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Z12承台专项施工方案1简介：

Z12承台专项施工方案1，通常指的是针对某个具体的建筑项目，Z12型号（可能是一种特定的桩基础或承重结构的代号）的承台部分制定的详细施工计划和操作指南。承台是建筑物的基础部分，主要负责承受和传递上部结构的荷载。

这个方案可能包括以下几个方面：

1. 项目背景：介绍项目的基本信息，如工程名称、地点、规模、结构类型等。

2. 设计要求：明确Z12承台的尺寸、形状、材料、承载力等设计参数。

3. 施工准备：包括设备准备、人员配置、材料进场、施工区域准备等。

4. 施工流程：详细描述承台的施工步骤，如基础开挖、桩基施工、承台浇筑、养护等。

5. 安全措施：确保施工过程中的人身安全和设备安全，预防可能的风险和问题。

6. 质量控制：设定质量检查点和控制标准，保证承台的结构安全和稳定性。

7. 应急预案：对可能出现的施工问题或意外情况制定应急处理方案。

8. 时间进度表：明确各项工作的完成时间，确保工程按计划进行。

总的来说，Z12承台专项施工方案1是为确保工程项目顺利、安全、高效进行的重要文件。

Z12承台专项施工方案1部分内容预览：

【12】工期、质量、安全保障

12.1.1保证工期的组织机构

装饰装修工程施工工艺质量管理标准化指导手册.pdf12.1.2工期保证措施

“时间就是效益，工期就是信誉”，为使主墩水下基础能按期完成，拟采取下列措施：

尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，配合业主及有关单位办理相关手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的积极支持，施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，及时调整，确保工期。

以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据情况变化，进行统筹安排。

③实施短期网络计划控制

根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点，使项目实施处于受控状态。

④强化施工管理，严明劳动纪律，实行动态管理，使施工作业专业化、正规化。

⑤切实加强机械设备的检修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转， 对主要工序储备一定的备用机械。

⑥根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。

12.2 质量保证措施

12.2.1工程质量保证体系

12.2.2质量检查组织机构

为确保本工程达到全优工程，我项目部将认真贯彻“质量第一”的方针，坚持预防为主，执行“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量的原则”，实行“三级检验”制度（自检、复检、终检）。

12.2.3质量检查程序

①分项工程质量检验评定

分项工程质量检验评定在班组或工序自检、互检合格的基础上，由该分项技术负责人组织有关人员进行，并填写分项工程质量检验评定表，专职质量员核定，验收后，由质检处填写“报监理通知单”，请监理工程师验收。

分部工程质量评定在分项质量评定的基础上，由工程项目技术负责人（项目总工程师）组织有关人员进行，并填写分部工程质量评定表，专职质量员核定。其中基础、主体部分工程质量应由上级质量管理部门组织核定。

单位工程质量评定，在分部工程质量评定的基础上，由公司总工程师组织有关部门进行。并将有关的质量检验评定资料送监理工程师，审查认可后交政府质量监督站。

12.2.4质量保证措施

※ 思想保证：通过全质教育宣传、总结、反馈、分析原因，制定措施，树立全员全过程质量意识，明确质量是企业生命的观点。

※ 组织保证：经理部、工程处、生产班组分级管理，层层建立质量责任制，并由一名副总工程师专门负责质检工作。

※ 技术保证：进行施工组织设计时，精心拟定好各主要工程项目的施工工艺和技术标准。层层进行技术交底，组织业务学习，进行上岗前的技术培训，建立健全测试手段，建立工地试验室，严格计量，做好标准化工作。

※ 创优保证：制定优质工程计划、措施、项目落实到人，进行工序控制，开展QC活动，执行三检制（自检、互检、专检）。

※ 工程施工全过程严格执行交通部《公路工程施工监理办法》，主动接受监理工程师的监督与管理，任何与实施施工承包合同有关的施工活动，经监理工程师批准后再进行。

※ 经济责任保证：在执行分项工程经济承包中，优质优价，奖罚分明。各分项工程均制定工程质量奖惩办法，班组承包，质量拥有否决权。

实行质量目标管理，自经理、副经理、总工、专业工程师、业务部门直至生产班组，执行三级质量责任制。

※ 建立以质量为中心的经济承包责任制。

※ 明确每个职工的责任，具体任务，权力和经济效益。各项工作、生产的每个环节都形成质量保证系统。

※ 职能部门工作人员，明确个人岗位工作质量分工，从提高工作效率保证提高工作质量，从而确保工程质量。

※ 工程过程的每道工序，事先拟定好质量检查标准和控制办法，认真实施。

※ 工程的关键部位以及施工质量不稳定的工序设置质量点，强化管理。加强质量意识教育，层层建立质量责任制，精心拟定施工组织设计中各工程项目施工技术标准；组织QC攻关小组对技术难关实行QC攻关：以监理工程师为中心，制定严格的自检、专检制定和工程质量奖惩制度办法，执行过硬。

12.3 安全生产保证措施

12.3.1建立、健全安全保证体系

① 思想保证：通过对安全教育、宣传、反馈、分析原因，制定出相应的措施，树立全员的安全意识，明确安全责任重于泰山。

② 组织保证：经理部、安保处、生产班组分级管理，层层落实安全责任制度。

③ 技术保证：在进行施工组织设计时，充分考虑安全设计，拟定出相应的管理办法和措施。层层进行安全上的难点、重点交底，对施工人员进行上岗培训，树立“安全人人有责，安全时时注意”的意识，严格安全设计的布置、配戴。

④ 经济物质保证：在安全设计和购置、布置上加大投入，凡有安全隐患的地方加强防范，绝不疏漏。

⑤ 严格执行国家的安全法规，如有违背，坚决制止，杜绝违法施工。

⑥ 经济责任保证：在工程承包中，将安全因素考虑其中，奖惩分明。在承包时，安全具有否决权。

12.3.2安全承包责任制

① 从项目经理、副经理、总工、安全工程师、各业务部门直至各作业班组，推行和实施安全目标管理。

② 建立、健全安全承包责任制，并签订安全承包合同。

③ 认真执行安全承包责任制，明确每位职工的责任、具体任务、权力以及经济利益，各项工作、生产以及各个环节均具有安全保证系统。

12.3.3安全检查程序管理

① 各施工环节、施工工序的组织设计中是否具有安全措施的设计，措施是否切实有效，可行。

② 安全设施、设备是否及时购置，数量、规格及标准应符合要求。

③ 各生产工序、各环节在开工以前，首先布置安全设施，条件不符合要求时不允许开工。设施不规范必须返工达到规范要求时才许开工。

④ 实行专取安全人员跟班检查，及时发现和整改安全上出现的疏忽和麻痹。

13.1 材料进场验收

13.1.1 原材料进场检验程序

把住原材料进口关是保证工程质量的关键，原材料进场验收应按程序进行：

①凡合同规定，原材料生产厂家的选择须经总监办批准时，签订供货合同前，应经总监办监理工程师对生产厂家的产品进行实地考察，经监理工程师认可后，方能签订原材料供货合同。未正式签订合同的原材料不得进场。

②原材料规格、型号、品种必须符合设计要求，出厂合格证、材质证明齐全。

③仓库保管员必须对进场原材料进行外观质量检查。核对品名、规格、型号、尺寸、材质，不合规定的不得签收。

④原材料进场后，物资部门及时提供材质证明，并会同工程、质检部门通知试验室取样检验。

⑤试验室根据物质部门提供的进货验收单进行抽检，按“验收标准”“施工规范”的取样规定，由监理工程师、物资供应人员、试验人员共同取样。

⑥依据有关规范操作要求进行试验，并及时给出试验结果报告单。试验工作要有试验监理工程师旁站并签字，试验资料方能生效。

⑦将试验报告单及进货验收单反馈物质部门和质检部门，对合格品实施放行，不合格品不准使用在工程建设中。

13.1.2 原材料、半成品、成品进货检验流程

原材料、半成品、成品进货检验流程图

13.2施工注意事项及质量保证措施

13.2.1模板质量保证主要技术措施

保证工程结构和其各部尺寸的相互位置正确，进场后对模板质量进行验收，并对不符合要求的模板进行整修。

模板安装前清理表面杂物，涂刷脱模剂。安装模板时要找出中心轴后进行对中并调平接口模板，控制好模板的平面尺寸，标高和垂直度。

安装完成后检查其接缝，内外支撑和拉杆及连接螺栓是否牢固可靠。检查保护层的厚度，混凝土预埋件是否齐全，位置是否准确，长度和预埋深度是否符合设计。

13.2.2钢筋安装质量保证主要技术措施

钢材使用前必须按规范规定分批抽样进行检查，其性能应符合图纸及规范要求。

钢筋加工的形状尺寸符合设计或规范要求，其保护层采用同标号的预制水泥混凝土块，钢筋的绑扎要符合要求，焊接质量必须满足搭接焊的施工设计及规范要求，焊接好后按要求截取一定比例数量的接头进行常规试验，符合规范要求后才能用于现场施工。

13.2.3混凝土质量保证主要技术措施

①使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，符合相关技术规范的各项要求，并经监理工程师批准后方可进入现场使用。

②水泥采用具有合格证书的产品，每批水泥要做原材料试验，必要时会同监理工程师进行复验，不同标号品种的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的库内，过期水泥不得使用。

③拌合用水不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，拌制和养护混凝土用水均须进行化验或处理。

④混凝土外掺各类附加剂选用正规厂家生产具有合格证书的产品，对每批附加剂均作检验，并报监理工程师签认后使用。附加剂存放于干燥、防潮、防雨的库房内。

⑤设立专门的混凝土质量控制机构，制定制度，加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入场地。

（2）混凝土配合比设计

①不同结构部位的混凝土T／CHTS 20008-2020 美丽高速公路 管理服务指南.pdf，其抗压、抗渗、抗冻、抗折、抗裂及耐腐蚀性、施工和易性必须满足设计要求。

②各标号混凝土拌合前，要先进行试配拌合，并进行抗压强度试验，根据试验结果，逐步调整修改，直至混凝土强度等各项指标达到设计要求，报经监理工程师批准后方可作为理论配合比，施工时再根据材料的含水量，调整混凝土施工配合比进行混合料的拌制。

③混凝土的水灰比以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，最大水灰比和最小水泥用量符合规定，以保证混凝土的密实度和耐久性。

④粗骨料级配及砂率的选用，要考虑骨料的生产平衡、混凝土和易性及最小单位用水量的要求，并进行综合分析才能确定。

⑤混凝土的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、运输与浇筑方法和振捣条件、气候条件等来决定，并尽可能采用小坍落度。

⑥密切注视环境条件的变化，及时收集施工现场信息，实行动态管理，严格把好施工过程中的混凝土配合比。

DL／T 1100.6-2018 电力系统的时间同步系统 第6部分：监测规范（3）混凝土的拌合与运输