标准规范下载简介

T／CEA 021-2019 电梯电磁制动器.pdf简介：

"电梯电磁制动器 T／CEA 021-2019" 是一项电梯相关的产品标准，由中国电梯行业协会（Chinese Elevator Association, CEA）发布。这个标准的全称可能是"电梯用电磁制动器技术条件"，它详细规定了电梯电磁制动器的设计、制造、检验和测试的要求。电梯电磁制动器是一种常用于电梯控制系统中的安全设备，当电梯运行到预定位置或遇到紧急情况时，能够通过电磁力迅速抱闸，使电梯停止，保障乘客安全。

T／CEA 021-2019标准可能涵盖了制动器的性能指标、材料选择、结构设计、制造工艺、安全要求、试验方法和检验规则等内容，以确保电梯电磁制动器的品质和安全性符合行业标准。遵循此标准的电梯电磁制动器在实际应用中可以提供可靠的安全保障，提升电梯的整体运行稳定性和可靠性。

T／CEA 021-2019 电梯电磁制动器.pdf部分内容预览：

摩擦材料（制动衬、摩擦片）仅能覆盖制动面的一部分，且制动元件的作用力以钳夹的方式施 动面的盘式制动器，

动铁芯movingironcore 制动器通断电时，产生运动的电磁铁的铁芯和/或线圈铁芯。 3.10 提起pickup 制动器通电后，产生的电磁力吸引动铁芯克服制动元件的作用力而产生运动，制动力矩 3.11 最小提起电流minimumpickingupcurrent 制动器产生提起动作的最小电流。 3.12 最低提起电压minimumpickingupvoltage 制动器产生提起动作的最低电压。 3.13 提起响应时间pickingupresponsetime 制动器得电到提起到位的时间。 3.14 释放release 制动器断电后，电磁力消退，在制动元件的作用力下动铁芯产生运动，产生制动力矩。 3.15 最大释放电流maximumreleasecurrent 制动器产生释放动作的最大电流。 3.16 最高释放电压maximumreleasevoltage 制动器产生释放动作的最高电压。 3.17 制动响应时间releaseresponsetime 制动器断电到制动力矩达到额定值的时间。 3.18 额定提起电流ratedpickingupcurrent 使制动器完成提起动作连续输入的稳定电流。 3.19 额定提起电压ratedpickingupvoltage

制动器通断电时，产生运动的电磁铁的铁芯和/或线圈铁芯。 3.10 提起pickup 制动器通电后，产生的电磁力吸引动铁芯克服制动元件的作用力而产生运动，制动力矩漏 3.11 最小提起电流minimumpickingupcurrent 制动器产生提起动作的最小电流。 3.12 最低提起电压minimumpickingupvoltage 制动器产生提起动作的最低电压。 3.13 提起响应时间pickingupresponsetime 制动器得电到提起到位的时间。 3.14 释放release 制动器断电后，电磁力消退，在制动元件的作用力下动铁芯产生运动，产生制动力矩。 3.15 最大释放电流maximumreleasecurrent 制动器产生释放动作的最大电流。 3.16 最高释放电压maximumreleasevoltage 制动器产生释放动作的最高电压。 3.17 制动响应时间releaseresponsetime 制动器断电到制动力矩达到额定值的时间。 3.18 额定提起电流ratedpickingupcurrent 使制动器完成提起动作连续输入的稳定电流。 3.19 额定提起电压ratedpickingupvoltage

电梯驱动主机的电磁式制动器应符合下列要求

梯驱动主机的电磁式制动器应符合下列要求： a）制动面（制动摩擦面）的压力应由带导向的压缩弹簧或重碗施加； b）制动器失电时能进行制动动作； c）除紧急操作允许的情况外DGJ 08-11-2018 地基基础设计规范，制动器应在持续通电下才能保持松开状态：

d）紧急操作充许的情况时，应能采用持续手动操作的方法松开驱动主机制动器。该操作可通过 机械（如杠杆）或由应急电源供电的电气装置进行： e）制动器线圈耐压试验满足如下要求：导电部分对地间施以不低于1000V交流电压，历时1min， 不应出现击穿现象

4.2.2制动器的制动要求

a）制动器的制动力矩和部件分组设置，应符合GB7588对制动系统的要求及国家有关安全技术规 范的要求，由制造厂家与用户进行商定； b）制动力矩的额定值应满足上述要求，并且是制动器的静态制动力矩和动态制动力矩必须达到的 最小数值。制动力矩的额定值公差范围是0～+60%，或与用户商定； C 制动器的制动响应时间不应大于0.5s。对于兼作轿厢上行超速保护装置或轿厢意外移动保护装 置制动元件的制动器，其响应时间还应根据GB7588中的要求与用户商定。

4.2.3制动器的提起要求

制动器的提起应符合下列要求： a）在满足4.2.2的情况下，对于控制电路采用电压控制方式，制动器的最低提起电压应低于额定 提起电压的80%，最高释放电压应低于额定维持电压的80%且高于额定维持电压的20%；对于 控制电路采用电流控制方式，制动器的最小提起电流应低于额定电流的80%，最大释放电流应 低于额定维持电流的80%且高于额定维持电流的20%； b）制动器的提起响应时间应不大于1s，或与用户商定。

4.2.4手动操作松开制动器的要求

制动器如果配置了通过机械或电气装置持续手动松开制动器的功能，则手动操作装置应当符合下列 要求： a） 松开制动器至制动器动作行程任何位置，一旦停止操作，制动器应立即、可靠地自动恢复制动 状态； 手动操作装置失效，不应当导致制动器失效或者制动力矩下降。

4.2.5制动器的工作制要求

a 制动器的启（制）动次数应不低于120次/小时： b 制动器的通电持续率即通电时间占整个工作周期时间比例应不低于60%，或与用户商定； C 在上述启（制）动次数、通电持续率的运行条件下，采用B级或F级绝缘时，制动器线圈 应分别不超过80K或105K。

4.2.6制动器的寿命要求

a）制动器动作的设计寿命应不低于1000万次； b) 制动器样机应进行不小于500万次动作试验，期间应不发生任何可能产生危险的故障，试验记 录应由制动器制造单位永久性存档备查； C 制动器的型式试验应当采用制造单位或用户提供的制动器控制电路进行不小于200万次动作 试验，动作试验过程中不允许进行维护，试验结束后的性能仍然符合4.2.2和4.2.3的要求。

4.2.7制动器的监测装置要求

a）每个制动器应独立配置对正确提起及释放进行监测的监测装置； b）监测装置的设计使用寿命应不低于200万次。

a）每个制动器应独立配置对正确提起及释放进行监测的监测装置

4.2.8制动器的噪声要求

采用制动器的实际控制电路，制动器进行正常动作的噪声应符合GB/T24478一2009中4.2.3.3的要

4. 2. 9制动面的要求

a）材质：钢或铸铁； b）表面粗糙度：推荐值Ra的最大值为3.2um，或与用户商定。

4.2.10摩擦材料的要求

a）材质：摩擦材料不应含有石棉材料，摩擦材料应是难燃的； b）摩擦系数：在应用的工况（温度、面压）下，摩擦系数宜在0.3～0.7，或与用户商定

静态制动力矩的测试，推荐采用如下的测试方法，允许采用其他等效的测试方法。 a）方法一： 制动面处于静止状态，使被测制动器处于制动状态，采用力矩传感器连接被制动部件与动力源 缓慢增加动力源输出转矩，通过力矩传感器记录制动面刚好开始转动的力矩，多次测量取最小值为 静态制动力矩值。

制动面处于静正状态，使被测制动器处于制动状态，采用测量工装（或力矩扳手）连接被制动 部件，通过在测量工装（或力矩扳手）上施加作用力或悬吊重物的方式缓慢增加作用力矩，记录制 动面刚好开始转动的作用力或重物质量（或力矩）等，通过测量工装的力臂计算（或力矩扳手直接 读取）力矩，多次测量取最小值为静态制动力矩值。 ）方法三，对于安装在驱动主机上的制动器，也可采用如下测试方法： 制动面处于静止状态，使被测制动器处于制动状态，通过逐渐增加驱动主机的电流缓慢增加驱 动主机输出转矩，记录制动面刚好开始转动的电流，通过电流值计算出输出转矩，多次测量取最小 值为静态制动力矩值，

动态制动力矩的测试，推荐采用如下的测试方法，允许采用其他等效的测试方法。 ）方法一： 采用力矩传感器连接被制动部件与动力源，动力源带动被制动部件（制动面）进行匀速转动， 使被测制动器制动，控制动力源使制动面保持原有转速继续匀速转动，通过力矩传感器记录制动面 继续匀速转动过程的力矩，取稳定力矩的平均值为动态制动力矩值。 b）方法二： 采用力矩传感器连接被制动部件与动力源、较大转动惯量的轮盘（例如飞轮），动力源带动被 制动部件（制动面）、轮盘达到目标转速后，切断动力源的输出，使被测制动器制动，制动面从目 标转速减速至零，通过力矩传感器记录制动面从目标转速减速至零过程的力矩，取稳定力矩的平均 值为动态制动力矩值。 c）方法三，对于安装在驱动主机上的制动器，也可采用如下测试方法： 驱动主机带动被制动部件（制动面）进行匀速转动，使被测制动器制动，通过控制驱动主机的 电流，使制动面保持原有转速继续匀速转动，记录制动面继续匀速转动过程的电流，取稳定电流的 平均值计算出输出转矩为动态制动力矩值

采用制动器实际控制回路，在提起和释放时，距制动器1米处用检测仪器分别在前、后、左、 5个方位测量，各点至少取3次取算术平均值。 注：在噪声测试前需明确测试设备采用的模式：快速模式或脉冲模式。

5.5最小提起电流和最大释放电流

5.6最低提起电压和最高释放电压测试方法

5.6最低提起电压和最高释放电压测试方法 对于电压控制方式，测量最低提起电压和最高释放电压，应在制动器温升试验结束时测量。 5.7提起响应时间 采用制动器的实际控制电路，给制动器线圈供电，记录线圈得电信号和制动器提起到位信号，以制 动器线圈得电到制动器提起到位的时间差作为制动器提起响应时间。

玻璃隔断墙施工工艺标准图1制动器制动响应时间检测示意图

将制动器组装在试验机上，使试验机处于静止状态，然后进行周期不小于5s的连续不间断的制 作试验。

每台制动器只有经过检验合格后才可出厂。出厂检验项目应至少包括如下内容： a）外观； b) 线圈电阻： c) 线圈耐电压试验； d) 磁间隙或摩擦片间隙或动作行程； 最小提起电流或常温最低提起电压； f）最大释放电流或常温最高释放电压：

每台制动器只有经过检验合格后才可出， a）外观; b) 线圈电阻； c) 线圈耐电压试验； d) 磁间隙或摩擦片间隙或动作行程； e) 最小提起电流或常温最低提起电压； f）最大释放电流或常温最高释放电压：

）监测装置的功能检查：

h）制动元件的作用力（弹簧力）或制动力矩，制动力矩的测试推荐由驱动主机制造商完成

可追溯的信息应至少包括如下内容： a）产品名称和型号； b) 制造单位名称； c) 制造日期； d) 制动元件的作用力（弹簧力）或制动力矩的信息； 摩擦材料的信息。

6.3.1在下列情况之一的GB∕T 12988-2009 无机地面材料耐磨性能试验方法，应进行型式检验：