GBT35153-2017 标准规范下载简介
GBT35153-2017 防滑陶瓷砖简介：
GBT35153-2017是中国国家标准《室内陶瓷砖抗滑分级和试验方法》的简称，这个标准主要规定了室内陶瓷砖的抗滑性能分级以及相应的试验方法。抗滑性是衡量陶瓷砖在湿滑环境下安全性能的重要指标，对于地面装饰材料来说尤其重要，尤其是在公共场所如浴室、厨房、走廊等。
GBT35153-2017标准将陶瓷砖的抗滑等级划分为五个等级，从低到高分别是R9、R10、R11、R12和R13，R值越大，表示砖面的防滑性能越好。对于不同等级的瓷砖，其在湿润条件下的摩擦系数有一定的要求，以确保在使用过程中不易发生滑倒的风险。
这个标准的出台，对于陶瓷砖的生产和销售、以及消费者的选购都具有指导意义，它保障了消费者的人身安全，也推动了行业向更高质量、更安全的方向发展。
GBT35153-2017 防滑陶瓷砖部分内容预览：
GB/T351532017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249）归口， 本标准起草单位：广东宏陶陶瓷有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司、东莞市唯美陶瓷工业园有 限公司、广东新润成陶瓷有限公司、广东宏宇新型材料有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司， 阳陶瓷研究设计院、广东宏威陶瓷实业有限公司、佛山市质量计量监督检测中心、广东宏海陶瓷实业 发展有限公司、佛山出入境检验检疫局、江苏拜富科技有限公司、广东新明珠陶瓷集团有限公司、广东天 鹤陶瓷有限公司、产东东鹏控股股份有限公司、佛山市金能陶瓷有限公司、佛山市高明贝斯特陶瓷有限 公司、佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司、佛山高明顺成陶瓷有限公司、杭州诺贝尔陶瓷有限公司、江西斯米克 淘瓷有限公司、山东统一陶瓷科技有限公司、淄博金狮王科技陶瓷有限公司、产东兴辉陶瓷集团有限公 同、肇庆乐华陶瓷洁具有限公司、佛山市高明美陶陶瓷有限公司、佛山市高明王者陶瓷有限公司、佛山市 高明森景陶瓷有限公司、佛山市高明骏程陶瓷有限公司、淄博雍大陶瓷有限公司、淄博金卡陶瓷有限 公司。 本标准主要起草人：主勇、主博、胡云林、闻方梁、何子贤、关伟铿、欧家瑞、区卓琨、肖景红、卢广坚 姚区、李万景、李列林、李莹、金国庭、李惠婷、刘建新、麦卓荣、霍德炽、沈海军、袁国栋、袁东峰、陈雄载， 徐和良、张智红、范祥林、孙洁平、赵奕泽、周宽、张超雄、王宝林、柏启远、高峰
GB/T351532017
GB／T 36872-2018 结构用集成材生产技术规程本标准规定了防滑陶瓷砖的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 本标准适用于具有一定防滑能力的建筑地面用陶瓷砖
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3810.1 陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接收条件 GB/T3810.2 陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验 GB/T 3810.3 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定 GB/T3810.4 陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模数和破坏强度的测定 GB/T3810.5 陶瓷砖试验方法 第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性 GB/T3810.6 陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定 GB/T 3810.7 陶瓷砖试验方法 第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定 GB/T3810.8 陶瓷砖试验方法 第8部分：线性热膨胀的测定 GB/T 3810.9 陶瓷砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定 GB/T3810.10 陶瓷砖试验方法 第10部分：湿膨胀的测定 GB/T 3810.11 陶瓷砖试验方法 第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定 GB/T 3810.12 陶瓷砖试验方法 第12部分：抗冻性的测定 GB/T3810.13 陶瓷砖试验方法 第13部分：耐化学腐蚀性的测定 GB/T3810.14 陶瓷砖试验方法 第14部分：耐污染性的测定 GB/T3810.15 陶瓷砖试验方法 第15部分：有釉砖铅和镐溶出量的测定 GB/T3810.16 陶瓷砖试验方法 第16部分：小色差的测定 GB/T41002015陶瓷砖 CP/T0105 翁卫生陶瓷合米及发进
GB/T4100—2015陶瓷砖
可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 反本（包括所有的修改单）适用于本文件。 第1部分：抽样和接收条件 第2部分：尺寸和表面质量的检验 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测 第4部分：断裂模数和破坏强度的测定 第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定 第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定 第8部分：线性热膨胀的测定 第9部分：抗热震性的测定 第10部分：湿膨胀的测定 第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定 第12部分：抗冻性的测定 第13部分：耐化学腐蚀性的测定 第14部分：耐污染性的测定 第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定 第16部分：小色差的测定
GB/T35153—20174分类4.1按防滑陶瓷砖的生产工艺分为挤压砖（代号为A)和干压砖（代号为B)。4.2按防滑陶瓷砖的吸水率分为低吸水率（代号为I）a类和b类、中吸水率（代号为Ⅱ)a类和b类以及高吸水率（代号为Ⅲ）类。防滑陶瓷砖分类及其代号见表1。表1防滑陶瓷砖分类及其代号吸水率EE≤0.5%0.5%
GB/T351532017
防滑陶瓷砖的试验方法见表3
表3防滑陶瓷砖试验方
GB/T35153—20177检验规则7.1检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表4。表4出厂检验与型式检验项目检验分类项目出厂检验型式检验表面质量V尺寸偏差7耐污染性V耐磨性一V防滑性VV吸水率破坏强度断裂模数抗热震性一抗釉裂性抗冻性一湿膨胀系数一线性热膨胀系数小色差抗冲击性一耐化学腐蚀性光泽度铅和镉的溶出量注：“/”表示要求进行该项检验，“一”表示不要求进行该项检验，7.2检验时机每批产品均应进行出厂检验，有下列情形之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂的试制定型鉴定；正常生产时，每年进行一次型式检验；产品的原料改变、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；产品停产半年后恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时7.3组批、抽样和判定组批、抽样和判定按GB/T3810.1的规定进行。4
8标志、包装、运输和存
GB/T351532017
产品应至少有下列标志： 制造商标记、商标和产地； 产品名称； 质量标志； 产品类别、防滑性能值和本标准号； 名义尺寸或工作尺寸； 表面特性，如有釉（GL)或无釉（UGL)等； 生产日期或批号； 最小包装单位的重量和内装数量，
运输和搬运时应轻拿轻放，避免磕碰撞击，禁止抛挪。
产品应贮存在干燥处，防止浸水和磕碰撞击。
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附录A （规范性附录） 且滑值试验方法
将具有一定势能的摆锤摆动划过试件表面规定的距离后摆向另一侧，以摆锤在此过程中因克服试 件表面摩擦阻力的作用而损失的势能评价试件表面的阻滑能力
A.2.1摆式阻滑值测定仪
摆式阻滑值测定仪主要由机架、摆锤、指示盘、指针、摆锤锁及仪器提手构成，结构见图A.1，主要功 和参数如下： 摆式阻滑值测定仪安放稳固，试件固定在摆轴的正下方，表面水平； 摆锤锁、仪器提手及转轴安装固定在指示盘上成为整体，通过升降把手和紧固把手可调节和固 定指示盘在机架立柱上的高度，从而调节摆锤的高度，可使得摆链与试件接触不上或者在试件 表面划过126mm的距离； 摆锤通过摆锤连接螺母连接在转轴上，能绕转轴自由摆动； 摆锤由摆锤杆、安装在摆锤杆上的卡环和指针推环、摆锤头以及通过弹簧加力装置安装在摆铺 头上的滑块组件构成，总质量为（1500士30）g，摆锤重心距离转轴中心（410土5）mm； 滑块组件质量为（35土5）g，由一块橡胶片粘贴在一块可转动的刚性板表面构成，橡胶片最远 端距离摆轴中心（514±6）mm； 摆锤处于竖直位置时，橡胶片与试件表面的夹角为（26土3）°，此时滑块对试件施加的法向压力 为24.5N； 提拉举升柄并通过卡环使摆锤卡在摆锤锁中时，摆锤杆处于水平状态； 指针可拨动但不能自行运动，质量不超过85g，指示端长度300mm，重心在转轴位置； 摆锤锁住时将指针拨到紧贴摆锤，此时指针也处于水平状态； 按下释放开关，指针被摆锤上的指针推环带动，随同摆锤一起摆动到另一侧后能停留并显示摆 锤达到的最高位置； 调节转轴松紧调节螺母，使摆锤从锁中释放自由摆动到另一侧后，指针尖端的位置比释放前的 水平位置低10mm； 提拉举升柄可拾起橡胶片，使橡胶片在
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[吉林]高层剪力墙住宅楼基础钢筋技术交底图A.1摆式阻滑值测定仪结构示意图
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滑块组件上的橡胶片尺寸为76.0mm×25.4mmX6.4mm，物理性能应符合表A.1的规定。当 寸与试件摩擦的棱边在厚度方向上磨损超过1.6mm、或在宽度方向上磨耗损超过3.2mm、或有油 杂时，应更换新橡胶片。新橡胶片在正式测试前应先在干燥试件表面上摆动10次
表A.1橡胶片物理性解
辅助器具包括： 分度值不大于1℃的温度计； 分度值不大于1mm的钢板尺； 橡胶刮板
试验前试件和仪器应在环境温度下至少放置2h，用温度计测量该环境温度，将仪器放稳并调 水平。
调节摆锤高度，使摆锤能自由摆动。提拉举升柄使摆锤卡在摆锤锁中，将指针拨至紧靠摆杆，按下 泽放开关，摆锤带动指针摆向另一侧，指针所指阻滑值应为0士1，否则，应稍旋紧或放松转轴松紧调节 累母进行反复调节
GB∕T 1549-2008 纤维玻璃化学分析方法A.3.3调节摆锤高度
将试件待测面朝上安装在转轴下方，调至水平并固定。 调节摆锤高度至摆锤能自由摆动，让摆锤下垂静止不动，在试件上标记出此时橡胶片下端部的位 置，以此位置为中心用钢板尺测量并在左右63mm处的试件上再客画一标记线。 再次反复调节摆锤高度，使摆锤从两侧轻轻放下时橡胶片都能够刚好与该侧的标记线接触，最终使 象胶片在试件表面上划过的距离为（126士1)mm。调节过程中通过提拉举升柄将橡胶片抬起，使得橡 校片从一侧转到另一侧过程中不触及试件