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GB51406-2019 火炸药工厂节能设计标准及条文说明简介:
GB51406-2019《火炸药工厂节能设计标准》是中国关于火炸药工厂的节能设计规定,它是根据国家的能源政策和火炸药工业的特点制定的一部标准。该标准旨在通过科学的建筑设计、设备选型、工艺流程优化等方式,提高火炸药工厂的能源利用效率,减少能源消耗,降低单位产值的能源消耗,实现节能减排。
以下是该标准主要的一些条文说明:
1. 节能设计原则:强调了在工厂设计中应遵循节约能源、提高能效、减少污染的原则,充分考虑火炸药生产过程中的能源消耗特性。
2. 建筑节能:如建筑材料的选择、建筑布局、采光和通风设计等方面,提出了具体的节能要求,以减少建筑运行过程中的能源消耗。
3. 设备选型:鼓励选用高效、节能的设备,对设备能效比、运行效率等有明确要求,以降低能耗。
4. 工艺流程优化:强调通过改进生产工艺,提高能源利用效率,减少能源浪费。
5. 能源管理:规定了火炸药工厂的能源管理和统计要求,以实现能源使用的有效监控和管理。
6. 环保措施:除了节能,还包括了对火炸药生产过程中的污染物排放控制,力求在节能的同时,实现绿色生产。
7. 更新改造:鼓励对老旧工厂进行节能改造,提升整体能源利用效率。
总的来说,GB51406-2019《火炸药工厂节能设计标准》是一部全面指导火炸药工厂节能减排的重要技术规范。
GB51406-2019 火炸药工厂节能设计标准及条文说明部分内容预览:
6.2.13压缩空气站应靠近用气负荷中心。选择空气压缩机容量 时,各类负荷应计入同时使用系数。
时,各类负荷应计入同时使用系数
DB42∕T 1497-2019 公路工程地质调绘技术规程6.2.14选用空气压缩机组应符合下列规定
2小型空气压缩机组宜采用风冷式机组; 3长年连续运行的空气压缩机组宜设置余热回收型设备,回 收的热量宜用作建筑物采暖或生活等用热。 6.2.15压缩空气站备用容量的确定应符合现行国家标准《压缩 空气站设计规范》GB50029的规定。 6.2.16应确定压缩空气品质要求,并应按照现行国家标准《压缩 空气站设计规范》GB50029的规定选用净化、干燥装置。 6.2.17新建、改扩建项目所采用的容积式空气压缩机的能效等 级应符合现行国家标准《容积式空气压缩机能效限定值及能效等 级》GB19153规定的节能评价值
6.3.1动力管道应包括蒸汽、热水(采暖)、凝结水、可燃介质、低 温介质等管道。
6.3.3蒸汽管道的设计流量应取生产、采暖、通风和生活热水小时 最大耗汽量之和,并应计入同时使用系数和管网热损失计算确定。
用汽和采暖用汽宜分别敷设管道供应
6.3.6凝结水管道的设计流量应按蒸汽管道的设计流量乘
.3.7热水(采暖)管道的设计流量应符合下列规定:
1应按用户的采暖、通风小时最大耗热量计算,不应计入同 时使用系数和管道热损失。 2当采用中央质调节时,闭式热水管道干管和支管的设计流 量应按采暖通风小时最大耗热量计算;采用中央质量调节的单热 源供热系统,其循环水泵应采用调速泵。 3当热水(采暖)管道兼供生活热水热负荷时,除应满足采暖 要求外,还应满足输送生活热水的需要,干管的生活热水设计流量 应按生活热水小时平均耗热量计算。支管设计流量的计算应符合 下列规定: 1)当生活热水用户有蓄水箱时,应按生活热水小时平均耗 热量计算; 2)当生活热水用户无蓄水箱时,应按生活热水小时最大耗 热量计算。 6.3.8蒸汽、热水(采暖)、凝结水、可燃介质(燃油)、低温介质等 动力管道应从本标准附录B各种流体介质常用流速表中合理选
动力管道应从本标准附录B各种流体介质常用流速表中合理选 取管内介质的经济流速。
6.3.9根据现行国家标准《工业设备及管道绝热工程
6.3.9根据现行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264的规定,具有下列情况之一的管道及其附件应进行保温: 1外表温度高于50℃(环境温度为25℃时)且工艺需要减少 散热损失者; 2外表温度低于或等于50℃且工艺需要减少介质的温度降 低或延迟介质凝结者;
3工艺不要求保温的管道,当其表面温度超过60℃,对需要 操作维护,又无法采取其他措施防止人身烫伤的部位,在距地面或 工作台面2.1m高度以下及工作台面边缘与热表面的距离小于 0.75m的范围内,必须设置防烫伤保温设施。
0.75m的范围内,必须设置防烫伤保温设施。 6.3.10具有下列情况之一的管道及其附件应进行保冷: 1外表面温度低于环境温度且需减少冷介质在生产和运输 过程中冷损失量者; 2需要减少冷介质在生产和运输过程中温度升高或气化者; 3为防止常温以下、0℃以上管道外壁表面凝露者; 4与保冷管道相连的仪表及其附件。 6.3.11保温及保冷材料应根据就地取材、施工方便的原则进行 选择,并应符合下列规定: 1保温材料在平均温度为70℃时,其导热系数不应大于 0.080W/(mK); 2用于保冷的泡沫塑料及其制品在平均温度为25℃时,其 导热系数不应大于0.044W/(m·K); 3泡沫塑料制品在平均温度为0℃时,其导热系数不应大于 0.036W/(m·K); 4I类泡沫玻璃制品在平均温度为25℃时,导热系数不应 大于0.045W/(m·K);Ⅱ类泡沫玻璃制品在平均温度为25℃时, 导热系数不应大于0.064W/(m:K)。 6.3.12硬质保温制品的密度不应大于220kg/m3,半硬质保温制 品的密度不应大于200kg/m3,软质保温制品的密度不应大于 150kg/m,用于保冷的泡沫塑料制品密度不应大于60kg/m3,泡 沫橡塑料制品密度不应大于95kg/m3,泡沫玻璃制品密度不应大 于180kg/m3。 6.3.13工业管道的保温及保冷厚度应根据所选定的绝热材料、 介质温度、单位热损失,按计算经济厚度方法确定,或按国家现行 标准图集选用保温或保冷厚度
6.3.10具有下列情况之一的管道及其附件应进行保冷
7. 1 般 规 定
7.1.1供配电系统设计应合理采用节能技术和节能设备。在扩
7.1.3经技术经济比较合理时,宜采用光伏发电和风能发电。在 扩建、改建建筑物上增设光伏发电系统时,应对建筑物及电气设施 进行核查。
7.1.3经技术经济比较合理时,宜采用光伏发电和风能发电。在
7.2.5低压配电系统中接人AC220V或AC380V单相负载时,1
7.3.1设计人员应根据计算负荷、负荷性质、生产班次条件,合理 确定变压器的安装容量和台数,并应通过合理的选择和调整负荷, 使变压器经济运行。
7.3.1设计人员应根据计算负荷、负荷性质、生产班次条件
7.3.1设计人员应根据计算负荷、负荷性质、生产班次
7.3.2当采用两台变压器向一级、二级负荷供电时,变压器应同 时供电且一台变压器容量应满足全部一级、二级负荷需求,最大 限度地满足变压器经济运行。同一配电系统采用两台及以上变压 器的变电所,根据负荷情况,配电系统应有切换每台变压器的可 能性。
求。变压器的能效值应符合现行国家标准《三相配电变压器能效 限定值及能效等级》GB20052规定的节能评价值的要求。
求。变压器的能效值应符合现行国家标准《三相配电变压器能效
7.4.1设计中宜提高用电单位的自然功率因数。当功率因数达 不到要求时,应采用并联电容器作为无功功率补偿装置。 7.4.2大容量连续运行的电动机,或远离电源点连续运行的电动 机,宜采用就地无功补偿方式。
7.4.3电力部门计量考核点的功率因数不得低于0.9,并应满足
及高次谐波应符合现行国家标准《电能质量供电电压偏差》GB/T 12325、《电能质量电压波动和闪变》GB/T12326、《电能质量 公用电网谐波》GB/T14549、《电能质量三相电压不平衡》GB/T 5543的规定。当有较大冲击负荷及非线性负荷的用电设备不满 足要求时,应装设滤波装置、无功补偿装置(静态或动态无功补偿 装置),并宜就地设置。
7.4.5根据生产工艺要求和技术经济比较,宜选用交流电动机传
动。对需要调速的交流电动机和工艺对风量和水量有变
7.4.6采用变频调速装置时,为降低谐波对电网和设备的影响
7.4.7设计人员应正确选择电动机容量,并应选用新系列节能
7.4.7设计大员应正确选择电动机容量,开应选用新系列节能型 高效率电动机。选用中小型三相异步电动机时,额定输出功率和 75%额定输出功率的效率不应低于现行国家标准《中小型三相异 步电动机能效限定值及能效等级》GB18613的规定。电动机正常 运行时,负载率不宜低于50%。 7.4.8设计人员应选用高效低耗的电气设备,严禁选用国家公布
7.4.8设计人员应选用高效低耗的电气设备,禁选用国家公 的淘汰产品。
7.5.1设计人员应采用适宜的高效光源,优先选用新型节能光 源、采用高效灯具及节能附件。照明光源、灯具及其附属装置的选 择应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034的规定。 照明灯具及其附属装置的能效等级应达到相应能效标准的节能评 价值。
益,选用灯具的效率应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》G 50034的规定。对于改造项目,效率低于50%的灯具应予更换或 改造。
:5.3对大型厂房照明,直采取分区控制方式;拥助和生活福 设施,应设照明开关;人员短时停留的场所,宜设置节能自熄装置 7.5.4厂区道路照明应采用集中控制系统,宜采用节能自控装 置。经济充许及条件许可的场所可选用太阳能照明装置,
7.5.5距离较长的通道照明,其两端宜设置双控开关。隧道、
采用半导体发光二极管照明,并应采用节能自熄开关控制
.5.7照明系统功率因数不应低于0.9。
不应高于现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034规定
7.5.9设计时应充分利用自然采光,靠侧窗的灯列应单独控制。
外购水总管、自备水井管、生产车间(分厂)和辅助部门必须设置用 水计量装置。各车间(分厂)和公用建筑生活用水应独力计量。循 环冷却水系统仪表的设置应符合现行国家标准《工业循环冷却水 处理设计规范》GB/T50050的规定。
工厂设计综合能耗应按下式计算
《光纤试验方法规范 第34部分:机械性能的测量方法和试验程序——光纤翘曲 GB/T 15972.34-2008》E=(e; X p)
式中:E一一综合能耗(tce); n 消耗的能源品种数; ei——生产过程中消耗的第i种能源实物量,实物单位; pi一第i种能源的折标准煤系数,按能源的当量值或等价 值折算,见本标准附录B。
表A.2.2综合能耗计算汇总表序能源消耗实物量能耗折标准煤量项目备注号单位数量kgce/htce/dtce/a1燃料煤t/h燃气Nm3 /h燃料油t/h2电力动力用电kW.h照明用电kW·h3蒸汽过热蒸汽t/ h饱和蒸汽t/h4热(网)水MJ5水新鲜水t/h循环水t/ h软化水t/ h冷冻水(+5℃)t/h6气体氧气Nm3 / h氢气Nm3/h氮气Nm3 /h压缩空气Nm3 /h总计:29:
附录 B各种流体介质常用流速
附录 B各种流体介质常用流速
HLJJFT 101-2017标准下载表B各种流体介质常用流速表
序号 工作介质 管道种类/管径(mm) 流速(m/s) 按相关规范规定选用, 高压供液管 推荐:1.0~1.5 5 低温介质 按相关规范规定选用, 低压供液管 推荐:0.8~1.0
管道管径,根据燃气在管道中的不同运动状态及单位长度摩阻力损失 行计算