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GB50669-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范.pdf简介：

"GB50669-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范.pdf" 是一份由中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的国家标准。该规范详细规定了钢筋混凝土筒仓的施工过程中的技术要求、操作规程、质量控制和验收标准。钢筋混凝土筒仓通常用于储存粮食、化工原料等，广泛应用于工业仓储领域。

这份规范涵盖了筒仓的设计、材料选用、基础施工、筒体施工、防渗处理、防腐蚀措施、质量检验、验收程序等多个方面，旨在保证钢筋混凝土筒仓的结构安全、使用寿命和功能性能。对于从事筒仓建设、施工、监理的单位和个人来说，它是必须遵循的重要技术文件，有助于确保工程质量和施工安全。

GB50669-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范.pdf部分内容预览：

式锚具，可先切除外露无粘结预应力筋的多余长度并弯折，对锚 具及承压板进行封堵。

5.6.1单位工程施工组织设计文件中应规定仓壁内衬的施工方

5.6.1单位工程施工组织设计文件中应规定仓壁内衬的施工方

2016年一级建造师《建设工程项目管理》考点精析法。板块式内衬安装应编制专项方案。耐磨层的原材料、基层、 面层等应分别划分检验批进行验收。

5.6.2筒仓内衬材料的品种、规格必须符合设计要求，筒仓内 衬材料以及耐磨层的粘结材料、安装紧固件等应分批进行现场 验收。

，6.2筒仓内衬材料的品种、规格必须符合设计要求，筒

.6.3内衬的安装和施工方法应与内衬材料性能和设计要

.6.4耐磨层基层的强度、密实性、坡度、平整度以及锚

为施工质量等必须符合工艺设计要求，基层不得存在影响耐 量的缺陷。当基层质量不满足规定要求时，应按技术方案 处理。

1基层应干燥，表面的油污、涂覆物、粘连物、浮尘应清 除干净。 2内衬安装施工应进行板块排列设计，宜采用错缝或骑缝 方法铺砌，缝宽宜为3mm～5mm，粘贴层厚度宜为5mm~ 8mm。内衬的上部端口部位应采取防止内衬板边部受冲击脱落 的保护措施：当设计无要求时，保护材料应与内衬材料同质。 3板块式内衬粘贴施工环境温度宜为10℃～30℃。当施工 环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施；当空气湿度大于 80%时，应采取通风干燥措施。 4板块式内衬施工后应进行养护。养护方法、养护措施和 养护时间应根据环境气象条件确定，并满足粘贴材料技术要求。 养护时间不宜少于7d

5.6.7砂浆和混凝土耐磨层施工应符合下列规定

1胶结材料宜采用强度等级不低于42.5MPa的普通硅 <泥，水灰比不大于0.50。砂浆的耐磨骨料粒径应为0.5m 0mm，混凝土耐磨骨料粒径宜为5mm20mm。耐磨混凝

掺加混凝土减水剂。 2耐磨砂浆基层应作毛化处理，除去浆面。耐磨砂浆的厚 度不宜超过40mm。耐磨砂浆应打点冲筋控制厚度和平整度，砂 浆应划分区段刮平压实，原浆压光。耐磨层厚度大于30mm时， 应在基层设置锚固件，增挂$3规格以上钢丝网或Φ4规格以上钢 筋网，网格尺寸不宜大于150mm×150mm。 3耐磨混凝土应采用支模方法浇筑，基层应留置锚固钢筋 4 抗耐磨砂浆和混凝土养护时间应不少于10d。 5.6.8金属板内衬安装应符合下列规定： 1金属板内衬安装单元的尺寸应根据设计要求和施工安装 条件综合确定，内衬板的拼接缝应满焊。 2金属板内衬安装前应进行预拼装，保证尺寸准确。 3采用钢轨做抗冲击耐磨层的，钢轨安装宜与主体结构混 凝土同步施工。钢轨安装应具有可靠的定位和锚固措施

1金属板内衬安装单元的尺寸应根据设计要求和施工安装 条件综合确定，内衬板的拼接缝应满焊。 2金属板内衬安装前应进行预拼装，保证尺寸准确。 3采用钢轨做抗冲击耐磨层的，钢轨安装宜与主体结构混 凝土同步施工，钢轨安装应具有可靠的定位和锚固措施。

6.1仓底结构、填料工程

6.1.1仓底结构的模板支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳 定性。 6.1.2采用滑模施工时，仓底板可采用空滑或部分空滑的方法 与筒壁浇筑成整体。 6.1.3用作仓内填料的材料其品种和施工坡度、密实性应符合

6.1.3用作仓内填料的材料其品种和施工坡度、名

6.2 漏斗、锥体工程

6.2.2钢筋绑扎前，宜在模板上弹出钢筋控制线，并在两层钢

6.2.5锥体施工缝应留设在环梁以上不小于 1. 5m

1一料斗壁；2一外侧模板；3一满堂支架；4一漏斗口定位井字架；5一内侧模板； 6一内侧模板支撑；7一支模桁架；8一预留承重件；9一中间支撑桁架（梁）

6.3.1漏斗内衬施工应符合本规范第5.6.1条～第5. 有关规定。

6.3.2在钢质基层上施工应符合下列规定：

1钢结构漏斗必须安装牢固、稳定可靠。 2基层表面的油漆、污垢、氧化皮等应清除干净。板块式 内衬的基层表面应进行除锈处理，表面不得存有锈斑。 6.3.3金属板内衬和抗冲击钢轨内衬安装宜与漏斗混凝土同步 施工。 6.3.4采用板块式内衬和耐磨混凝土、耐磨砂浆层的漏斗，应 在出料口底部设置内衬托撑构造

6.3.5利用金属板内衬代替漏斗内

7.1.1仓顶钢结构安装可采用吊装、滑模拖带等施工工艺。钢 构件在存放、拼装、提升、就位等过程中的应力、变形应进行分 析验算。

7.1. 2仓顶钢结构采用吊装工

1支座混凝土强度应达到设计要求，且不低于设计强度等 级的75%。 2钢结构安装前，应进行制作质量验收和构配件预检 3支座部位的混凝土施工缝应进行处理，保证二次浇筑混 凝土密实。 4拱形桁架结构和弯顶结构仓顶应采用分单元对称方法安 装，并采取保证中心临时支撑柱稳定的可靠措施，临时支撑柱应 分次卸载。 5主构件吊装后必须及时安装次构件和稳定构件。 7.1.3筒体采用滑模工艺施工时，宜采用滑模拖带工艺进行仓 钢结构整体就位安装。滑模拖带施工应符合下列规定： 1拖带施工体系的设计计算和安装应符合现行国家标准 《滑动模板工程技术规范》GB50113和《钢结构设计规范》GB 50017等的规定。 2应根据仓顶钢结构形式对被拖带装置、拖带支座及支撑 系统、滑动模板构造进行一体化设计。拖带空间拱顶结构时应设 置水平推力平衡装置（图7.1.3）。 3钢结构安装宜采用支座托换转换一次就位。 7.1.4穹顶网架结构宜采用拖带提升法进行整体安装，提升作 业应平垃同正齿进游

图7.1.3拖带空间拱顶结构施工 仓顶钢结构；2一推力平衡拉杆；3一拖带支座；4一支撑杆和提升千斤顶 5一提升架；6一滑动模板；7一模板围標及加强梁；8一水平辐射拉杆； 9一作业平台；10一仓壁

7.2.1仓顶混凝土梁板结构宜采用桁架吊模、承重钢梁支撑等 施工工艺，模板体系承重构件和构造节点应进行设计验算。 7.2.2桁架吊模施工（图7.2.2）应符合下列规定：

图7.2.2桁架吊模施工

1钢筋骨架应按施工计算增设腰筋、架立筋等，并焊接成 加固钢筋骨架， 2桁架网片与钢筋骨架应连成一体，整体受力。

7.2.3承重钢梁支撑施工（图7.2.3）应符合下列规

7.2.3承重钢梁支撑施工（图7.2.3）应符合下列规定： 1承重钢梁宜优先选用H形钢或工字钢。 2承重钢梁（或桁架）宜采用在仓壁上预留梁口或钢牛腿 的方法安装，仓顶结构和承重钢梁之间应留适当操作空间。 3承重钢梁上应满铺脚手板。

7.2.4仓顶混凝土锥壳结构施工应编制模板支架搭设

7.2.4仓顶混凝土锥壳结构施工应编制模板支架搭设、拆除和 混凝土浇筑专项方案。斜面混凝土施工宜采取双侧模板，混凝 土应分层、分步对称浇筑。

8.0.1仓内外钢梯、钢平台、钢栏杆等金属构件的制作安装应 符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81等的有关规定。 8.0.2钢梯、钢支架等的安装预理件应随主体工程施工留置 不得遗漏。采用后镭固方法安装的预理件，其安装方法必须符合 设计要求，并应作拉拔试验。

8.0.3筒仓工程的避雷引下线应在筒体外敷设，严禁利用其竖

8.0.4接地装置埋设深度应符合设计要求，且不应小于 600mm。接地装置的接地极宜在基坑回填土前安装。接地装置 安装完成后，应测试接地电阻，电阻值必须符合设计要求。 8.0.5筒仓工程的接地装置、避雷引下线、均压带、避雷针 （网）应相互连通，形成通路。 8.0.6筒仓工程应按设计要求设置变形观测标志，单体仓不应 少于4处

9.1.1季节性施工应结合工程进度、施工布置、气象条件等制 定专项施工方案。

9.1.1李节性施工应结合工程进度、施工布置、气象条件等制 定专项施工方案。 9.1.2季节性施工期间CJJ∕T 223-2014 供热计量系统运行技术规程，应进行气象信息的收集、监测，根据 气象状况合理安排施工作业。

9.2.1沿海地区施工应制订防台风预案和措施。

·2.1 沿海地区施上应制订防合风预案和措施。 .2.2筒体和施工设施应设置临时避雷接地装置，接地电 不得大于102。

9.2.3冬期进行简仓工程滑模施工，必须具备可靠保

.2.4冬期筒体混凝土养护宜采用涂刷养护液和悬挂惟慢 合的养护方法，气温较低时应采取热电阻、电加热、蒸汽养 保温措施。

10职业健康安全与环境保护

10.1.1筒仓工程施工中应严格遵守国家有关建设工程施工现场 管理规定及现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59、 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33及《施工现场临时用电安 全技术规范》JGJ46等的有关规定。 10.1.2施工前必须针对结构和施工特点以及地理环境、气候条 件等编制切实可行的安全专项施工方案。 10.1.3高空作业人员应经身体检查合格，接受本岗位安全技术 培训并考试合格后方可上岗。 10.1.4筒仓施工期间必须设置危险警戒区，警戒线至筒仓的距 离不应小于筒仓施工高度的1/5，且不小于10m。当不能满足要 求时，应采取其他有效的安全防护措施。 10.1.5危险警戒区内，构筑物入口、机械操作场所，应搭设高 度不低于3.5m的安全防护棚，通行区应设置安全通道。 10.1.6遇雷雨和六级及以上的大风天气，应停止施工，并对操 作面的设备、材料进行整理和固定，同时人员迅速撤离作业区。 10.1.7结构构件吊装应制定专项方案，吊装前应对起重设备和 吊具进行检查。 10.1.8作业平台应留设安全通道。作业面临边应设置不低于 1.2m高防护栏杆住宅楼工程施工组织设计，平台板应严密、平整、防滑，并有可靠固定 措施。 10.1.9施工用电线路应按固定位置敷设，施工用电设施应安装

施工平台上严禁存放易燃易爆物品。作业面上应设置足够、适用 的灭火器材或其他消防设施。电气焊作业影响区应有防火措施， 并申请动火证，安排现场监护人员

10.1.11安装和拆除筒仓工程的脚手架、承重支架、特种施工 设施和施工装置等，必须按照专项方案确定的程序、方法进行， 作业人员必须是考核合格的专业工，特种作业人员应持证上岗。 拆除作业应划定安全警戒线，安排操作监护人员进行全程监督。