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某宿舍门窗安装工程施工组织设计方案简介:
一个宿舍门窗安装工程施工组织设计方案,通常会包括以下几个主要部分:
1. 项目概述:首先,会对工程的基本情况进行描述,包括工程名称、地点、规模、工期、主要结构类型(如木质门窗、铝合金门窗等)以及施工内容,如门窗的拆卸、安装、调试等。
2. 施工组织:详细规划施工流程,包括施工准备阶段(如材料采购、施工工具准备、人员培训等)、施工阶段(如门窗测量、定位、切割、组装、安装等)和验收阶段(如门窗性能测试、外观检查、使用效果评估等)。
3. 施工进度计划:制定详细的施工时间表,包括每个阶段的开始和结束日期,以确保工程按期完成。
4. 资源配置:明确施工所需的人员、设备、材料等资源,合理分配,确保资源充分利用。
5. 安全与质量控制:设计安全措施,预防施工过程中的安全风险,同时制定严格的质量控制标准和流程,保证门窗安装的质量。
6. 应急预案:针对可能发生的施工问题或意外情况,如恶劣天气、设备故障等,制定应急预案,以确保施工的连续性。
7. 环境保护:考虑到施工对周围环境的影响,可能会包括噪音控制、废弃物处理等方面的措施。
8. 施工成本预算:对整个工程的预计成本进行估算,包括人工费、材料费、机械设备费等,以确保工程的经济效益。
以上是一个基本的施工组织设计方案简介,具体的内容会根据项目的实际情况进行详细规划和调整。
某宿舍门窗安装工程施工组织设计方案部分内容预览:
进场安装前,勘查施工现场,与业主、总包协调好进场前的各项准
备工作,包括现场办公室、临时库房、材料周转场地、垂直和水平运
输、临水、临电、临时住宿、用餐等。同时准备好测量仪器、安装工具设备等。由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程技术交底,明确工程量与此工程的具体特点与要求,并按要求进行安装,同时对施工人员进行安全教育与技术培训,作好安全交底工作。对准备进场的测量和安装仪器、工具、设备进行全面系统检查,在确认已经检测、使用完好的情况下方可运到工地。
我公司现有的大部分设备都从国外进口,引进了德国、意大利、美
其中计算机数控及数控加工设备居多。数控型材加工中心足以满足各种幕墙系统及门窗加工复杂、精度要求高的需要,该设备可在一次加工中,完成5 个加工面、8 个工位的钻铣加工。数控切割机床,数码显示DB22/T 5047-2020 建筑施工企业生产安全事故隐患排查治理标准 附条文说明.pdf,加工精度可达0.5mm,可进行三维空间角度切割,型材撞角机,进行型材组合挤角加工,组合精度高,挤角强度高,取代了传统的螺钉连接,克服了电位差腐蚀及强度较差的缺陷。
序号 名 称 型 号 数 量
1 意大利断热型材加工生产线 GRIP 1
2 德国计算机数控多功能加工心 SBZ130 型 1
3 德国端角切割机 UAS 1
4 意大利计算机数控多功能加工心 PRESTIGE80 型 1
5 意大利数控6M 双头锯 BLITZ50C 2
6 意大利自动送料直角机 MIRAGE 1
7 意大利多头钻 GEMINI 型 2
8 意大利仿型铣 BIBLDS 1
9 意大利组角机 BAIHA 2
11 西德威格玛仿型铣床 KF228 2
12 西德威格玛撞角机 EV200/E 1
15 美国陶氏康龄打胶机 VARIABCERAT10
16 美国GE 打胶机 MODEL427AF300
24 吊车 STX15M 1
25 线切割机 DK3220/DK7725 2
26 电火花机 HCD400/D6140A
BPSD100/8000
2﹑主要施及工机械技术设备
TCR300 2 瑞士莱卡 1999
激光经纬仪 GJD2 2 日本托康 1998
光学经纬仪 TDJ2E 2 日本托康 1998
激光测距仪 DISTOPRO
1 瑞士莱卡 1998
单元板吊具 2 江苏江阴 1998
拉紧器 2 江苏江阴 1998
电动葫芦 CD1 4 江苏江阴 1998
单组件转运架 4 1999
运输门式架 4 1998
切割机 14# 2 0.6KW 杭州西湖
磨边机 G10SF2 2 0.65KW 日本
20 0.54KW 摩托罗拉 1999
膜厚检测仪 600N 2 德国
电动切割机 14# 2 0.6KW 杭州西湖
切割机厂 1996 2002.6
手电钻 5 合资 2002.8
电动改锥 5 国产 2002.8
台钻 2 国产 2002.6
开槽机 4 国产 2002.10
磨边机 G10SF2 2 0.65KW 日本日立 1998 2002.10
3M 靠尺 32 国产 2002.6
气泵 2 国产 2002.10
灭火器 40 国产 2002.6
玻璃吸盘 48 国产 2002. 10
卷尺、螺丝刀、扳手、角尺等五金工具若干
序号 名 称 型 号 数 量
1 计算机 IBM 兼容机 86
2 喷墨绘图仪 HP DESIGNJET 2
3 扫描仪 HP SCANJEJ 4C 1
4 打印机 HP LASER PCL6
EPSON COLOR 3000
CANON BJ 330
测量放线 埋件处理 框架安装 隐蔽工程 板块安装 注胶
水准仪 电锤 手电钻 铁皮剪 经纬仪 刮胶铲
3M 靠尺 砂轮机 扳手 螺丝刀 水准仪
线锤 3M 靠尺 吊锤 3M 靠尺
皮尺 水准仪 经纬仪 扳手
相关标准规范,工程项目文件输入
方案设计 施工详图设计 核对 计算书及详图
己批准的详图整理 审批 详图修改
主要材料定货单 校审 出图
图纸任务书 下料计划 下料单
C、铝合金门、窗安装流程
***宿舍门窗门窗工程采用无钢副框安装铝合金门窗,在成品保护方面的工作其本身难度就非常大,外墙批灰、贴面砖与铝门框安装交叉施工,由于楼层进料、施工人员进出等都平凡经过窗口,很难保证铝合金门框不被损坏、污染或划伤。为保证铝合金工程质量,给甲方及业主交付一项优质工程,各工艺的施工顺序为:
1、先批外墙灰,预留门窗洞口,待门窗框安装后再收门窗边。如此
安排的好处在于减少人员、材料进出门窗口的量,只有这样才能最大限度的保证铝门窗不被损坏、污染或划伤。
2、该工程采用吊蓝施工,各分项施工顺序应从上至下。
测量放线(做好原始记录) 复核图纸情况(做好原始记录)
填充、保护及清理 铝框安装、防雷连接分项检验(同甲方、监理等有关单位进行质量、工程量检验,并做好隐蔽签证)固定亮玻璃、开扇安装 检验涂胶、清理 检验
主体工程完成后,应对土建施工进行复核(洞口宽度、高度、对角
线、水平线、控制轴线)主要是检查其偏差情况,以及高层避雷予留情况,做好原始记录,并及时反馈到设计、甲方及监理。找到平面的控制点、控制面,以控制安装位置,做好原始记录,以备施工中的控制。对门窗洞口有偏差的,应编制图表上报,由土建单位修补或剔凿
B、铝合金门窗框的安装
将在加工厂组装的成品,作好表面保护,达到质量要求并检查合格
后出厂运往工地。洞口修整及外墙批灰完成后,按照设计图纸、技术交底、开始铝门框的安装,安装铝框时应注意上下左右安装与结构的缝隙要求,铝框的位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求,同时保证铝框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。自检合格后,分项报验,由土建方做洞口抹灰封口工作。抹灰时,抹灰位置与框体间不直接接触,予留5mm。抹灰完成,沿预留位置涂墙体密封膏。
C、铝合金门窗避雷的处理
根据土建洞口避雷予留情况,在对应铝框位置进行可靠连接,连接材
料、连接方式严格按设计图纸执行,保证铝合金门窗的避雷网络与建筑物的整体避雷系统成为整体。
D、墙体与框体间的填充
铝框调整、固定后,先在框体与墙体间填充发泡胶。由专职人员操
作,保证填充饱满,固化后清理整齐,以不影响下道工序的施工。
先将型材表面保护膜清理,按照工艺要求放好玻璃垫块,再将玻璃放
入槽口内,扣好玻璃扣条,塞上胶条,清理玻璃表面油渍、浮灰,即可进行打胶工作。安装玻璃时应注意搬运、挪动,避免边角磕伤,造成使用中的自裂等后患,玻璃安装应避中,四边填塞应均匀,避免玻璃安装后不平整。
玻璃安装完成后(全部或局部),检查合格,即可进行打胶工作。打
胶工作由公司进行技术培训、考核合格并持有效的打胶上岗证的员工工作,严格按照打胶的施工工艺:打胶前应填充泡沫棒,再用专用的清洁溶剂清洗,待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后,再由竖缝从上到下,横缝按一顺单向顺序闭合进行,接口处应做切口处理,保证接口致密,做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查验收。
G、铝合金门窗扇及百叶扇的安装
铝合金门窗扇及百叶扇的在厂内统一组装成成品,组合、安装玻璃、
涂胶、安装附件、清理、保护,然后运往工地。根据总体工期安排,挂装开启扇,调整位置、配件调至开启灵活无阻碍。
开启扇百叶扇安装完毕后,即可进行清理工作,应从上往下进行,并
且应避免清理过程中造成交叉污染而返工。
I、隐蔽工程及整体的验收方案
会同甲方、总包方及监理方共同对避雷等隐蔽工程逐层验收签证,并
按层组织铝合金门窗的分项验收。
(一)施工进度计划表 见附表
(二)确保工期的条件:
我司的开工日期将以甲方批准的开工日期为准,总工期为45 工作
日。为保证工程按计划、优质、高效的完成,必须从以下几方面做到:
成立负责本工程设计工作的设计小组,指定小组长,对本工程各方
根据确认既定的施工图进行操作及输入施工网络管理系统。当有图
纸变更时,及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统,以便工地查阅,将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中,设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。
1.工程的加工零件设计是整个工程的决定性问题,是能否保证施工
进度的基础,也是我公司主抓的重点环节。
2.加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺檔和加工规范。工程
计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入。
3.设计任务要求及进度计划:
设计时间 会签时间 下发时间
订货时间 生产周期 到厂时间
铝型材 3.26 15 天 4.10
玻璃 4.2 15 天 4.17
DB41/T 2305-2022标准下载五金件 4.5 4.10
为保证工程进度,均由工厂加工成半成品,然后运到工地进行组装
和安装。工厂内生产加工的进度控制是对生产过程中的每道工序进度进行控制。
1.工厂内生产加工的进度保证措施:
严格按照生产加工操作程序办事DB15 509.2-2012 公共场所消防安全管理——宾馆、饭店.pdf,坚决执行公司的生产加工制度。
生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制,要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工,确保产品进度,同时要文明作业、安全生产,确保人身安全。
质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制,做到首