标准规范下载简介

T／CBMF 73-2019、T／CCPA 11-2019 城市综合管廊用预制混凝土箱涵钢模.pdf简介：

"TB/T 73-2019" 和 "TB/T CPA 11-2019" 是中国交通行业标准（Technical Bulletin of the Ministry of Transport of China）中的两个具体条目，它们分别针对的是“城市综合管廊用预制混凝土箱涵钢模”这一技术领域。

TB/T 73-2019 是关于预制混凝土箱涵钢模的设计、制造、检验和验收的标准，它规定了用于城市综合管廊建设中的预制混凝土箱涵模具的尺寸、材料性能、制造工艺、质量要求以及安装和使用过程中的注意事项。这个标准旨在确保预制箱涵的质量和一致性，以满足城市地下管线系统的高标准和长寿命要求。

TB/T CPA 11-2019 则可能涉及到城市综合管廊用预制混凝土箱涵的施工方法、工艺流程、施工质量控制以及验收标准，它可能是对预制箱涵安装和施工管理的指导文件，强调了施工过程中的安全、效率和质量控制。

总的来说，这两个标准对于城市综合管廊项目的预制混凝土箱涵施工具有重要的指导作用，确保了基础设施建设的质量和安全。

T／CBMF 73-2019、T／CCPA 11-2019 城市综合管廊用预制混凝土箱涵钢模.pdf部分内容预览：

图2卧式钢模结构示意图

钢模公称长度（L）nominallengthofsteelmould 内模长度，即成型的箱涵构件的有效长度尺寸（见图3）

承口部件socketparts 钢模上用于成型箱涵承口的部件

承口部件socketparts 钢模上用于成型箱涵承口的部件

承口部件、插口部件模体工作面长度lengthofworkingfaceofsocket/spigotparts 矩形钢模承口部件、插口部件的两长边JC／T 2494-2018标准下载，方形钢模任意两对边

矩形钢模承口部件、插口部件的两短边，方形钢模任意两对边

4.1.1产品分为立式钢模（代号GMY）和卧式钢模（代号GMX）两种形式。如图1、图2所示。 4.1.2产品按箱涵的舱位数量可分为单舱钢模和多舱钢模（用数字表示）。 4.1.3产品按箱涵断面形式可分为整体钢模和拼装钢模 4.1.4产品按箱涵的接口形式可分为A、B、C型企口式和F型钢承口式， 其中B型企口式和F 音图图4

（代号GMY）和卧式钢模（代号GMX）两种形式。如图1、图2所示。

图4A型企口式箱涵和钢模接口示意图

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图6B型企口式（双胶圈）箱涵和钢模接口示意图

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图8F型钢承口式（单胶圈）箱涵和钢模接口示意图

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图9F型钢承口式（双胶圈）箱涵和钢模接口示意图

5.1.1钢模应符合本标准及JC/2456中的相关规定，并按规定程序批准的图纸及技术文件制造， 钢模刚度设计参照JG/T3032。内外模侧弯变形应不大于3mm。 5.1.2产品设计和制造的安全卫生要求应符合GB5083、GB4053.3的规定。钢模工作平台和安 全护栏，应符合GB5083的规定。 +

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机械加工部位应符合c级的要求

1591—2018中的Q355B或CB/T24186的要求。 5.2.1.2内、外模板的加强筋板、合口板以及螺栓连接部位支撑板材料的机械性能不应低于CB/T 700—2006中的Q235A的要求。采用型钢制作机架和加强筋板的材料应符合GB/T706、GB/T709 和GB/T6728的规定。 5.2.1.3模体与混凝土接触面不允许有裂纹、疤痕等缺陷，表面焊缝应打磨平整，磨削表面粗糙 度（Ra）应符合GB/T10312009的要求，Ra最大允许值为25μm。 5.2.1.4内、外模板，卧式钢模底板平整度允许偏差2m×2m范围应不大于2mm。 5.2.1.5 内、外模板，卧式钢模底板的长宽对边平行尺寸允许偏差应不大于2mm。 5.2.1.6 内、外模板，卧式钢模底板，立式钢模底盘对角线允许偏差应不大于4mm。 5.2.1.7 两相邻模板连接板表面应经机械加工，加工表面Ra最大允许值为12.5μm。

5.2.2承口部件、插口部件

表1承口部件、插口部件模体工作面尺寸允许值

5.3.1钢模合缝螺栓应拧紧，按GB/T3098.1—2010、GB/T3098.2—2015保证载荷值执行。 5.3.2钢模的铰接和滑移部位应关启顺畅，回复性能好。 5.3.3模具装配后尺寸允许偏差应符合表2的规定。 5.3.4辅助振动器安装连接板应牢固可靠。

表2钢模组装尺寸允许偏差

5.4.1钢模整体外观应无毛刺、飞边、焊渣、焊瘤等缺陷，应无明显敲砸痕迹及划痕，焊接结合 面错位不应大于0.5mm。 5.4.2模体的纵、横向加强筋板应平直。

4.3钢模外表面涂漆应符合JC/T402的要求，不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂 缺陷。

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零部件检验方法见表3

装配后的钢模检验方法见表4

表4装配后钢模检验方法

T/CBMF732019/T/CCPA112019表4(续序号项目检验方法及测量仪器对应章条号用直尺、角尺、磁性水平尺配合检测：内模与底模（底板）6a）用磁性水平尺以底模或底板为基准水平定位：5.3.3表2垂直偏差b）用角尺与直尺检查不垂直度。用直尺、角尺、磁性水平尺配合检测：通外模与底模（底板）7垂直偏差a）用磁性水平尺以底模或底板为基准水平定位；5.3.3表2用b）用角尺与直尺检查不垂直度。项用直尺、角尺配合钢卷尺测量：底模（底板）、内模a）用角尺、直尺选取四角测量点；5.3.3表2板、外模板对角线差b）用钢卷尺对对应点测量取值。9有效长度角尺配合钢直尺测量5.3.3表210外模两斜截立面对角线差用钢卷尺直接对角点测量。5.3.3表211外模板上边框对角线差用钢卷尺直接对角点测量。5.3.3表2卧式外模两端模（承口部件12用钢卷尺直接对角点测量。5.3.3表2钢插口部件）对角线差模13承口部件与插口部件用钢卷尺多点测量安装后水平距离。5.3.3表2平行度用直尺、角尺配合钢卷尺测量：内、外模板上边框14a）用角尺、直尺选取四角测量点；5.3.3表2对角线差立b）用钢卷尺对对应点测量取值。式钢用直尺、角尺、钢卷尺检测：模内、外模板上边框对a）采用直尺、角尺在内、外模上口对应边分别取145.3.3表2应边平行间距点（每对应边不少于3处）；b）用钢卷尺测量。6.3外观6.3.1钢模外表整体外观采用目测。6.3. 2焊接结合面错位采用钢直尺检测。6.3.3表面喷漆质量采用目测。7检验规则7. 1检验分类检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表5。11

表5出厂检验和型式检验项目

产品出厂前逐套进行检验

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所有检验项目全部符合标准要求时，判定该批产品为合格。重要项目有一项不符合标准要求 时，判定该批产品不合格。一般项目有2项以上不符合标准要求时，判定该批产品为不合格

有下列情况之一时，应进行型式检验： ）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； C）产品停产一年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。

从出厂检验同规格产品中随机抽取一套，抽样基

所有检验项目全部符合标准要求时， 判定该批产品为合格。重要项目有一项不符合标准要 时，判定该批产品不合格。一般项目有2项以上不符合标准要求时，判定该批产品为不合格

所有检验项目全部符合标准要求时 项不符合校 时，判定该批产品不合格。一般项目有2项以上不符合标准要求时，判定该批产品为不合

当抽检产品被判定为不合格时，允许在原抽样数量中加倍进行复检，复检产品全部合格则判 该批产品为合格，若仍有一套不合格则判定该批产品为不合格

CJ∕T 122-2000 超声多普勒流量计8标志、包装、存和运输

在钢模外表面明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容应包括： a）制造厂名； b）产品标记； c）商标； d）出厂编号； e）制造日期。

包装及随机文件应符合JC/T406的规定。随机文件包括产品合格证、产品使用说明书、产品

T/CBMF73—2019/T/CCPA11—2019 清单

8.3.1钢模各部件应采用有效的防护包装DB13／T 2857-2018标准下载，平置于干燥、平整、垫实地面上。 8.3.2露天放置的钢模应加盖防护罩

T/CBMF18—2017预制混凝土箱涵工艺技术