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GBT50329-2012 木结构试验方法标准.pdf简介：

GBT50329-2012《木结构试验方法标准》是中国建筑工业出版社出版的一份国家标准，全称为《建筑工程木结构试验方法标准》。这份标准详细规定了木结构工程在设计、施工、检验和验收过程中进行的各种试验方法和技术要求。它涵盖了木结构材料的物理性能试验、力学性能试验、耐久性试验、连接件性能试验、结构性能试验等多个方面，旨在保证木结构工程的质量和安全。

该标准适用于各类木结构工程的设计、施工、科研、教学、检测和验收，对规范木结构工程的试验技术、提高工程质量、保证工程安全具有重要意义。通过执行该标准，可以确保木结构工程在设计和施工过程中符合相关规范和标准，从而提升整个行业的技术水平和管理水平。

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小试件不应少于3个。

量（或木材的其他基本材性）之间的比值时，应在试验之前，在 该根梁的两端试材中各切取弯曲弹性模量小试件和顺纹受压标准 小试件均不应少于5个

5.3.1试验所用的试验机应符合下列要求： 1有足够的空间容纳试件及有关装置NB／T 10097-2018标准下载，且梁的曲变形不 应受到限制。 2测力系统应事先校正，并应符合本标准第3.3.1条的要 求，荷载读数盘的最小分格不应天于200N；当采用数显测力系 统时，其分辨率不应大于200N 3试验机的支承臂长度应大于梁试件的长度。对跨度特别 大的梁可在反力架上进行试验

5.3.2梁试件在支座处的支承装置应符合下列规定：

1梁试件的下表面应采用支座钢垫板传递支座反力。支座 钢垫板的宽度不得小于梁截面的宽度，长度和厚度应根据木材横 纹承压强度和钢材抗弯强度确定。 2梁两端的反力支座均应采用滚轴支座，滚轴应设置在支 座钢垫板的下面并垂直于梁的长度方向，并应保证梁端的自由转 动或移动，两端滚轴之间的距离即梁的跨度应保持不变。 3当梁的截面高度和宽度的比值大于或等于3时，在反力 支座与加载点之间应安装足够的侧向支撑，该侧向支撑应保证试

5.3.3梁试件的加载装置应符合下列规定

1梁试件上的荷载应通过安设在梁上表面的加载钢垫板传递 加载钢垫板的宽度应等于或大于梁截面宽度，长度和厚度应根据木 材横纹承压强度和钢板抗弯强度确定；若试验仅测量梁在纯弯矩作 用区段的挠度，钢垫板的长度不应大于梁截面高度的1/2。

2加载钢垫板的上表面应与加载弧形钢垫块的弧面接触。 弧形钢垫块的上表平面的刻槽应与荷载分配梁的刀口对正。弧形 钢垫块的弧面曲率半径应为梁截面高度的2倍～4倍，弧面的弦 长不应小于梁的截面高度。 3在弧形钢垫块之上应设荷载分配梁。荷载分配梁可采用 工字钢或槽钢制作，其刚度应按施加的最大荷载设计。分配梁的 两端应分别带有刀口，刀口与梁上的弧形钢垫块上的刻槽应抵触 良好。刀口和刻槽均应垂直于梁的跨度方向。 4在荷载分配梁的中央应设置球座，与试验机上的上压头 对正，宜将分配梁连系在试验机的上压头上。 34泌试件的找度测是装置应饰合下列规定

2当梁的跨度很天时，可采用烧度计直接测量梁两端及跨 度中央的位移值而求得梁的挠度。

5.4.1梁试件宜采用对称三分点加载装置，两个加载点

5.4.2梁的弯曲弹性模量应按下列试验程序进

1加载装置、支承装置和挠度测量装置应安装牢固，在梁 的跨度方向应保证对称受力，并应防止梁出平面的扭曲。 2安装在梁上表面以上的各种装置的重量应计入加载数值 内，并应在这些装置未放在梁上时进行试验机读数盘调零。 3应预先估计荷载F值和F值，荷载从F增加到F时记 录相应的挠度值，再卸载到F。，反复进行5次而挠度无明显差 异时，取相近三次挠度差的平均值作为梁的挠度测定值，相 应的荷载增量可按下式计算：

式中：△F荷载增量（N)； F一取小于比例极限的力（N）； F。一取大于将试件和装置压密实的力（N）。

5.4.3梁的弯曲弹性模量试验应采用无冲击影响的力

当采用连续加载时，试验机压头的运行速度不得超过按下式 计算的允许值：

[【(5.4. 5)

式中：S一一试验机所运行的最小行程（mm）。 5.4.6当接近比例极限时、开始出现局部破坏环时及最终破坏时， 应记录相应的荷载及挠度值。确定各种挠度值时，应扣除由于装 置不紧密或其他原因所引起的松弛变形

5.4.6当接近比例极限时、开始出现局部破坏时及最终破坏时，

钜区段内的纯弯曲弹性模量应按下

Em= al.AF 1614

式中：Em一梁在纯弯矩区段内的纯弯曲弹性模量（N/mm²）， 应记录和计算到三位有效数字； lo一 测量挠度的U形装置的标距，此处等于5h (mm); △F一一荷载增量（N)，按本标准公式（5.4.2）计算： Y一一试件的截面惯性矩（mm）； 在荷载增量△F作用下，在测量挠度的标距1.内梁 所产生的中点挠度（mm）。

5.5.2梁在全跨度内的表观

Em.app= aAF （3—4a2） 481g

代中：Em.pp 梁在全跨度内的表观弹性模量（N/mm），应 记录和计算到三位有效数字； lo一一测量挠度的U形装置的标距，此处等于梁的跨 度l（mm）； 一一在荷载增量△F作用下，在全跨度内梁所产生 的中点挠度（mm）。 5.3当同时测得同一根梁试件在全跨度内和纯弯矩区段内的 种挠度值时，可根据本标准第5.5.1条和第5.5.2条的计算结 ，按下式计算该梁的前切模量：

5.5.3当同时测得同一根梁试

式中：G一梁的剪切模量（N/mm²），应记录和计算到三位有 效数字。 杰

5.5.4梁的抗弯强度应按下式计

式中：一 梁的抗强度（N/mm），应记录和计算到三位有 效数字； F.一试件破坏时的荷载（N）； W一试件的截面抵抗矩（mm）。 5.5.5梁弯曲试验数据的整理汇总可按表5.5.5进行。

表5.5.5梁弯曲试验主要试验资料汇总表

6.1.1轴心压杆试验方法适用于测定整截面的锯材或胶合矩

6.1.3轴心压杆试验试件轴线的对中方法，应符合下列

1除有专门要求按物理轴线对中外，对验证性、检验性和 般的研究性试验均可采用儿何轴线对中。 2采用何轴线对中时，应保证试件截面的儿何中心、双 向刀铰的中心和试验机压头的中心重合在一条纵向轴线上。 3采用物理轴线对中时，应在加载后，观察试件同一截面 的四个侧面的应变值是否相等，若不相等，应调整试件位置，直 至测得的应变值与其平均值相差不超过5%

6.2.1轴心压杆试验的试件可采用正方形截面，试件的截面边 觅不宜小于100mm，长度不应小于截面边宽的6倍。 6.2.2制作轴心压杆试件的木材的材质等级应符合本标准第 3.2.4条的规定。木材的主要缺陷应位于试件长度中央1/4长度 范围内，靠近杆件端部1倍截面宽度范围内不得有斜纹以外的其 他任何缺陷，且斜纹率不应大于10%。 62减3轴心受压试件的制作、检查、令水率测定等除应符合本

6.2.3轴心受压试件的制作、检查、含水率测定等除应符合本

标准第3章的规定外，试件应加工平直，四个侧面应相互垂直，

两个端面应光洁平整，并与试件的轴线垂直，制作时宜借助制 模具用的平板等工具进行检验

6.2.4在制作试件之前，应从靠近压杆两端面的试材中切取标 推小试件，每端各切取顺纹受压强度小试件和弹性模量小试件均 不应少于3个。

6.2.4在制作试件之前，应从靠近压杆两端面的试材中

6.2.5轴心压杆试件和标准小试件宜同时制作、同时试验

不能及时试验，轴心压杆试件和标准小试件应存放在同一环境 中，保证不改变木材已达到的室内气于平衡含水率状态。

6.3.1轴心压杆试验所用的试验机应符合下列要求： 1有足够的空间容纳试件的长度及有关装置。 2可使压头均匀运行并能控制其速度。 3精度除应符合本标准第3.3.1条的要求外，液压式万能 试验机荷载读数盘的最小分格不宜大于200N；液压式长柱试验 机荷载盘读数的最小分格不宜大于1000N；当采用数显测力系统 时，其分辨率不应大于200N

6.3.2轴心压杆试验的支承装置应符合下列要求：

1能各向自由转动。 2可准确地轴线传力。 3能均匀地分布荷载。 支承装置可采用球（或称球座）或专门设计的双向刀。 6.3.3当采用球铰作为轴心压杆试验的支承装置时，应符合下 列要求： 1球的半径宜小，可为试件截面尺寸最大边的1倍～2倍。 2球座的上、下面应为正方形的平面并具有可与试件的承 压面准确对中的、对准球心的十字刻划线， 3球座的正方形表面应略大干试件的承压面

6.3.4当采用双向刀铰作为轴心压杆试验的支承装置（

6.3.4）时，应符合下列要求：

图6.3.4双向刀锁

4一孔径16螺栓910

1双向刀铰应保证可在试件截面的相互垂直的两个轴线上 绕任何轴线转动。 2刀口接触面宜小，应转动灵敏 3双向刀铰的上下表面应为正方形，并具有对准中心的十 字形刻划线或有其他保证对中的方法。 4双向刀铰应预先固定在试验机的上、下压头上。 5柱顶部和底部的双向刀铰的刀口放置方向应保证在任何 方向柱的计算长度保持不变。

6.4.1轴心压杆顺纹应变值的测定，应至少在柱的长度中央截 面的4个侧面粘贴标距为100mm的电阻应变片各一片（图 6.4.1)

6.4.2轴心压杆试验在正式加载

前，应对安装好的试验柱进行预加 载，预加荷载值F。可取破坏荷载估 计值的1/50。

6.4.3预加荷载到F.后，用静态电

6.4.3预加荷载到F。后，用静态电 阻应变仪测应变值Eo，再加荷载到 F后测相应的应变值e，然后卸荷 到F。，反复进行5次，随即以均匀 的速度逐级加载至试件破坏，每级荷 载为△F，并读出各级荷载下的应变 值。F和△F应根据压杆的长细比和 古计的破坏荷载确定，△F可取预估 破坏荷载的1/15～1/20，F，值可取 AF的1倍~2倍。

6.4.4轴心压杆侧向挠度的测定DB42∕T 851-2012 湖北省公路工程监理规范，

电阻应 变片粘贴位置 一试件：2一试件中央截面 3一试件中线； A、B、C、D一粘贴电阻 应变片的位置

6.4.5轴心压杆试验，宜采用莲续均匀加载方式，其加

按下列公式计算： 1初始弹性模量

式中：E。 试件的初始弹性模量（N/mm），记录和计算到三 位有效数字； A一 试件的截面面积（mm?）； EO和 按本标准第6.4.3条测得的，分别在荷载F。和F 作用下，4个侧面平均应变值中相近三次应变值的 平均值。 2初始相对偏心率： AC方向：

分别为试件长度中央截面上A、B、C、 D四个测点（图6.4.1）的相近三次应

6.5.2轴心压杆试件失稳破坏时的临界应力及其与标准小试件 顺纹抗压强度的比值，可分别按下列公式计算：

武中：eri 轴心压杆试件失稳破坏时的临界应力（N/mm）JG／T 118-2018标准下载， 记录和计算到位有效数字； f一木材标准小试件顺纹抗压强度（N/mm²）。 5.5.3轴心压杆试件失稳破坏时的等效弹性模量及其与标准小 立别按下人式计管