5.3.3.1试验模拟门扇
试验用门扇尺寸为250mm(宽)×250mm(高)×12mm(厚),材质为钢化玻璃:
试验用门扇尺寸为250mm(宽)×250mm(高)×12mm(厚),材质为钢
5. 3. 3. 2试验样品
采用固定门扇玻璃,用上门夹和下门夹分别与玻璃组成试件,用夹具套住上夹或下夹施加拉力: 测试上夹或下夹与玻璃之间的相对位移,
5.3.3.3试验步骤
5.3.3.3.1将顶夹(见图A.1)按产品标记的螺栓安装扭矩安装于模拟门扇上下两端,模拟门扇转动 轴中心轴线至转动轴一侧的玻璃边缘的距离为62mm,转动轴上下端头距玻璃门扇上下边缘的有效长度 均为20mm,模拟门扇上下转动轴以及上门夹和下门夹的同轴度应不大于5mm,并处于地面的垂直位 置上,如图1所示。
5.3.4门夹反复启闭耐久性
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图1门夹夹持性能试验图
试验用门尺寸为1000mm(宽)×2100mm(高),在门扇自由端下方安装一个有分度值的刻度 扇自由端于门扇的1/2厚度处安装一指针,指针对准刻度盘;门扇上安装一把手作为受力点, 心位置在离门高1000mm、离门轴中心880mm的交点上。
5. 3. 4. 2 试验步骤
5.3.4.2.1将门夹以实际使用状态、用产品标记的螺栓安装扭矩安装在试验门上,门扇质量 定承载质量的1.2倍,将门扇关闭并保证在整个测试过程中锁舌处于缩回状态,用准确度不低 的量具测量并记录门扇上A点(见图1)在垂直方向上的初始值L。
5.3.4.2.2操作步骤按如下进行
a 单向门扇:启动门扇启闭装置,使门扇由0°平顺开启至大于70°,在地弹簧的作用下回到全 关闭位置,为1次;试验周期为(1015)S。 b) 双向门扇:启动门扇启闭装置,使门扇由0°平顺开启至大于70°,在地弹簧的作用下回到全 关闭位置;再反向开启至大于70°,再回到全关闭位置为2次;其中开启试验周期为(7~10) S,关闭试验周期为(3~5)S,试验中应确保在下一个开门动作开始之前,试验门扇已完全 回到全关闭状态。
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电力建设工程质量监督检查典型大纲(光伏发电部分)图2测试点A的位置示意图
5.3.4.2.3达到规定的启闭次数后,用准确度不低于0.1mm的量具测量点A在垂直方向上的最终值 Li,按公式(1)计算残余下垂量△L(mm)
△L一一下垂量,单位为毫米(mm) Lo——测量点A在垂直方向上的初始值,单位为毫米(mm) 测量点A在垂直方向上的最终值,单位为毫米(mm)
DBJ61∕T 180-2021 岩土工程勘察规程5. 3. 5. 1互开率
5.3.5.2锁夹锁反复启闭耐久性
5.3.5.3锁舌承载性能