GBT15788-2017 土工合成材料 宽条拉伸试验方法

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GBT15788-2017 土工合成材料 宽条拉伸试验方法简介:

GBT15788-2017是中国国家标准《土工合成材料 宽条拉伸试验方法》的简称,这是用于土工合成材料的一种测试方法。该标准主要适用于土工合成材料的宽条拉伸性能的测定,包括抗拉强度、断裂伸长率、撕裂强度等力学性能的测试。

拉伸试验是评估土工合成材料的基本性能之一,通过这个方法,可以了解材料在受拉状态下(例如在土体压力作用下)的强度和变形能力。试验过程中,会将试样固定在拉力试验机上,然后以预设的速度逐渐增加拉力,直到材料断裂。通过对拉力与应变(或相对伸长)的关系的测量,可以得到材料的屈服强度、抗拉强度和断裂伸长率等参数,这对于材料的选用和施工质量控制具有重要意义。

总的来说,GBT15788-2017规定了土工合成材料宽条拉伸试验的方法、设备要求、试样制备、试验步骤和数据处理等,确保了测试结果的准确性和可比性。

GBT15788-2017 土工合成材料 宽条拉伸试验方法部分内容预览:

GB/T13759界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 名义隔距长度 nominal gauge length 试样上与外加载荷方向平行的两个标记点之间的初始距离,一般为60mm(两边距试样对称中心 为30mm)。 3.2 预负荷伸长elongationatpreload 在相当于1%最大负荷的外加负荷下所测的隔距长度(mm)的增加值 注:预负荷伸长参见图1中SA 3.3 实际隔距长度 truegauge length L 名义隔距长度(3.1)与预负荷伸长(3.2)之和。 注:实际隔距长度的单位为毫米(mm)

GB/T 157882017

3.4 最大负荷 maximumtensileload Fm 试验中所得到的最大拉伸力(图1中D点)。 注:最大负荷的单位为千牛(kN)。 3.5 伸长率 tensileelongation 在试验中试样实际隔距长度(3.3)的增量与实际隔距长度的比值。 注:伸长率以百分率(%)表示。 3.6 最大负荷下伸长率 tensile elongation atmaximumtensileload Emax 在最大负荷下试样所显示的伸长率。 注:最大负荷下伸长率以百分率(%)表示。 3.7 标称强度下伸长率 tensileelongation at nominal strength Enom 在生产商或供应商声称的强度下试样所显示的伸长率。 3.8 割线模量 tensilesecantstiffness J 单位宽度的强力值与相应伸长率值之比,例如图1中Z点,J=ZC/CA。 注:割线模量的单位为千牛每米(kN/m)。 3.9 抗拉强度 tensile strength Tmmx 试样被拉伸至断裂时单位宽度上的最大强力。 注:抗拉强度的单位为千牛每米(kN/m)。

将试样的整个宽度夹持在拉伸试验机的夹具或钳口(参见图3)中,试验机以恒定位移速率沿试样 长度方向施加载荷直至试样断裂。试样的拉伸性能由试验机的记录装置记录并计算。除低伸长率产品 如小于或等于5%)外,选择适当的拉伸速率使伸长速率为隔距长度的(20士5)%/min。对于低伸长率 产品,如玻璃纤维制品,降低测试速度使试样在(30士5)s内断裂。 由于一些土工合成材料在负荷作用下隔距长度范围内有收缩(“颈缩”)的趋势,本方法采用的试样 竞度天于长度,这是本方法与其他测定织物拉伸性能试验方法的根本区别。 较大的试样宽度降低了收缩对该类土工合成材料的影响,并可提供与所期望的土工合成材料现场 工作特性较为接近的指标。 当需要伸长率时,利用引伸计跟踪试样上的两个标记点来测量伸长。两个标记点位于与外加负荷 方向相平行的试样对称轴上,间隔60mm(试样对称中心的每边30mm)。该距离对于土工格栅可作修 改,以便包括至少一排节点或交叉组织。

新12G07 预制混凝土槽形板GB/T157882017

5.1拉伸试验仪(等速伸长型拉伸试验仪):符合GB/T16825.1中的2级或2级以上试验机要求,在拉 伸过程中保持试样的伸长速率恒定,其夹具应具有足够宽度,以握持试样的整个宽度,并采取适当方法 防止试样滑移或损伤。可用一个自由旋转的或万向节支撑其中一个夹钳,以补偿力在试样上的不均匀 分布。

GB/T 15788—2017

5.4非离子润湿剂:仅为浸湿试样用

a)压缩夹具(液压式或机械式)

沿纵向(MD)和横向(CMD)各裁取至少5块试样

按GB/T13760中规定准备试样

图3土工合成材料拉伸试验用钳口面示例

每块试样的最终宽度为(200土1)mm,试样长度满足夹钳隔距100mm,其长度方向与外加载荷

GB/T157882017

方向平行。对于使用切刀或剪刀裁剪时可能会对试样的结构造成影响的材料,可以使用热切或其他技 术进行裁剪,并应在报告中注明(见第10章)。合适时,为监测滑移,可在钳口处沿试样的整个宽度,垂 直于试样长度方向画两条间隔100mm的标记线[不包括绞盘夹具,见图3b)1

6.3.2 机织土工布

对于机织土工布,将每块试样裁剪至约220mm宽,然后从试样两边拆除数目大致相等的边纱以 200±1)mm的名义试样宽度 注:该操作有助于在试验期间保持试样的完整性。当试样的完整性不受影响时,能将试样直接切至最终宽度

6.3.3单向土工格栅

对于单向土工格栅,每个试样的宽度不小于200mm,并具有足够的长度满足夹钳隔距不小于 00mm。距任意节点10mm裁剪所有肋条。节点间距不大于10mm的产品,准备试样的宽度宜比需 要的试样宽度宽2根肋条,当试样被夹入钳口后将两端多出的部分切断。试验结果(强度)的计算应与 单位宽度上完整抗拉肋条的数量有关。试样除被夹钳握持的节点或交叉组织外,应包含至少一排节点 成交叉组织(见图4)。对横向节距[一根肋条(受力单元)的起点到下一根肋条起点间的距离]小于 5mm的产品,在其宽度方向上应至少有4个完整的抗拉单元(抗拉肋条)。对于横向节距大于或等于 5mm而小于120mm的产品,在其宽度方向上应包含至少2个完整的抗拉单元。对节距大于 20mm的产品,其宽度方向上具有1个完整的抗拉单元即可满足测试要求。 用于测量伸长的标记点应标在试样中排抗拉肋条上。两个标记点之间应至少间隔60mm。标记 点应标记在肋条的中点,同时应被至少1个节点或交叉组织间隔。必要时,标记点可被多排节点或交义 组织间隔以获得60mm的最小间距。在这种情况下,应保持在肋条中点标标记点,隔距长度应为格栅 间距的整数倍。测量名义隔距长度,精确至土1mm

6.3.4双向和四向土工格栅

对于双向和四向土工格栅,每个试样的宽度不小于200mm,并具有足够的长度满足夹钳隔距不小 于100mm。距任意节点10mm裁剪所有肋条。试样应至少包含一排节点或交叉组织,不包括被夹持 在钳口中的节点(见图5和图8)。 当横向节距小于75mm时,在其宽度方向上应至少有4个完整的抗拉单元。对于横向节距大于或 等于75mm而小于120mm的产品,在其宽度方向上应包含至少2个完整的抗拉单元。对节距大于 20mm的产品,其宽度方向上具有1个完整的抗拉单元即可满足测试要求, 用于测量伸长的标记点应标在试样中排抗拉肋条上。两个标记点之间应至少间隔60mm。标记 点应标记在肋条的中点,同时应被至少1个节点或交叉组织间隔。必要时,标记点可被多排节点或交叉 且织间隔以获得60mm的最小间距。 在这种情况下,在肋条中点或节点上标标记点,隔距长度应为格

6.3.5 三向±工格栅

对于三向土工格栅,每个试样宽不小于200mm,并具有足够的长度满足夹钳隔距不小于100mm。 韧割试样并按图6和图7测量试样的宽度。 用于测量伸长的标记点应标在试样节点的中心,同时应被至少1个节点或交叉组织间隔。必要时, 标记点可被多排节点或交义组织间隔以获得60mm的最小间距。在这种情况下,应保持在肋条中点标 标记点,隔距长度应为格栅间距的整数倍。测量名义隔距长度,精确至土1mm。

6.3.6金属土工织物相关产品

对于大多数金属产品可按照已确定的土工格栅的试样准备方法准备试样

GB/T 157882017

特别的,对于双绞合六边形钢丝网产品,宜接附录A准备试样 用于测量伸长的标记点应标记在绞合线的中点,同时间距应至少为60mm。测量名义隔距长度, 精确度为±1mm(见图9)。 使用附录A方法测得的试验结果与本方法所得试验结果可能不具有直接可比性

6.3.7试验用湿态试样

当同时需要湿态最大负荷和干态最大负荷时,则裁取试样的长度至少为规定长度的2倍,对样品进 编号,并从中部裁剪为两块试样,其中一块用于湿态试验一块用于干态试验。每块试样上均需标记试 羊号。因此,每一对断裂试验是对含有同样纱线的试样进行的 对于湿态收缩严重的土工合成材料,抗拉强度应根据湿态时最大负荷与调湿后浸湿前的初始宽度 来测定(见第 7 章).精确至土1 mm。

说明: 伸长率测试中参考点的标记≥60mm: 受力单元的个数.n.

税明: 伸长率测试中参考点的标记≥60mm; 受力单元的个数,n

图4典型单向土工格栅

图5典型双向土工格机

说明: 伸长率测试中参考点的标记≥60mm; 受力单元的个数1.

GB/T157882017

图6三向土工格栅试样尺寸、宽度和MD方向隔距长度示例

DB65∕T 3891-2016 SMC常温改性沥青路面沥青混合料设计、施工技术规范三向土工格栅试样尺寸、宽度和CMD方向隔距

四向土工格栅试样尺寸、宽度和MD和CMD方

图9典型双绞合六边形钢丝网参考点示例

在GB/T6529规定的标准大气条件下进行调湿和试验。当试样在间隔至少2h的连续称重中质 量变化不超过试样质量的0.25%时,可认为试样已经调湿。 对同一类型产品(相同结构和相同聚合物类型),当在不同温度和湿度条件下的试验结果与标准大 气条件下的试验结果差异在可接受范围内时,可不在标准大气条件下调湿和试验,应在报告中说明。 注:当需要更低或更高温度试验结果时,本方法仍适用

用于进行湿态试验的样品应浸人温度为(20土2)℃的水中,浸泡时间应至少24h,且足以使试样 润湿,即在浸泡更长的时间后最大负荷或伸长率无显著差异。为使试样完全浸润,可在水中加入不 0.05%的非离子润湿剂(5.4)

试验前,将夹具隔距调节到(100土3)mm,使用绞盘夹具的土工合成材料和土工格栅除外。选择试 检机的负荷量程,使力值精确至10N, 对于伸长率mx超过5%的土工合成材料,设定试验机的拉伸速度,使试样的伸长速率为隔距长度 的(20±5)%/min。 对于伸长率小于或等于5%的土工合成材料,选择合适的拉伸速度使所有试样的平均断裂时间为 30土5)s。 对于双绞合六边形钢丝网产品,宜按附录A规定进行试验。 湿态试样在取出3min内完成测试

GB/T157882017

若使用绞盘夹具,每次试验开始时,应将绞盘中心隔距保持最小,或对于土工格栅使用有代表性的 长度。绞盘夹具的使用和中心隔距应记录在报告中。

BS EN 14306-2009 建筑设备和工业装置用热绝缘产品.工厂制硅酸钙(CS)产品.规范是将预先画好的横贯试样宽度的且相隔100mm的两条标记线(见6.3.1)尽可能与上下夹钳口的边缘 重合。

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