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GB12754-2006 彩色涂层钢板及钢带简介：

GB12754-2006是中国国家标准《彩色涂层钢板及钢带》的编号，该标准主要规定了彩色涂层钢板及钢带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。彩色涂层钢板，也称为彩钢板，是一种表面涂有彩色涂层的钢材，具有美观、耐腐蚀、耐候性好、加工性能强等特点，广泛应用于建筑、家电、汽车、家具等多个领域。

该标准具体规定了彩色涂层钢板的涂层厚度、涂层均匀性、涂层附着力、涂层硬度、涂层耐候性等性能指标，以及产品的尺寸、形状、表面质量等物理指标。通过遵循该标准，可以保证彩色涂层钢板的质量和一致性，满足不同使用环境下的性能需求。

GB12754-2006 彩色涂层钢板及钢带部分内容预览：

D.2使用环境魔蚀性等级

D.3大气环境腐蚀性

GB/T 127542006

D.4.1与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质 的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。 D.4.2在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度。 D.4.3潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因 紫有关：

a）内部气氛的相对混度增大； b）涂层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用； c）涂层表面沉积吸潮性物质； d）涂层表面被直接湿润。 采取通风、王燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成JG∕T 337-2011 混凝土结构防护用渗透型涂料，缩短潮湿的时间

D.5其他腐蚀(老化)因素

光照（特别是紫外光）是导致涂层老 彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影 响因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素

涂层长时间处于度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。

彩涂板在使用过程中应尽量避免与酸碱、有机浴剂、洗涤剂、清洁剂等化学品 徐。

彩涂板有时可能与其他材料接触或一同使用，由于材料性质不同，因此应注意材料之间是否会发生 相互影响。

彩涂板有时可能与其他材科接触或 材科性质小同，此应任内科。 相互影响。 D.6实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响，此时应找出主要影响因素，并尽可能确定

E.1合理的选材不仅可以满足使用要求，而且可以最大限度的降低成本。如果选材不当，其结果可能 是材料性能超过了使用要求，造成不必要的浪费，也可能是达不到使用要求，造成降级或无法使用。因 此，需方应高度重视合理选材的重要性，必要时应向有关专家咨询。 E.2彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和反面涂层性能的选择。用 途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素。

E.3力学性能、基板类型和镀层重量的选择

E.3.1力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。在强度要求不高、变形不复杂 时，可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板。当对成形性有较高要求时就应选择TDC53D、TDC54D 系列的彩涂板。对于有承重要求的构件，应根据设计要求选择合适的结构钢，如TS280GD、TS350GD 系列的彩涂板。剪切、弯曲、辊压等是彩涂板常用的加工方式，订货时应根据每种加工方式的特点进行 选择。实际生产时通常用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能，而彩涂工艺可能导致基板的力学性 能发生变化。另外，力学性能也可能随储存时间的增加而发生变化。这些都会增加彩涂板加工成形时 出现吕德斯带或折痕的可能性，对此应予以注意。 E.3.2基板类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因索进行选择， 防腐是彩涂板的主要功能之一，基板类型和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素，建筑用彩涂板 通常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板，主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。电镀锌基板受工艺 限制，锌层通常较薄，耐蚀性相对较差，且生产成本较高，因此很少使用。镀层重量应根据使用环境的腐 独性来确定，在腐蚀性高的环境中店 独性好、镀层重量大的基板，以确保达到规定的使用寿命和 证品洗北注

腐是彩涂板的主要功能之一，基板类型和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素，建筑用彩 常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板，主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。电镀锌基板受 制，锌层通常较薄，耐蚀性相对较差，且生产成本较高，因此很少使用。镀层重量应根据使用环境 性来确定，在腐蚀性高的环境中应使用耐蚀性好、镀层重量大的基板，以确保达到规定的使用寿 久性。另外，选择基板时还应注意备类基板切口耐腐蚀性的差异

E.4正面涂房性能的选择

心.4.1正面涂层性能的选择主要指涂料种类、涂层厚度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/ 附着力、涂层耐久性以及其他性能的选择

E. 4. 2涂料种类

E. 4. 2. 1面漆

常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯，不同面漆的硬度、柔韧性/附着力、而 久性等方面存在一定的差异。聚酯是目前使用量最大的涂料，耐久性一般，涂层的硬度和柔韧性好，价 格适中。硅改性聚酯通过有机硅对聚酯进行改性，耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高，但涂层的柔 韧性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的优点，又在耐久性方面进行了改进，性价比较高。聚偏氟乙烯 的耐久性优异，涂层的柔韧性好，但硬度相对较低，可提供的颜色也较少，价格昂贵。各种面漆详细的性 能指标可参考有关资料或向专家咨询。面漆主要根据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工 方式和变形程度等因素来确定

E. 4. 2. 2底漆

彩涂板在生产和使用过程中都可能出现色差，由于 色差受生产组织、颜色深浅、使用时间、使用坏 境、用途等多种因索的影响，因此通常由供需双方在订货时协商。

E. 4. 6 涂层硬度

E.4.7涂层柔韧性/附餐力

涂层柔韧性/附着力与彩涂板的可加工性有密切联系，主要依据加工方式、变形程皮等进 在变形速度快，变形程度大时应选择冲击功高和T弯值小的彩涂板。

涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能，通常用使用寿命的长短进行衡立。涂层耐久 性与涂料种类、涂层厚度、使用环境的腐蚀性等因素有密切的关系。大气暴露试验是评价涂层耐久性比 较可靠的方法，但是大气暴露试验存在试验时间长、试验成本高、管理难度大等问题，因此主要用于基础 研究和科研开发。为了满足生产、验收等工作的需要，人们开发了一系列人工老化试验来对耐久性进行 评价，其中较常用的是耐中性盐雾试验和紫外灯加速老化试验。前者主要评价涂层耐氮离子腐蚀的能 力，后者主要评价涂层耐光（特别是紫外光)老化的能力。此外，彩涂板可能会用于酸雨、潮湿等特殊环 境，此时还应选择相应的人工老化试验进行评价。要注意的是由于人工老化试验通常无法完全模拟 实际使用环境，因此确定人工老化试验结果和实际使用寿命之间直接和确切的对应关系是非常困难的。

某些使用环境要求彩涂板具 能应给予足够重视DBJ50∕T-301-2018 空气源热泵应用技术标准，以便满足使用的要求

E.5反面涂层性能的选择

反面涂层的性能通常由供方根据用途、使用环境来选择。 便用环境的出性不简的时， 覆一层，主要起装饰作用。如果反面粘贴隔热材料，应在订货时说明，以便供方在反面涂毅有良好粘结 性能的涂料。使用环境的度蚀性高时应涂覆二层，以提高耐腐蚀性。

F.1储存、运输和装卸是影响彩涂板质量的重要环节，如果操作不当，储存、运输和装卸过租 现划伤、压印、腐蚀等各种缺陷。为尽可能减少和避免各类缺陷的产生，下面简要介绍一些 意事项。关于储存运输和装卸方面的具体规定可参考有关资料或向专家咨询。

a） 彩涂板应存放在干净整洁的环境中，避免各种腐蚀性介质的侵蚀， b 储存场地的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。 c 卧式钢卷应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上，捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工 具上。 d）为避免产生压伤，钢卷通常不堆垛存放。钢板堆垛存放时应严格限制堆垛层数，将重量和尺 寸大的板包放在下面。 e） 产品应存放在干燥通风的室内环境中，避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的 地方。 f 储存场地应留有足够的空间供吊运设备便用。 g）应对钢板和钢卷的存储位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。 应注款彩涂板的力学性能和 会随储存时间的增加而变化

a）产品应按照出厂时的状态进行运输，不能随意拆卸原有包装。 b 装卸时吊具与产品间应加橡皮垫以防止发生碰伤，有条件的情况下应使用专用吊具。 运输车辆的车厢应打扫干净，车底板上应铺橡皮垫或其他防护装置，车厢四周也应采取必要的 防护措施，防止包装产生压痕或碰伤。 d 立式包装的钢卷在运输和装卸时也应保持立式。 e 产品应固定牢固[国企]防水施工方案编制思路讲解202152P，避免在运输时产生相对移动或滚动而造成产品损伤或发生意外事故。 钢板在取出时不能拖拉，以防止切口和切断时产生的毛刺擦伤下面的钢板。钢板应轻拿轻放 不要碰到其他硬物。