标准规范下载简介
TBT3243-2010 铁路真空卸污系统卸污单元技术条件简介：
TBT3243-2010是中国铁路行业标准，全称为《铁路真空卸污系统卸污单元技术条件》。这个标准主要规定了铁路真空卸污系统中卸污单元的设计、制造、检验和使用的技术要求。卸污单元是铁路真空卸污系统的重要组成部分，主要用于从列车上清除污物，如粪便、垃圾等，以保持列车的清洁和环境的卫生。
该标准内容可能包括但不限于以下几个方面：
1. 卸污单元的结构要求：如卸污箱的材质、尺寸、密封性能、耐腐蚀性等。 2. 卸污过程的技术参数：如真空度、卸污速度、处理能力等。 3. 安全与防护：如防止泄漏、过载保护、操作人员安全防护等。 4. 维护与保养：对卸污单元的日常维护、定期检查和故障处理有明确规定。 5. 测试和检验方法：规定了卸污单元的性能测试和质量检验标准。
遵循TBT3243-2010标准，可以确保铁路真空卸污系统的稳定运行，提高列车运营的舒适度和环保水平。
TBT3243-2010 铁路真空卸污系统卸污单元技术条件部分内容预览：
前 范 围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 4.1 卸污单元技术要求 4.2 卸污冲洗单元冲洗功能技术要求 4.3 适用环境条件 4.4 安装条件 测试及检验方法 5. 1 外观、安装尺寸及作业半径检查 5. 2 密封性试验 5. 3 抽吸时间试验 5. 4 滴漏试验 5.5 卸污快速接头、冲洗快速接头试验 5. 6 防堵塞试验 5. 7 软管收放试验 检验规则 6. 1 检验类型 6.2 检验项目 6. 3 运行考核 标志和说明 包装和运输
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所归口。 本标准起草单位：中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所， 本标准主要起草人：曾凤柳、邱慧、黄焱歆、贺冰喆、张继杰。
铁路真空卸污系统卸污单元技术条件
本标准规定了铁路真空卸污系统卸污单元通用技术条件、安装条件、测试及检验、标志、包装、运输 等方面的基本要求。 本标准适用于铁路站、段的真空卸污系统卸污单元的设计、生产、安装及检验。
《电工术语 控制电机 GB/T2900.26-2008》4.2卸污冲洗单元冲洗功能技术要求
区气候特点，增设防冻、防水、防腐及抽吸软管抗紫外线、耐寒等措施，卸污单元的布置应满足镜 限界要求。
5.2.1卸污单元气密封性试验
关闭卸污单元阀门，打开进气阀门，开启真空泵，观察真空表读数，到达并稳定在真空值 生下，关闭直空泵及进气阀门.保持60min后读取真空表数值，
5.2.2卸污冲洗单元水密封性试验
卸污单元进气口与真空泵抽吸管道连接，卸污单元快速接头与试验水箱连接，应确保接！ 性，真空值应在30kPa压力条件下，打开阀门.记录抽吸时间。
目测抽吸作业时、脱开接口时接头滴漏情况。
5.5卸污快速接头、冲洗快速接头试验
采用人工操作，检查卸污用2.5英寸标准阴端快速接头与铁路客车用的卸污接头、冲洗 准阴端快速接头与污物箱冲洗快速接头的衔接和脱开，重复操作10次，均应能方便、顺畅地行 托
塑料袋Φ300mm±30mm、一次性尿布45g±5g、啤酒瓶盖2个，模拟污物投人试验水箱 中浸泡1min~3min。将以上物品投入试验水箱后，卸污单元快速接头与试验水箱连接DBJ50∕T-308-2018 城市管线和综合管廊数据标准，进行 3次后检查卸污单元管路与阀门是否被堵塞。
将软管盘绕收放10次，用秒表测量收放时间和目测软管盘绕情况。
检验分出厂检验与型式检验。一般在下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品试制完成或产品转厂生产试制定型时； b 产品的设计和工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时，则应进行有关的型式检验项目； C 当出厂检验结果与以前进行的型式检验结果差异较大时； d 正常生产过程中，3年周期性地进行次检验，检查产品质量稳定性； e）产品停产12个月后，恢复生产时。
考核卸污单元各部分对实际环境和满足作业的适应能力，考核卸污单元设备运行的可靠性 核时间不应少于12个月。
7.1每台产品应在明显位置上牢固地装有铭牌，制造铭牌的材料及刻划的方法应能保计 品的整个使用期内清晰可见，
7.2铭牌上应标明的项目：
JC∕T 585-2015 剥片云母a）产品名称和型号； b) 制造厂或制造厂标记； c) 制造厂出品编号或出厂年月； d) 额定电压、额定功率； 总重量kg； f) 其他应标记的内容。