DL／T 641-2015标准规范下载简介

DL／T 641-2015 电站阀门电动执行机构简介：

DL/T 641-2015是中国电力行业标准中的一个，全称是《火力发电厂汽水管道阀门电动执行机构技术条件》，该标准主要规定了电站阀门电动执行机构的性能、技术要求、试验方法、检验规则以及使用和维护等方面的内容。

电站阀门电动执行机构是一种用于自动化控制系统的设备，主要用于电站锅炉、汽轮机、给水系统、蒸汽系统、燃料系统等阀门的开关操作，它可以接收来自控制系统或操作员的指令，通过电动机驱动阀门的开闭，实现远程或自动化的阀门控制。这类执行机构通常具有精度高、响应快、操作方便、可靠性好等特点。

该标准对电动执行机构的尺寸、材料、制造工艺、电气性能、机械性能、抗腐能力、环境适应性等方面都做出了详细的规定，以确保其在电站中的稳定运行和安全性。同时，也包括了执行机构的安装、调试、维护和检验等方面的要求，是电站阀门电动执行机构设计、生产和使用的重要参考依据。

DL／T 641-2015 电站阀门电动执行机构部分内容预览：

8.1.1电动执行机构外壳上应有产品标牌，并标注下列内容

8.1.1电动执行机构外壳上应有产品标牌，并标注下列内容：

a) 制造厂名称； b) 产品名称、型号； c) 最大控制转矩； d) 最小控制转矩； e) 设置转矩； f) 输出转速（或全行程时间）： g) 行程/转圈数； h) 防护等级； i) 出厂编号； j) 出厂日期； k) 电源参数（电压、电流和频率）。 1.2标牌应符合GB/T13306的有关要求

8.2.1电动执行机构外露加工表面应涂防锈油

8.2.2电动执行机构包装箱应装箱发运JG∕T 432-2014 建筑结构保温复合板，并应在箱中固定。包装箱应防雨、牢固。包装好月 格电动执行机构的包装箱，当五箱叠放在一起时不得损坏。包装箱外表面应有不易擦掉的 括下列内容：

括下列内容： a）制造厂名称； b）产品名称、型号； c 收货单位名称、地址： d）“向上”“轻放”等文字或符号； e）毛重和体积（长×宽×高）。 8.2.3电动执行机构出厂时包装箱内应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱单，并应用防潮纸或 塑料薄膜包妥。

a) 制造厂名称、地址； 产品名称、型号； c） 产品编号； 所附文件的名称和数量； e) 装箱数量； f）装箱日期。

a) 制造厂名称、地址； b) 产品名称、型号； c) 产品编号； d) 所附文件的名称和数量； e) 装箱数量； 装箱日期。

附录A （资料性附录） 开关型电动执行机构连接尺寸

本附录作为开关型电动执行机构连接尺寸的补充，规定了开关型电动执行机构法兰代号和与其相 对应的最大转矩及最大推力，与阀门连接的法兰尺寸，驱动件的结构形式和尺寸。 本附录适用于多回转开关型电动执行机构与阀门的连接尺寸。

A.2.1多回转开关型电动执行机构的连接形式和尺寸应符合图A.1和表A.1的规定。

A.2.1多回转开关型电动执行机构的连接形式和尺寸应符合图A.1和表A.1的规定。

附录B （规范性附录） 开关型电动执行机构寿命试验方法

本附录规定了开关型电动执行机构整机寿命试验的试验要求、测试项目和试验方法等。

电动执行机构模拟实际运行工况中转矩的变化、负载状态进行开一停一关一停循环操作，直至失 去规定的性能时电动执行机构的循环操作总次数

B.2.2运行转矩/推力

运行转矩/推力是电动执行机构设计的一个参考值，它等于开关型电动执行机构最大控制 的1/3。

开关型电动执行机构寿命试验时， 最大控制转矩/推力运转，以最大控制转矩/推力 以推力表示，即以1/3的最大推力运行，以最大推力关闭。负载特性如图B.1所示。

开关型电动执行机构在寿命试验中，全开位置由行程限位方式控制，全关位置由转矩/推力限位 式控制。

图B.2操作时间特性

B.3.4主要测试仪器仪表（转矩传感器或拉压力值传感器、记录仪、示波器及回路校验仪等）应接有 关要求进行标定

B.4.1转矩/推力重复精度。 B.4.2位置重复偏差。 B.4.3普通型电动执行机构需检测转矩/推力控制 的触点接触电阻的变化

B.5.1将被测电动执行机构安装在试验台上，按B.3.1的要求调好负载，按B.3.2的要求对电动执行机 构进行开、关、停操作，并记录试验次数。试验中，电动装置发热（表面温度高于85℃）时可以停 歇，待电动装置冷却后再进行试验，当发生下列情况时，应终止试验： a）电动装置出现机械损伤； b）电动装置在运转过程中出现卡阻、异响等非正常现象。 B.5.2电动执行机构输出转矩/推力的变化应在开向和关向三个不同的转矩/推力调整点分别测出试验 前和试验后的输出转矩/推力值。每个转矩/推力调整点测两次，其最大误差不应超过表B.1的规定。 B.5.3位置重复偏差是通过测量试验前和试验后输出轴开启位置的变化来实现的，其值不应超过表 B.1的规定。 B.5.4试验前和试验后分别用绝缘电阻表测量转矩控制开关和行程控制开关的触点接触电阻，其误差 不应超过表B.1允许误差值的规定。

附录C （规范性附录） 调节型电动执行机构寿命试验方法

本附录规定了调节型电动执行机构寿命试验的试验要求、测试项目和试验方法等。

C.2.2运行转矩/推力

10%80%时［负载持续率=（运行时间/一个循环周期时间）×100%］，每小时循环动作次数按电动机 功率分为1200、900、600、300、100次；图C.1为每小时循环动作次数为300次、负载持续率为25% 的操作时间特性

图C.1操作时间特性

调节型电动执行机构在寿命试验中，其正反向运行控制由控制单元控制。 C.3.4主要测试仪器仪表（转矩传感器或拉压力值传感器、记录仪、示波器及回路校验仪等）应按有 关要求进行标定。

C.4.1电动执行机构基本性能的测定

4.1.2位置重复偏差。 4.1.3输出位置的模拟量信号检查。 4.1.4配置转矩控制开关和行程控制开关的电动执行机构需检测转矩控制开关和位置控制开关 接触电阻的变化。

C.5.1将被测电动执行机构安装在试验台上，按C.3.1的要求调好负载，按C.3.2的要求设置调节型电 动执行机构运行控制时间，或通过伺服放大器输入4mA～20mADC信号控制运行时间，自动连续运转 20万次，并用计数器记录试验次数。当发生下列情况时，应终止试验： a）电动装置出现机械损伤； b）电动装置在运转过程中出现卡阻、异响等非正常现象。 C.5.2电动执行机构输出转矩/推力的变化应在开向和关向三个不同的转矩/推力调整点分别测出试验 前和试验后的输出转矩/推力值。每个转矩/推力调整点测两次，其最大误差不应超过本标准附录A中表 A.1的规定。 C.5.3位置重复偏差是通过测量试验前和试验后输出轴开启位置的变化来实现的，其值不应超过本标 隹附录A中表A.1的规定。 C.5.4配置转矩控制开关和行程控制开关的电动执行机构，试验前和试验后分别用绝缘电阻表测量转

矩控制开关和行程控制开关的角 的规定

附录D （资料性附录） 电动执行机构选型指导

在实际工业、农业、水利、楼宇等现场应用中，电动执行机构的故障往往是由于选择的电动执行 机构型号与实际应用条件不匹配所造成的，型号选择偏小，此类型故障带来的生产或更换、维修过程 中的损失较大。相反，如果选型偏大，过大的安全系数与阀门转矩或推力不匹配，在运行过程中可能 会对阀杆产生扭曲、剪切等破坏，损伤阀门。

a）阀门类型、型号、功能、运行特性和制造商信息； b） 阀门转矩/推力特性（关闭/开启）； C 阀杆最大允许转矩/推力值； d）安全系数； e）阀门行程； f) 运行条件，包括介质类型、介质温度、运行频率、额定行程时间和适用的公差等。

GB 50173-2014 电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范D.2.3电动执行机构

电动执行机构类型； b）工作电源，电压、频率以及适用的公差范围： c）电动执行机构工作制式； d）输出转速； e）运行频率； f）远程控制类型（调节型、开关型）

D.2.5电动执行机构与阀门的配套

2.5.1电动执行机构与阀门配套时，其控制转矩/推力应满足下列条件： a）电动执行机构输出的最大控制转矩/推力应大于阀门在工作状态时开启或关闭所需的转矩 推力； b） 电动执行机构输出的最小控制转矩/推力应小于阀门在工作状态时开启或关闭所需的转矩 推力； C) 调节型电动执行机构输出的最小控制转矩/推力应不小于调节阀或调节挡板中间位置的运行转 矩/推力。 2.52电动热行机构与阀门配套时，其额定行程应满足下列条件：

D.2.5.1电动执行机构与阀门配套时基土工程施工工艺标准，其控制转矩/推力应满足下列条件： a）电动执行机构输出的最大控制转矩/推力应大于阀门在工作状态时开启或关闭所需的转矩 推力； b） 电动执行机构输出的最小控制转矩/推力应小于阀门在工作状态时开启或关闭所需的转矩 推力； c） 调节型电动执行机构输出的最小控制转矩/推力应不小于调节阀或调节挡板中间位置的运行 矩/推力。 D.2.5.2电动执行机构与阀门配套时，其额定行程应满足下列条件：

b）电动执行机构的额定行程范围值应可调整。