DL/T 1963-2019 高幅振动筛

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标准类别:电力标准
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DL/T 1963-2019 高幅振动筛简介:

DL/T 1963-2019 是中华人民共和国电力行业标准中的一项关于“高幅振动筛”的技术规范。高幅振动筛是一种广泛应用于煤炭、矿石、化工、食品、冶金、建材等行业的筛分设备,主要作用是根据颗粒大小的不同,将混合物进行分级,以实现物料的精细分离。

这种筛子的特点是振动幅度大,处理能力高,筛分效率好,可以处理各种粒度的物料。它的筛面通常采用高强度材料制成,能够抵抗高频率、大振幅的振动,同时筛孔设计也考虑到物料的特性,确保物料在通过筛网时不会阻塞或损坏筛网。

DL/T 1963-2019 标准详细规定了高幅振动筛的设计、制造、检验、安装、运行、维护和安全等方面的技术要求,以确保设备的性能稳定,使用寿命长,工作效率高,同时保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。

总的来说,DL/T 1963-2019 是为了规范和提升我国高幅振动筛设备的制造和使用质量,推动相关行业的发展和进步。

DL/T 1963-2019 高幅振动筛部分内容预览:

3.3 筛下物料仓binunderscreen 料仓为承接与转接物料的漏斗形壳体。 3.4 偏心块eccentricmass 通过回转产生周期性简谐振动的不平衡质量。 3.5 振幅amplitudes 筛面振动行程的二分之一,当振动轨迹为圆形时,振幅等于圆形轨迹的半径。 3.6 振动频率vibratingfrequency 筛面每秒钟的振动次数。 3.7 筛分效率screeningefficiency 粗粒物的正配效率与细粒物的正配效率之和减100

高幅振动筛根据出料粒度分为粗筛和细筛。

《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程 JGJ/T151-2008》高幅振动筛的结构形式示意见图1:

DL/T 1963 2019

高幅振动筛基本参数见表1、表2。

图1高幅振动筛结构示

表1高幅振动筛细筛基本参数

注:上式中的筛分效率是在以下条件下测得:1.物料水分<8%;2.物料中难筛分颗粒<20%。

DL/T 19632019

表2高幅振动筛粗筛基本参数

5.1高幅振动筛的制造技术应符合JB/T5496的要求,并应按照规定程序批准的图样及技术 制造

5.2高幅振动筛的结构应符合下列要求!

表3偏心块静平衡偏心角规定值

5.13激振器同轴上的偏心块的质量差不应大于0.15kg,同一设备上的任意两个偏心块质量差不应大 于0.2kg。 5.14激振器应使用固定牌号的润滑油,润滑油经120目的滤网过滤后,残留污物不应大于380mg。 5.15 激振器管横梁上不应有垂直于管横梁轴线的焊缝。 5.16 激振器装配后转动应灵活,其轴向游隙应在1.5mm~2mm 5.17 底托成型后的平面度误差每平方米不应大于2mm,底托两对角线的等长公差每1000mm不应大于 5.18 对称的弹簧下支架的等高公差不应大于3mm。 5.19 每块筛板成型后两对角线的等长误差每1000mm不应大于1mm 5.20 固定在激振器管梁上的筛板托架成型后平面度误差每平方米不应大于2mm。 5.21 筛芯两对角线等长误差每1000mm不应大于1mm 5.22 激振器两轴承座孔中心线同轴度公差应符合GB/T1184中以同轴两孔最大距离为主参数的6级精 度等级的要求

5.23主要配餐件应符合下列要求

5.24整机性能应符合下列要求: a)振动频率偏差不应超过规定值的2.5%。 b) 机械部分在运行中各部件应平稳、灵活、无卡阻、紧固件无松动现象。 C 空载运行4h以上轴承温升不应超过50℃,最高温度不应超过85℃。 d 空载运行噪声不应大于85dB(A)。 e 高幅振动筛振幅应为15mm25mm,同一节筛芯两侧对应点的振幅偏差值不应超过1mm,筛芯 同侧出料端的振幅同进料端的振幅相比,其振幅偏差值不得超过10%。 f 装配后两对称点的弹簧净压缩等高误差不应大于5mm。 5.25安全环保应符合下列要求: 高幅振动筛的外露转动部件应有安全防护装置。 b) 高幅振动筛电气设备安全要求应符合GB/T5226.1的规定。 C 高幅振动筛周围的粉尘浓度应符合GB/T5817的规定。 d 空运转结束后应对筛板、抱箍螺栓进行二次紧固

5.24整机性能应符合下列要求:

5.1高幅振动筛的试验方法应符合JB/T4042的规定。

5.1高幅振动筛的试验方法应符合JB/T4042的规定。 6.2筛分效率的计算方法见附录A。

高幅振动筛的检验分出厂检验和型式检验, 检验项目、型式检验项目见表4规定。

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遇有下列情况之一时,高幅振动筛应进行型式检验: a)新产品试制、定型、鉴定; b)正式生产后,产品结构、材料或工艺有较大改变,可能影响产品质量时; c)正常生产时,每3年进行一次检验; d)停产1年,再恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; f)国家质量监督机构提出要求或用户反馈问题较多时。

8标志、包装、运输和购存

每台产品应在明显位置固定产品标牌,其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定,标注应包括 容: )制造厂名称; )产品型号及名称; )主要技术参数:

3.1.1每台产品应在明显位置固定产品标牌,其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定,标注应包括下 列内容: a)制造厂名称; b)产品型号及名称; c)主要技术参数;

a)制造厂名称; b)产品型号及名称; c)主要技术参数:

d)出厂日期: e)出厂编号。

DL/T 1963 = 2019

a)合同号、产品名称及型号; b)制造厂及出厂编号; c)[ 收货单位名称及地址; d)净重、毛重、箱号及外形尺寸; e)起吊作业标志及储运图示标志

8.2.1 包装箱和包装件应符合GB/T11384、JB/T5000.13或合同约定。 8.2.2 电机、弹簧、拆下的螺栓和结构件应按装箱单分类装箱、裸装或捆扎包装。 8.2.33 金属外露加工表面应涂防锈油并用薄膜包扎完好。 8.2.4 随机发运的附件应装在箱内。 8.2.5 出口产品的包装应满足外贸出口订货时的有关要求。 8.2.61 随机文件应使用塑料袋装好存入箱内,或以邮件形式发给用户,文件应包指 a)装箱单; b)产品合格证及出厂检验报告; c)产品使用说明书; d)安装图。

高幅振动筛的运输应符合铁路、公路和水运等交通运输部门的规定。

高幅振动筛部件存放应垫平放稳,与地面保持一定距离,不可堆放。露天存放时,应有防雨JC∕T 2494-2018 复合铝箔聚乙烯绝热制品, 防积水措施。

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附录A (规范性附录) 筛分效率的测试方法

对筛分效率的确定,按下列推荐的实验方法。在试验前,应根据表1,表2,表3的要求填写测量 的数据,然后根据筛分效率的公式,计算筛分效率,

A.2根据粒度分析计算筛分效率的建议方法

S:一一筛分效率(综合分离指数),%; E。一一粗粒物的正配效率,%; Er一一细粒物的正配效率,%; Yf,t一 一细粒(筛下)产品的理论产率,%; 。.t一一粗粒(筛上)产品的理论产率,%; M一一粗粒(筛上)产品中的细粒物占入料的百分数,%; 细粒(筛下)产品中的粗粒物占入料的百分数,%

A.2.2筛分效率的计算

JG∕T 555-2018 三重管单动回转取土器DL/T1963—2019A.2.3记录试验用的数据表表A.1给料与产品的粒度分布268910 1112 给料与产品分析计算入料的百分数粒度分析方法计算入料实际给料粗粒产品细粒产品粗粒产品细粒产品粒级/mm粒粒粒小于Si的实际产率实际产率级小于Si的级小于Si的级Ye/%/%粒级含小于Si的含量累计百分累计百分含累计百分累计百分下限数量数数粒级/%量/%上限量粒级/%数/%/%/%StS2(3) t(5) t(7) t(9)+(10)(11) t合计注:括号中的栏目数代表取自那一栏的有关值。行业标准信息服务平台

表A.2分配率与错配物数据

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