标准规范下载简介

JCT2183-2013 铜塑复合板简介：

JCT2183-2013是中国建筑工业出版社出版的《建筑用铜塑复合板》的编号，它是一部关于建筑用铜塑复合板的行业标准。铜塑复合板，又称铜塑复合材料，是一种将铜和塑料通过特定工艺结合在一起的复合材料。它结合了金属铜的优良导电、导热性能和塑料的轻质、耐腐蚀、绝缘性好、易于加工等特性，被广泛应用于建筑装饰、水电管道、散热器、空调设备等领域。

JCT2183-2013标准详细规定了铜塑复合板的规格、性能要求、检测方法、检验规则以及使用说明等，旨在保证产品的质量，确保在建筑行业的安全和有效使用。它对铜塑复合板的生产、采购、验收和施工过程都有指导意义，有助于规范行业行为，提高产品质量。

JCT2183-2013 铜塑复合板部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。

4.1.1按产品用途分为

一建筑幕墙用铜塑板（简称幕墙板），代号为W

便民服务亭和指示立柱工程招标文件IC/T 21832013

4.1.2按产品燃烧性能分为：

阻燃型铜塑板，代号为FR —普通型铜塑板，代号为G。

铜塑铜复合板，代号为Cu：

铜塑板的规格尺寸如下： 长度：3200mm； 宽度：600mm、800mm、1000mm； 厚度：幕墙板4mm，装饰板3mm。 注：铜塑板的其他规格尺寸由供需双方商定。

塑板的产品名称、用途、燃烧性能、规格尺寸、面板厚度/背板厚度和背板材质，以及标准 行标记。 规格为3200mm×800mm×4mm、面板厚度为0.30mm、背板铝材厚度为0.50mm的阻燃型幕墙铜塑板标记为 铜塑复合板WFR3200×800X40.30/0.50A1JC/T2183—2013

按铜塑板的产品名称、用途、燃烧性能、规格尺寸、面板厚度/背板厚度和背板材质，以及标准编 号顺序进行标记。 示例：规格为3200mm×800mm×4mm、面板厚度为0.30mm、背板铝材厚度为0.50mm的阻燃型幕墙铜塑板标记为： 铜塑复合板WFR3200×800×40.30/0.50A1JC/T21832013

铜塑板所用铜及铜合金的化学成分应符合GB/T5231的要求，力学性能和尺寸偏差应符合GB/T2059 或GB/T5187的要求。

铜塑板背面所用铝及铝合金的化学成分应符合GB/T3190的要求，力学性能和尺寸偏差应符合GB/T 3880.2、GB/T3880.3或GB/T3198的要求。

板装饰面外观应光滑、清洁，不充许有分层、裂纹、起皮、起刺、夹杂等缺陷，并应符合表 非装饰面应无影响产品使用的损伤。其他外观质量要求可由供需双方商定

JC/T 21832013

6.2.1铜塑板尺寸充许偏差

板的整板厚度、铜材厚度与铝材厚度标称值应

6.3.1物理力学性能

铜塑板的物理力学性能应符合表4的规定

2918规定的标准环境下放置24h。除特殊规定外，试验也应在该条件下进行 牛的制备 试件时应考虑到产品性能在纵、横方向和正背面上的要求具有一致性。试件的制取位置应距产 少50mm，试件的尺寸及数量见表5

JC/T21832013

目测试验应在非阳光直射的自然光条件下进行。：将板按同一生产方向并排侧立拼成一面，板与水平 面夹角为70°土10°，距拼成的板面中心3m处目测。 对目测到的各种缺陷，使用最小分度值为1mm的直尺测量其最大尺寸。抽取和摆放试样者不参与 目测试验。

7.4铜塑板尺寸允许偏差

用最小分度值为0.01mm的厚度测量器具，测量从板边向内至少20mm处的厚度，这些测量点至少 应包括四角部位和四边中点部位在内的多处的厚度。以全部测量值与标称值之间的极限值误差作为检验 结果。

7. 4. 2 长度(宽度)

长度在板宽的两边，宽度在板长的两边用最小分度值为1mm的钢卷尺测量。以长度（宽度）的全部 侧量值与标称值之间的极限值误差作为检验结果

用最小分度值为1mm的钢卷尺测量并计算同一张板上两对角线长度之差值。以测得的全部差值中 的最大值作为检验结果。

JC/T2183—2013

将板平放于水平台上，用1000mm长的钢直尺的侧边与板边相靠，再用塞尺测量板的边治与钢直尺 的侧边之间的最大间隙。以各边全部测量值中的最大值作为检验结果。

7. 4. 5 翘曲度

将板凹面向上平放于水平台上，用1000mm长的钢直尺侧立于板上面，再用一最小分度值为0.5mm 的直尺测量钢直尺与板之间的最大缝隙高度。以全部测量值中的最大值作为检验结果。

7.5.1弯曲强度、弯曲弹性模量

7.5.1.1材料试验机

试验机能以恒定速率加载，示值相对误差不大于土1%，试验的最大荷载应在试验机示值的 %之间。

7. 5. 1. 2 试验步骤

用游标卡尺测量试件中部的宽度和厚度，将试件居中放在弯曲装置上，按图1所示的三点驾 行加载直至达到最大载荷值，同时记录载荷一挠度曲线。跨距为170mm，加载速度为7mm/mil 支银的直径为10m，

7. 5. 1. 3结果计算

虽度和弯曲弹性模量分别按公式（1）、公式(②)计

g=1.5x Pmax L bh? LAP E= 0.25x bhA

g=1.5x bh? LAP E=0.25x bh'Al

Pmax一最大弯曲载荷，单位为牛顿（N)； L一跨距，单位为毫米（mm）： b一一试件中部宽度，单位为毫米（mm）； h一试件中部厚度，单位为毫米（mm）； E弯曲弹性模量，单位为兆帕（(MPa） △P载荷一挠度曲线上弹性段的载荷取值，单位为牛顿(N)； △L一载荷一挠度曲线上与△P对应的挠度取值，单位为毫米（mm）。 以六个试件为一组，测量正面尚上纵向、正面向上横向、背面向上纵向、背面向上横向各组试件的 曲强度和弯曲弹性模量，分别以各组试件的测量值的算术平均值作为该组的检验结果。

5.2贯穿阻力、剪切强度

5. 2. 1试验器具

材料试验机：能以恒定速率加载，示值相对误差不大于土1%，试验的最大荷载应在试验机示值的 15%~90%之间。 剪切夹具：冲孔剪切夹具，其构造能使试件卡紧在不动模块和可动模块之间，使得测试时试件不发 生偏斜，如图2所示。

7.5.2.2试验步骤

用千分尺在离试件中心13mm对称的四个点处测量试件的厚度并计算其算术平均值作为该试件的 厚度。在试件中心钻一直径为11mm的装配孔，把试件装在冲头上，用垫圈和螺母将其固定紧，装好 夹具，拧紧螺栓，在冲头上以1.25mm/min的速度施加载荷，记录试件所承受的最大载荷。

IC/T 21832013

GB 5845.3-1986 城市公共交通标志 无轨电车标志7.5. 2. 3结果计算

最大载荷即为该试件的贯穿阻力。剪切强度按公式（3）计算。

式中： R一一剪切强度，单位为兆帕(MPa)； P最大载荷，单位为牛顿(N)： h一一试件厚度，单位为毫米（mm）； d一一冲孔直径，单位为毫米（mm）。 以全部试件试验值的算术平均值作为检验结果

7.5. 3滚简剥离强度

7.5.3.1材料试验机

试验机能以恒定速率加载，示值相对误差不大于土1%，试验的最大荷载应在试验机示值的 %之间。

CJ∕T 233-2006 建筑小区排水用塑料检查井7. 5: 3. 2 滚简装置

如图3所示，滚筒装置主要由滚筒、试件夹、试件夹的平衡配重、柔性加载带以及上下夹板 筒中间段外径为100mm，滚筒两头缠绕加载带的凸缘的外径加上加载带的厚度应比滚筒中间 mm

7.5.3.3试验步骤