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GB 50426-2016 印染工厂设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"GB 50426-2016 印染工厂设计规范"是中国国家标准，由中华人民共和国工业和信息化部发布，属于工程建设行业标准。该标准主要对印染工厂的建筑设计、工艺设计、设备选型、环境保护、消防安全、劳动安全与卫生等方面提出了详细的规定和指导。内容涵盖了工厂的整体布局、车间设计、生产流程、设施配置、技术参数、环境保护措施等，旨在保障印染工厂的安全生产和环境保护，提升工厂的运营效率和质量。

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1练漂、染色、印花车间楼地面应设置坡向排水沟或地漏的 坡度，排水坡度不应小于0.5%，其楼地面应有防滑措施：

2当溢水多的印染设备布置在楼层时，设备下部宜设集水 盘，位于楼层上可能积水的房间，其楼面应设整体防水层； 3有腐蚀性介质作用的楼地面和设备基础的防护，应符合现 行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046的有关规定； 4整装车间楼地面应防尘、耐磨

JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程5.5.4地沟、地坑及地下防水的设计应符合下列规定：

1印染工厂内的地沟，在满足生产的前提下，宜减少沟的 长度、深度和交叉点，除与设备基础相结合以外，沟道宜避开设备 基础，布置在设备之间的通道下面； 2地沟不应利用建筑物的承重墙基础等兼作其底板和侧壁 3有腐蚀性介质作用的地沟应采取防腐蚀措施； 4室内排水地沟在车间出口处应设集水坑及格栅装置。 5.5.5采光窗及天窗设计应符合下列规定： 1建筑物窗宜选用塑钢窗、玻璃钢窗，不宜采用钢窗、铝合金 窗； 2窗的层数应根据地区气候条件，由热工计算确定； 3锯齿天窗应设有部分开启方便的窗扇；当采用电动开窗器 时，则应有防潮、防腐蚀的措施； 4天窗窗框材料宜采用防腐蚀涂料的钢筋混凝土窗、塑钢窗 及玻璃钢窗； 5轻钢结构屋盖上的采光窗宜采用优质树脂、薄膜、玻纤复 合材料组成的采光窗。 5.5.6排气井构造应力求简单、施工维修方便。井筒内壁应平整 光滑、耐腐蚀，并应有防止雨水侵入车间和凝结水下滴的措施。沿 锯齿或气楼屋脊设置的通长排气井筒应有隔板分隔，隔板间距不 宜大于3.0m。排气井材质宜采用无机不燃玻璃钢。 5.5.7气楼式厂房气楼两侧挡风板宜用树脂采光板，其连接条 宜用预制钢筋混凝土构件，

6.1.1印染工厂的结构设计应符合现行国家标准《建筑抗震设计 规范》GB50011、《建筑设计防火规范》GB50016、《混凝土结构设 计规范》GB50010、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476、 （纺织工程设计防火规范》GB50565、《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046的有关规定。 6.1.2结构设计应积极、慎重地采用新材料、新技术、新结构，并 应进行多方案比选，优化设计。 6.1.3本章结构设计应适用于抗震设防烈度为6度和6度以下 单层带排气井的装配式门形架承重钢筋混凝土锯齿形排架结构印 染厂，7度和7度以下单层带排气井的三角架承重钢筋混凝土锯 齿形排架结构印染广，以及8度和8度以下的其他单层排架、刚架 和多层框架结构印染厂的结构设计。

5.1.4练漂、染色车间混凝土结构的环境类别应接二类确定；印

6.2.1印染厂房的结构选型应遵循下列基本原则：

6.2.1印染厂房的结构选型应遵循下列基本原则： 1满足印染生产工艺、采光、排雾气、防结露滴水、通风要求； 2因地制宜，适合当地气象条件，并考虑建厂地区的施工条 件和材料供应。 6.2.2练漂、染色车间，除北方严寒地区外，宜采用带排气井或带 气楼的结构形式，

1一钢筋混凝土天窗框：5一现浇柱

1)跨度宜采用12.0m~18.0m，不宜大于18.0m，柱距宜采 用6.0m~8.0m； 2)屋面板宜采用SP预应力空心板和倒槽板

1带气楼的单层斜梁柜

6.2.6单层厂房中的印花、整理、整装车间，可采用带排气功能的 钢筋混凝土排架结构（图6.2.6）。设计时除应符合有关技术要求 外，尚应符合下列规定：

跨度宜采用12.0m~18.0m，柱距宜采用6.0m； 2 屋面板宜采用SP预应力空心板和倒槽板

5一屋面面层压型钢板：6屋面保温材料：7一气楼

一轻钢梁；2一钢筋混凝土柱；3一条；4一屋面底层压型钢板；

6.2.8印染工厂可采用多层框架结构，

1多层框架结构宜采用全现浇钢筋混凝土结构，并宜设置竖 向排气井；

6.3.1厂房的柱网应整齐，并应符合建筑

6.3.2单层装配式锯齿形厂房跨度方向可不设置伸缩缝，柱距方 向伸缩缝间距不宜超过100m。 6.3.3单层钢筋混凝土厂房、单层轻钢结构厂房、多层钢筋混 凝土厂房和附房的伸缩缝间距应符合现行国家标准《混凝土结 构设计规范》GB50010、《砌体结构设计规范》GB50003的有关规 定。 6.3.4单层钢筋混凝土锯齿形排架主厂房、门式刚架结构主厂房 与附房宜相互脱开，其间设置伸缩缝或抗震缝。 6.3.5多层钢筋混凝土结构主厂房与钢筋混凝土结构的附房可 连成一体，但应满足钢筋混凝土结构伸缩缝间距限值的要求。当 附房采用砌体结构时，主体结构与附房应脱开。 6.3.6单层轻钢门式刚架结构与钢筋混凝土结构或砌体结构附 房应脱开。

6.4.1结构自重、施工或检修集中荷载、风荷载、屋面雪荷载、不 上人屋面均布活荷载应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB50009确定，悬挂荷载应按实际情况确定。 6.4.2多层印染厂房的楼面在生产使用或安装检修时，由设备、 管道、运输工具等产生的局部荷载，均应按实际情况确定，也可采 用等效均布活荷载代替。当差别较大时，应划分区域分别确定。 6.4.3楼面等效均布活荷载，应包括按设备实际荷载（溶液和产 品重量）折算的等效荷载和无设备区域的操作荷载之和，无设备区 域的操作荷载可取2.0kN/m²。 6.4.4楼面等效均布活荷载的确定应符合现行国家标准《建筑结 构荷载规范》GB50009的有关规定。 6.4.5当沟道盖板上直接作用有设备荷载时，应按实际情况确 定，当有运输设备通过时，沟道盖板的计算活荷载标准值可取 10.0kN/m，准永久值系数应取0.5。

6.5.1装配式三角架承重多跨双梁锯齿排架结构计算

（图6.5.1)应采用计算机进行内力分析，并应符合下列规定： 1牛腿柱高度H均应取基础杯口面（或基础顶面）至风道大 梁顶面的高度；在计算牛腿柱侧移刚度时，可忽略风道大梁和牛腿 刚度的影响，近似按无牛腿等截面柱计算； 2三角架及柱子的侧移刚度应取风道大梁跨度内诸榻三角 架或柱子侧移刚度之和计算； 3图6.5.1中风荷载和垂直荷载应分别计算，并应进行内力 组合分析。

图6.5.1装配式三角架承重多跨双梁锯齿排架使用阶段计算简图 （一屋面垂直荷载：

图6.5.1装配式三角架承重多跨双梁锯齿排架 屋面垂直荷载； W,W2W3、W4、Ws 风荷载； PI、P2、Ps、P4、Ps、P6 风道梁传给牛腿的集中力； e1 ve2e3ve4 vesve6 牛腿柱偏心矩； 三角架轴线高度

4装配式三角架承重锯齿排架结构计算除应进行使用阶段内 力分析外，还应验算中柱在吊装阶段的内力和配筋；吊装阶段计算荷 载仅需计入各构件自重，可不考虑屋面保温隔热、粉刷等自重影响： 5抗震设防地区内力计算和内力组合应符合现行国家标准 建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定； 6装配式三角架承重多跨锯齿排架牛腿柱、三角架立柱计算 长度系数可按照表6.5.1的规定采用

表6.5.1三角架承重多跨锯齿排架生腿柱、三角架立柱计算长度系数

6.5.2带气楼的单层钢筋混凝土斜梁框架结构应考虑梁面坡度 对内力计算的影响，按斜梁实际坡度计算简图计算，不得简化成水 平梁。 6.5.3单层钢筋混凝土柱钢折梁排架结构计算中，应考虑钢筋混 凝土柱裂缝对柱刚度的影响。

6.6带排气井的单层锯齿形厂房构造要求

梁板柱钢筋工程量计算实例汇总一角架：2一现尧风道板；3 现浇防滴沟；5一风道大梁 6一风道大梁预留钢筋；7现浇风道顶板；8预制风道顶板；9—电焊

6.6.2单层锯齿形厂房排气井构造应符合下列规定：

1排气井的上、下口高度尺寸应根据当地气候条件和工艺要 求通过试验或计算确定。上口宽度宜取0.4m～0.5m，下口宽度 宜取0.6m~0.7m；高度宜为1.5m~1.8m，不宜超过2.0m。排 气井上口应设置遮雨顶板，两侧设置挡风板。 2排气井宜采用装配式钢筋混凝土构件，也可采用钢筋混凝 土框架作为骨架的玻璃钢结构；不宜采用钢或木骨架，也不应采用 砖砌排气井。 3钢筋混凝土排气井宜采用装配式结构，分别由侧板、隔板 和顶板装配而成。在施工条件许可时，可在地面拼装后整体吊装。 4排气并与三角架或承重门形架的连接，宜预埋钢板电焊连 接。 5排气井内外应涂耐腐蚀涂料。连接件宜采用不锈钢制造

6.7.1混凝土结构的抗震设计应符合现行国家标准《混凝土结 构设计规范》GB50010的有关规定。其中单层锯齿形厂房除应 满足单层铰接排架结构厂房的抗震要求外，尚应符合本节的其 他规定。 6.7.2锯齿形厂房主车间与附房间应设置抗震缝GB∕T 18049-2017 热环境的人类工效学 通过计算PMV和PPD指数与局部热舒适准则对热舒适进行分析测定与解释，抗震缝宽度 应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011中的有关 规定。

6.7.3预制构件之间的连接应保证质量。构件连接用的预理件

1采用钢筋混凝土天窗框的锯齿形厂房，可利用天窗框作为 屋面垂直支撑；此时天窗框与三角架立柱、天窗框与天窗框之间， 应通过钢板焊接或螺栓有效连接； 2采用钢窗天窗的锯齿形厂房，东西两端和伸缩缝两侧应设