SY/T 6231-2019 标准规范下载简介
SY/T 6231-2019 石油井下压力计简介:
SY/T 6231-2019 是中国石油行业的一项标准,全称为《石油井下压力计的技术要求》。该标准主要针对的是用于石油井下测量压力的设备,即井下压力计。井下压力计是石油钻井和开采过程中不可或缺的设备,它主要用于监测井内的压力变化,如地层压力、井筒压力、井口压力等,这对于保证钻井安全、提高采油效率、防止井喷等事故具有重要意义。
该标准详细规定了井下压力计的性能参数、技术要求、检验方法、使用和维护等方面的内容,以确保井下压力计的精度、稳定性和可靠性。内容可能包括压力计的测量范围、精度、耐用性、环境适应性,以及在特殊工况下的使用注意事项等。
遵循SY/T 6231-2019标准的井下压力计需要符合一定的质量标准,以便在石油工业的各个环节中得到广泛的应用和认可。
SY/T 6231-2019 石油井下压力计部分内容预览:
频率5Hz55Hz~5Hz,加速度20m/s,扫描速率不大于1oc/min,时间不少于20min(工作 状态)。
100m/s,脉冲持续时间11ms,轴向冲击一次
明沟排水施工工艺标准(QB-CNCEC J010407-2004)3电子式压力计技术性能
式)的存储容量应不少于100万组数据(时间/
采样间隔最小为1s,最大为24h
压力分级分挡指标见表1。
压力计的最大工作压力与最高工作温度见表3
表3最大工作压力与最高工作温度
非线性误差:≤±0.25%。
按3.1.1的要求和SY/T 5102一2016中第13章规定的方法进行振动试验,试验后压力计应能正 常工作,各项指标符合本标准要求。
按3.1.2的要求和SYT 常工作、各项指标符合本标
4.2.3密封性能试验
将压力计放入高温高压试验装置内,升温至最高工作温度,恒温时间不少于60min;然后加压至最大 工作压力,恒压时间不少于30min。试验后,打开压力计外壳,检查外壳及密封部位应符合3.1.3要求。
目测或手动检查压力计的外观,应符合3.2要求。
4.4电子式压力计性能试验
用通信电缆将压力计与上位计算机连接,压力计接通电源。在计算机上运行电子压力计软件,复
储空间并将采样间隔时间设置为1s,进行数据采样,采样时间不少于2h。在计算机上回放所 数据量(包含空位)应符合3.3.1和3.3.2要求
4.4.2压力温度指标试验
将压力计与压力计测试装置连接好,保证压力计的传感器及电路部分置于装置内恒温1h以上: 每一试验点压力稳定后,采样次数不少于10次。 按均匀分布的温度试验点(不少于3点,包括上、下限温度点)及压力试验点(按量程确定,不 得少手6点,包括上、下限压力值点),在压力计达到热平衡后,启动压力计进入采集模式,在每一 温度试验点上使压力从零点开始,按选定的压力试验点逐点升压至压力测量上限值,然后按原压力试 验点逐点降压至零点。分别记录各温度点下每一压力试验点稳定后的压力输出示值,填入压力记录表 中(参见附录A),重复试验三次,并按公式(1)和公式(2)计算压力计的压力误差,在规定要求 的温度下各压力试验点所计算的最大误差为压力计的允许误差,应符合表1的规定。 在上述试验过程中,分别记录某一压力试验点(上下行程)的温度输出示值,填入温度记录表中 参见附录B),温度试验点应不少于3点。按公式(3)计算温度测量误差,计算的最大值为压力 计温度误差,应符合表2的规定。
4第i试验点的示值误差,单位为兆帕(MPa): 一第i试验点的标准压力值,单位为兆帕(MPa)
一满量程压力示值的平均值与零点压力示值的平均值之差,单位为兆帕(MPa)
8,一温度测量误差,单位为摄氏度(℃): T某一温度点的温度示值,单位为摄氏度(℃); T。某一温度点的标准温度值,单位为摄氏度(℃)
将压力计与压力计测试装置连接好,启动压力计工作。 缓慢加压至测量上限值50%~80%的 力点,待压力稳定后,施加表1规定的附加压力、 ,压力计应有相应的压力值显示。
恒温时间不少于60min,启动压 (采集模式,加压至压力测量上限,恒压1min后卸压至零点。重复加压,卸压10次循环后,
SY/T6231—20194.4.2的方法进行试验,应符合3.3.5的规定。4.4.5稳定性试验将压力计与压力计测试装置连接好,启动压力计工作进人采集模式。记录稳定后的零点输出值,加压至上限压力,稳压5min,然后卸压至零点,记录此时的压力值。每隔15min进行一次,试验次数不少于8次。零点示值应符合3.3.6的规定。4.5机械式压力计性能试验4.5.1压力误差试验通过试验接头将压力计置于油浴中并与活塞式压力计连接一起,加温前,排尽试验接头里的空气,防止爆炸事故。按表4规定的试验温度及压力试验点在压力计达到热平衡后,用活塞式压力计使压力从零点开始,平稳地逐点升压至压力测量上限值,然后卸压至零点,重复试验三次,试验结果记录在同一卡片上的曲线上,记录台阶水平线长度应不小于0.5mm,用读卡仪测量各压力试验点的位移示值,并按附录C的方法计算压力计的压力误差,应符合3.4.2的规定。表4试验点、试验压力值和试验温度试验点1234568910最大工作压力试验温度试验压力MPaMPa30234567891011116078910113024681012 1416181919601214 16181960581117202326293232902023262932605101520242832364044449028323640441206010162228344046525862906212040465258621509010203040506070809095120951506070809095180120153045607590105120135140150140180901051201351402105
4.5.2工作平稳性试验
图1压力恢复曲线示意图
有下列情况之一,应进行型式检验 a)新产品的试制定型鉴定 b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)正常生产时,连续或累积生产150套后,应周期性进行一次检验; d)产品停产2年以上,恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f)用户或质量监督机构提出进行型式检验要求时
5.3型式检验试验项目及抽样方案
型式检验项目及要求见表5。 在5.2中a),b),c),f)项情况下,从出厂检验合格的产品中每10支任取一支,作为被检样 本:在5.2中d),e)项情况下,应随机抽取同一批产品中的30%作为被检样本。 5.4判定规则 出厂检验项目全部合格后,方可出厂。不合格项目允许返修,单项补做次数不超过两次,累计补 做次数不允许超过四次,并按本标准进行复检,复检合格,方可允许出厂。 当被检样本检验项目全部符合本标准时,则型式检验通过。若有一个检验项目不符合时,允许补 做,并加倍抽取样本进行复检,复检样本只检验被检样本的不合格项目,经检验全部合格后,则型式 检验通过,否则为不通过。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 压力计应标明: 压力计型号及规格; 制造商名称; 出厂编号及日期; 执行标准编号。
型式检验项目及要求见表5。 在5.2中a),b),c),f)项情况下,从出厂检验合格的产品中每10支任取一支,作为被检样 本:在5.2中d),e)项情况下,应随机抽取同一批产品中的30%作为被检样本。
6标志、包装、运输和贮存
压力计应标明: 压力计型号及规格; 制造商名称; 出厂编号及日期; 执行标准编号。
压力计应标明: 压力计型号及规格; 制造商名称; 出厂编号及日期; 执行标准编号。
压力计的包装应符合GB/T13384规定。包装箱的标志应符合GB/T191的规定。 包装箱内应有: 合格证, 使用说明书: 装箱单和备附件清单
压力计的包装应符合GB/T13384规定。包装箱的标志应符合GB/T191的规定。 包装箱内应有: 合格证; 使用说明书: 装箱单和备附件清单
压力计应贮存在干燥、通风CJ∕T 359-2016 铝合金及不锈钢水表壳及管接件,无有害气体及强烈振动的环境中。电子式井下压力计在贮存期间应 定期进行通电检查,间隔一般不大于6个月。
附录A (资料性附录) 电子式井下压力计压力试验记录表格式
附录A (资料性附录) 电子式井下压力计压力试验记录表格式
SY/T 62312019
SY/T 62312019
DB37∕T 5158-2020 地螺丝微型钢管桩技术规程附录C (规范性附录) 机械式压力计压力误差计算方法
理论试验压力,单位为兆帕(MPa): M一一压力与位移的斜率值,单位为兆帕每毫米(MPa/mm): D一位移值,单位为毫米(mm); A一切线在压力轴上的截距,单位为兆帕(MPa): N一试验点数。 其中:A为常量,不随温度而变化,斜率M随温度而变化。因 目应的斜率。首先按上述公式计算M,(即第1个试验温度的斜率) T按下面公式求得:
(C.4) C.5 C.6