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GB／T 711-2017 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带.pdf简介：
"GB/T 711-2017 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带"是中国国家标准（GB/T）中的一项规定，该标准主要规定了优质碳素结构钢的热轧钢板和钢带的质量要求、尺寸、形状、重量、化学成分、力学性能、表面质量、金相组织以及检验规则等。这项标准适用于建筑工程、机械制造、汽车制造、钢结构等领域中使用的热轧优质碳素结构钢材。
GB/T 711-2017的目的是为了保证产品的质量一致性，提高钢材的使用性能，确保在不同应用场景下的安全性和可靠性。它对材料的硬度、强度、韧性、屈服强度、延伸率、冷弯性能等都有明确的指标要求，以满足不同用户根据具体使用条件选择适合的钢材。
总的来说，这是一个为了规范和提升我国优质碳素结构钢热轧产品质量的重要技术标准。
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GB/T 7112017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准是对GB/T710一2008优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带和GB/T711一2008&优质碳系 结构钢热轧厚钢板和钢带进行合并修订， 本标准代替GB/T710—2008优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》和GB/T711一2008优质碳素 结构钢热轧厚钢板和钢带》，与GB/T710一2008和GB/T711一2008标准相比，主要技术变化如下： 一取消沸腾钢的相关牌号； 一取消拉洽级别； 一增加35Mn，55Mn，70Mn三个牌号（见表1，表2，表3)； 一加严钢中有害元素硫的控制（见表1）； 一一调整部分牌号交货状态（见表2） 本标准由中国钢铁工业协会捷出 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口， 本标准起草单位：重庆钢铁股份有限公司、鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公 司、新余钢铁股份有限公司、河北钢股份有限公司店山分公司， 本标准主要起草人：杜大松、叶国华、朴志民、张维旭、师莉、廖桑桑、邓翠青、谢朝忠、管吉春 阳隽觀、高燕、王鑫、刘徐源、苏略璐 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 710—1988,GB/T 710—1991,GB/T 710—2008; GB/T 711—1985.GB/T 711—1988.GB/T 7112008
GB∕T 11980-1989 吸声用穿孔石膏板GB/T 7112017
优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
本标准规定了优质碳素结构钢热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重盘、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志及质量证明书， 本标准适用于厚度不大于100mm、宽度不小于*00mm的优质碳素结构钢热轧钢板和钢带（以下 简称钢板和钢带）
GB/T 7112017
接本标准订货的合同或订单应包括下列内容： ）产晶名称（钢板或钢带)； b）标准编号； c）牌号； d) 交货状态； ）尺寸及精度； 边缘状态（EC或EMD； g）重量; b)特殊要求
钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许铝差应符合GB/T709的规定
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许铝差应符合GB/T709的规定，
5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定
5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定.
5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定
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化学成分（质量分数）/%
9含量为0.015%~0.0*5%或全(Alt)含量为0.020~
5.1.2钢中残余元素铬、锦、销含量供方若能保证合格，可不进行分析， 5.1.3氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%，供方能保证合格，可不进行分析， 5.1.*成品钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
钢由氧气转炉或电炉冶机
3.1钢带及剪切钢板以热轧状态交货，单张轧制钢板交货状态应符合表2的规定， 3.2钢带通常不切边交货，钢板应切边交贷，经供需双方协设，并在合同中注明，也可不切边 货，
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5.3.3钢板和钢带以酸洗
通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方保证自生产完成之日起3个月内不生锈，需方要求时，经供 需双方协商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可以不涂油状态交货， 注：对于需方要求的不涂油产品，在运输、装御、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤和锈链。订货时，需方应被 告知
5.*.1钢板和钢带的力学性能应符合表3的规定
5.*.1钢板和钢带的力学性能应衍合表3的规定
5.*.2经供需双方协商，*5、*5M五及以上牌号的为学性可接实际值交货，表3中的指标仅供参考， 5.*.3热处理状态交货的钢核，当其伸长率较表2舰是捷高2%以上（绝对值)时，充许抗拉强度比表2 规定降低*0MPa， 5.*.*钢板和钢带厚度大于20mm时，厚度每增加1mm断后伸长率允许降低0.25%（绝对值），厚度 不大于32m的总降低值不得大于2%（绝对值），厚度大于32mm的总降低值不得大于3%（绝对 值）， 5.*.5经供需双方协议，厚度不小于*mm的钢材可作20C或一20C低温冲击试验，10、1520钢板的 冲击吸收能量应符合表*的规定，试验温度应在合同中注明，其他牌号的试验温度和冲击吸收能量由双 方协议，
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5.*.*除表*列的温度外，可测定其他温度的V型冲击吸收能量，其值由双方协议， 5.*.7夏比(V型缺口)冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比 表*规定值低，但不得低于规定值的70%， 5.*.8如果没有满足上述条件，可从同一抽样产品上再取3个试样进行试验，先后*个试样的平均值不 低于规定值，允许有2个试样低于规定值，但其中低于规定值70%的试样只充许1个， 5.*.9对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，>8mm~<12mm钢板 捕助试样尺寸为7.5mmX10mmX55mm，其试验结果应不小于表*规定值的75%，*mm~8mm钢 板辅助试样尺寸为5m×10mmX55mm，其试验结果应不小于表*规定值的50%，厚度小于*mm 的钢板不做冲击试验
钢冷弯试验应符合表5的规定，如供方能保证合
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经供需双方协商，钢带及剪切钢板厚度不大于3Ⅱm时，15、20牌号可进行带状组织检测，其级 于3级
经供需双方协商，钢带及勇划 、10、15、20牌号可进行品粒度 品粒度应为*级或更细，且品粒度不均 个连统不同级别数内
5.10.1钢板和钢带不得有目视可见分层，钢板和钢带表面不应有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入 氧化铁皮等对使用有害的缺陷， 5.10.2钢板和钢带不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于钢板和钢带厚 度公差之半的账点、凹面、划报及其他局部缺陷，且应保证板和钢带充允许最小厚度， 5.10.3钢板和钢带表面局部缺陷允许清理，清理处应平滑无梭角，并应保证钢板和钢带允许最小 厚度， 5.10.*在钢带连续生产的过程中，局部的表面缺陷不易发现并去除，因此允许带缺陷交货，但有缺陷 部份不得超过每卷钢带总长度的*%， 5.10.5厚度大于30mⅡ的钢板允许火焰切边，但需热处理的钢板《全地形车道路试验方法 GB/T32229-2015》，应在热处理前进行， 5.10.*钢带及剪切钢板各级别表面质量特征应符合表*的规定
表*钢板及钢带各级别表面质量特征
*.1钢的化学成分分析方法接GB/T223.5,GB/T223.12,GB/T223.19,GB/T223.23GB/T223.37， GB/T 223.59,GB/T 223.**,GB/T 223.*8,GB/T 223.8*,GB/T *33*,GB/T 20123,GB/T 20125或通 用方法的规定进行，但仲裁时应接GB/T223.5，GB/T223.12，GB/T223.19，GB/T223.23，GB/T223.37、 GB/T223.59,GB/T223.**,GB/T223.*8,GB/T223.8*的规定进行，
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表7检验项目试样数量，取样方法及试验方法
7.1钢板和钢带的质量由供方质量技术监督部门进行检查和验收， 7.2钢板和钢带应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板和 钢带组成，每批重量不大于*0t，轧制卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批， 7.3钢板和钢带的复验应符合GB/T17505的规定 7.*钢板和钢带的取样数量和取样方法应符合表7的规定， 7.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则接GB/T8170的规定 热行
B包装，标志及质量证明书
钢板和钢带的包装DBJ*1∕T 1*1-2019 建筑幕墙工程技术标准，标志及质量证明书应符合GB/T2*7的规定