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博达国际大厦大厦给排水施工组织设计简介：

博达国际大厦的给排水施工组织设计是一个详细的工程计划，主要用于指导在该大厦的建设过程中，给排水系统的安装、改造或维护工作。以下是一个大致的简介：

1. 项目概述：首先，会介绍博达国际大厦的基本情况，包括地理位置、建筑规模、设计特点等，以及给排水系统的具体需求和功能。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，如确保给排水系统的顺利运行，满足大厦的正常使用需求，以及符合相关建筑规范和环保标准。

3. 设计依据：列出所有适用的设计文件、规范、标准以及相关的施工图纸，为施工提供技术依据。

4. 施工组织：包括施工团队的组织结构，明确项目经理、工程师、技术工人等角色，以及施工流程的安排，如材料采购、基础施工、管道安装、调试等。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，确保各个阶段的施工任务按时完成。

6. 质量控制：设定质量控制标准和措施，确保给排水系统的性能、安全和耐久性。

7. 安全施工：强调施工过程中的安全规定和应急预案，确保施工人员和周边环境的安全。

8. 环保措施：制定环保施工策略，减少施工噪音和废弃物，保护环境。

9. 应急预案：对可能遇到的问题和突发事件，如施工难题、天气变化等制定应对策略。

总的来说，博达国际大厦的给排水施工组织设计是整个工程实施的重要蓝图，有助于保证项目的顺利进行和施工质量。

博达国际大厦大厦给排水施工组织设计部分内容预览：

e.管道安装应自上而下分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；

f.管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作闭水试验。

17）立管的安全应符合下列规定：

a.立管安全前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。

b.安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部某售楼部马道工程、亲水平台工程、码头工程、部分土方及绿化景观工程施工组织设计.doc，最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。立管每层设置一个伸缩节排水支管在楼板下方接入时伸缩节置于水流汇合管件之下。排水支管在楼板上方接入时，伸缩节设置于水流汇合管件之上。立管上无排水管接入时伸缩节按设计间距设置，或每层设置。立管安装完毕后按规定堵洞或固定套管。

c.污水支管、污水横支管、器具通气管、环行透气管上合流管件至立管的直线管段，超过2米时应设置伸缩节，但伸缩节间距不大大于4米。

18）吊顶内排水管道安装完毕后应进行闭水试验，其分层进行，根据灌水试验需要每层设置检查口，满水15分钟后再延续5分钟检查各接口不渗不漏液面不下降为合格。

8.2.3生活给水管道安装：

8.2.3.1给水安装工艺规程：

核对图纸 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和防结露 管道冲洗 管道通水

8.2.3.2镀锌钢管（热镀管），管道内外应镀锌均匀，无锈蚀无毛刺，管件无偏扣，乱扣，丝扣不全和角度不准等现象，管材应由材质证明，管件应有合格证。

8.2.3.4钢管支架最大间距不得超过以下范围：

8.2.3.6热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。

8.2.3.7支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，上好临时丝堵，支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

8.2.3.8支管暗装确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

8.2.3.9热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷，其余安装方法同冷水支管。

8.2.3.10给水管道安装完毕后应进行强度试验，试验压力不应小于0.8mpa，在10分钟压降不大于0.05mpa，然后降至工作压力外观检查以不渗不漏为合格。

8.2.3.11给水管道使用前必须冲洗，要求以系统最大设计流量，或不小于1.5m/s的流速进行，直到出水口水色透明度同进水口同测一致为合格。

8.2.4.1安装前检查洁具规格、型号是否与设计相符，并有出厂合格证、检测报告。洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑，美观，无裂纹，色泽一致。洁具配件应有检测报告及北京地区准用证。

8.2.4.2工艺流程：安装前准备 卫生洁具配件检查 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 质量检查 通水试验 竣工验收。

8.2.4.3施工前根据设计型号，查对样本、确定甩口坐标必须保证甩口准确无误。

8.2.4.4洁具安装的坐标均按设计位置进行，标高按规范及有关标准进行施工，应平整牢固。

8.2.4.5洁具安装完毕后竣工前应进行通水试验，各器具均做满水试验，排水通畅无堵塞，做到各接口严密不渗漏，洁具配件无缺件、损坏现象、洁净无污染，配件使用灵活，坚决杜绝跑冒、滴漏。

8.2.5消防喷洒水及气体灭火系统安装

8.2.5.1工程概况

本工程消防灭火系统包括室内消火拴灭火系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统以及移动式灭火系统。所用材质及其连接方式：

消火拴管道采用镀锌钢管，沟槽试连接，阀门继续拆卸处采用法兰连接；自动喷水管道采用热浸镀锌钢管，管径小于100mm时，采用螺纹连接；管径大于或等于100mm时，采用沟槽式连接，喷头于管道采用锥形螺纹连接。（属于沟槽连接工艺另行编制施工技术交底）

8.2.5.2工程特点

1)明装部位的消防管道的安装量大，大部分喷淋头成排成线。这就要求管道在保证安装质量的同时，也应满足美观的要求。

2)气体灭火系统压力高，同时系统各附件的安装均有相应的技术要求，因此在施工中确保管道的安装质量以及各附件的安装严格执行技术文件的要求。

3)消防水灭火系统各分区管路长，接口多。为能有效、安全的控制试压这个试压过程，在试压过程中结合图纸的设计，将试压管网在细分。

4)系统调试是一个复杂的过程，另需要配合联动调试。在实际调试前，将编制一个详尽的调试方案。

8.2.5.3预留预埋

管道穿过墙壁、楼板处安装套管。穿墙套管的长度和墙厚相等，穿过楼板的套管高出地板50mm。气体灭火管道预套管间空隙采用柔性不燃烧材料密实。支架尽量利用墙、楼板，将支吊架底座预埋在墙体内，在楼板下处利用膨胀螺栓进行固定。气体管道安装时，采用正式的官架固定。在管子和支吊架之间，架设橡胶石棉垫片，以防止管道振动而擦伤管道。

8.2.5.4管道安装

8.2.5.4.1明装喷淋管道安装施工

由于明装部位对管路安装有美观上的要求，因此对管道的安装提出了更高的要求，由于明装部位的喷淋管路，覆盖面广，因此明装部位喷淋管路安装的美观程度直接影响到整个安装工程的整体形象。为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是在线的喷头均在线），应做到以下几点：

保证管子的直度及同心度，配件端正、同心度而且无偏丝现象。

2)管路施工质量的保证

为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新整理，最终保证将来与装修配合安装喷头立、支管时不至有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。

向成线（即在同一根管路喷头在线的管路）相对比较容易做到（具体技术要求见下图）

A B C

管件1 管件2 管件三 管件4

管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同时A、B、C三个面的沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。

8.2.5.4.2纵向成线的喷淋管路安装

首先对喷淋主管进行安装，安装时对确保在线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后在复合喷头是否在线，如不在线则及时调整，同时确保施工的质量。

如下图所示：同管段编号者，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋均在直线上。然后在进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。

8.2.5.4.3 CO2气体灭火系统管路安装

1）管道焊接前线绘制出单线图，根据镀锌槽的尺寸要求，加设法兰。然后根据单线图对管段进行预制。

3）管道连接工艺采用亚弧焊打底，手工电弧焊盖面，以保证焊口质量。

4）管道连接完后，拆除后进行镀锌，后再次安装。

5）集流管的制作安装：急流管采用焊接方法制作。焊接前，每个开口采用机械加工方法制作。

6）管道安装时管道的三通接头的分流出口保持水平安装。三通的水平分流示意图：

7）配合装饰喷头就位管的施工

下喷淋头及气体灭火下喷头的安装位置在满足的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出，喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。

8.2.5.5试压及冲洗

8.2.5.5.1试压分区

自动喷淋灭火系统试压分区的划分：喷淋系统分区根据图纸设计的自然分区而分区。消火栓系统：成为一个试压分区埋地部分管道结合现场实际进行试压。气体灭火系统试压分区为：整个系统为一个试压分区。该系统进行管道实验时，在试压区间做好警戒标记，并派人进行巡视，以确保试压过程的安全。

8.2.5.5.2试压

所有消防喷洒系统管道的实验介质采用清水。

（1）管道试压前，按设计要求对试压系统进行核对，确认无误，确认管道支吊架安装的位置、间距安装正确，牢固程度满足要求，同时确认试压系统是一个封闭系统。

（2）试压前确认在系统最高点设置排气阀JJF(津) 55-2021 变压器有载分接开关测试仪校准规范.pdf，最低点设置泻水装置，对不能参与试压的系统附件（如水流指示器）已经隔离。

（3）在系统注的过程中组织人员认真巡视，对发现的问题及时处理。

（4）系统试压时，压缓上升，如发现泄露点，则立即卸压，再对问题进行处理。

（5）管道试压合格后，及时排除管道内积水，拆除盲板、堵头，将系统恢复，并及时填写管道系统实验记录

8.2.5.5.3冲洗、吹扫

消防喷洒系统在系统试压完成后，利用正式泵对各个水灭火系统进行水冲洗。气体灭火系统用压缩空气对管道进行吹扫，管道末端的气体流速不小于20m/sDB11／T 1322.51-2018 安全生产等级评定技术规范 第51部分：旅行社.pdf，采用白布检查，直至无铁锈、灰尘、水及其他赃物出现。严密性试验采用气压严密性试验方式。

8.2.5.6末端装置安装

8.2.5.6.1喷头安装