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JCT748-2010 预应力与自应力混凝土管用橡胶密封圈.pdf简介：

JCT748-2010《预应力与自应力混凝土管用橡胶密封圈》是中国工程建设标准化研究院发布的一份关于预应力和自应力混凝土管道使用橡胶密封圈的技术标准。该标准详细规定了橡胶密封圈的材料性能、尺寸规格、制造、检验、储存和使用等方面的要求，旨在确保预应力和自应力混凝土管的密封性能，防止管道内的水、气、浆液等介质泄漏，从而保证管道系统的安全运行。

这份标准适用于各类管道工程中，如给排水、电力、燃气、石油、化工等领域的预应力和自应力混凝土管的连接密封。它对橡胶密封圈的质量控制和安装技术提出了严格的规定，以提升管道系统的密封效果和耐久性。

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中华人民共和国工业和信息化部 发

中华人民共和国工业和信息化部 发布

JG∕T 219-2007 住宅厨房家具及厨房设备模数系列LIC/T7482010

预应力与自应力混凝土管用橡胶密封圈

本标准规定了预应力与自应力混凝土管用橡胶密封圈的分级和标记、材料与制造、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和存以及使用注意事项等。 本标准适用于以天然橡胶或合成橡胶为主要原料制成的预应力混凝土管、自应力混凝土管、预应力 钢简混凝土管等管道密封接口胶圈

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB/T3672橡胶制品的公差 GB4084自应力混凝土输水管 GB5696预应力混凝土管 GB/T5721橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T19685预应力钢筒混凝土管 JC/T749预应力与自应力混凝土管用橡胶密封圈试验方法

橡胶密封圈的横断面形状为圆形。 产品按硬度分为四个等级，如表1所示

4.1橡胶密封圈采用天然橡胶或合成橡胶制造，胶料中不得使用再生胶，其成分中不应析出含量（指在

4.1橡胶密封圈采用天然橡胶或合成橡胶制造，胶料中不得使用再生胶，其成分中不应析出含量（指在

检验水中）超过GB5749规定的限量数的有毒物质。 4.2胶圈成分中不应析出含任何对输送的液体、密封圈、管道或配件寿命有害的物质，即具有化学稳定 性。试样在指定的溶液中，测值应符合表2的限量。

与公称内径1600mm及其以下的管子相配套的橡胶密封圈，应用模压法制作。 与公称内径大于1600mm的管子相配的橡胶密封圈，可用压出法制作胶条后，做成带接 个胶圈最多可以有1个接头。 带有接头的橡胶密封圈其接头应进行硫化，接头结合强度应符合5.3.3的规定，

5.1.1橡胶密封圈的颜色要均匀，表面不应有游离硫。 5.1.2橡胶密封圈的材质应致密，无肉眼可见的杂质、气孔、裂缝及其他有碍使用的缺陷。 5.1.3单个橡胶密封圈上，凹凸不超过1mm，面积不超过6mm²，且不应多于3处。 5.1.4橡胶密封圈上的飞边须除净，其厚度不应超过0.4mm，剪损宽度应不超过0.8mm。 5.1.5橡胶密封圈应无平面扭曲现象。 5.1.6带接头的橡胶密封圈，接头处应平顺无分离迹象，接头处错位不应超过0.5mm。 +公?

5.2.1橡胶密封圈的尺寸，应同GB5696、GB4084和GB/T·19685三种管子相配合。 5.2.2形状：橡胶密封圈是圆环形，如图1所示。其中，为内径,d为截面直径。

圈的尺寸公差执行GB/T3672的有关规定，具

5.3.1一般指标：试验项目有8项。测值须符合表4的限量数。 5.3.2选择指标：压缩耐寒系数。根据特殊需要，供需双方检验规则与指标达成协议后，可进行测定 对公称硬度数为40、50的橡胶密封圈，测值应不小于0.80。 5.3.3对带接头的橡胶密封圈，须进行结合强度试验。将接头处拉伸至其原长的2倍，转360°无剥落 双缝、分离迹象为合格。

注1：在同一橡胶密封圈或试件上所测得硬度值之差，应不超过4IRHD。 注2：带“*”号的硬度等级指标，可由供需双方协商采用。

JC/T748—2010

JC/T7482010

各项试验方法，均按照JC/T749进行。

检验分出厂检验和型式检验两类。

7.2.1抽样：按GB/T2828或GB/T2829进行。 7.2.2批量：产品以同一配方、同一成型工艺、同一级别在相似条件下生产的胶圈构成批量，2000个为 一批不足2 000个也作一批。

[7.3. 1检验项巨

7.3. 2抽样与检验

7.3.2.1从受检批中抽取10个橡胶密封，逐个进行外观质量和尺寸偏差检验。 7.3.2.2从受检外观质量和尺寸偏差合格的橡胶密封圈中抽取5个，逐个进行硬度、压维 拉伸强度检验。

7.3. 3 判定规则

7.3.3.1受检10个橡胶密封圈中，检验项目的不合格不超过 封圈的不合格不超过2个，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。 7.3.3.2硬度、压缩永久变形和拉伸强度检验中，如有1项不符合本标准要求，在同批中再抽取10个 橡胶密封圈重复本次试验，若仍有1个不符合要求，则该批橡胶密封圈为不合格。 7.3.3.3外观质量、尺寸偏差和硬度、压缩永久变形、拉伸强度均符合本标准要求，则该批产品为合格，

7. 4. 1检验项目

4.2遇有下列情况之一时，应进行型式检验

a)生产满1年； b)新产品生产定型鉴定； c)产品设计、生产工艺、使用材料变更； d)出厂试验与上一次型式检验有较大差异； e）停产后恢复生产； f)国家质量监督机构提出进行型式检验：

7.4. 3抽样与检验

7. 4. 4判定规则

7.4.4.1受检20个橡胶密封圈中，检验项目的不合格不超过1项，则该橡胶密封圈合格；受检橡胶密 封圈的不合格不超过2个，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。 7.4.4.2材料和性能检验中，如有2个不符合本标准要求，在同批中再抽取10个橡胶密封圈重复本次 试验，若仍有2个不符合要求，则该批橡胶圈为不合格。 7.4.4.3外观质量、尺寸偏差和材料、性能均符合本标准要求，则该批产品为合格。 7.4.5型式检验不合格，该产品应立即停止生产。采取措施后，须再次进行型式检验，合格后方能正式 投入生产。

《钢铁冶金企业设计防火标准 GB50414-2018》8标志、包装、运输和购存

对每个橡胶密封圈，应打印出明显不易磨损并包括以下内容的标志： a）厂名或商标：

b)制造年代； c)胶种的代号； d)橡胶的公称硬度数

1)橡胶的公称硬度数

8. 1. 2 包装的标志

在包装上注明生产许可证编号、获证时间、广名、厂址、产品名称与规格、制造时的年份、月份以及其 他的标志。

按GB/T5721中的盘卷规定。

GBT 228.1-2010标准下载贮存以及存货的循环和清洗规定均按GB/TE