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甲醇装置钻孔灌注桩工程施工组织设计简介：

甲醇装置钻孔灌注桩是化工厂、石油化工等工业设施中常见的基础施工方法，主要用于大型设备或建筑物的深基础。在施工组织设计中，主要会涉及到以下几个关键环节：

1. 工程概况：包括项目名称、施工地点、桩基数量、桩径、桩长、施工要求等基本参数。

2. 施工队伍组织：明确施工队伍的构成，包括项目经理、技术负责人、施工班组及各岗位职责。

3. 施工准备：包括设备准备（如钻机、混凝土搅拌机等）、材料准备（如钢筋、水泥、砂石等）、场地准备及施工前的技术交底。

4. 钻孔：使用钻孔机进行钻孔，根据地质情况选择合适的钻头，控制钻孔深度和直径。

5. 清孔：对钻孔后的孔壁进行清理，确保孔壁的清洁度和完整性。

6. 混凝土灌注：将配制好的混凝土通过泵送至孔内，同时进行护壁，防止混凝土流失。

7. 养护：桩浇筑完成后，进行适当的养护，保证混凝土的强度增长。

8. 质量控制：实施全过程的质量控制，包括原材料检验、施工过程监控、验收等。

9. 安全与环保：制定严格的安全防护措施，减少施工对周边环境的影响，确保施工过程的环保。

10. 进度计划：根据工程量和施工难度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

11. 应急预案：针对可能出现的问题，制定应急预案，提高应对突发事件的能力。

以上只是大纲，具体的施工组织设计会根据项目的具体需求和现场条件进行详细规划和调整。

甲醇装置钻孔灌注桩工程施工组织设计部分内容预览：

a、压浆泵采用3SNS、2SNS型高压注浆泵，功率18KW。

b、压浆泵监控压力表为2.5级16Mpa抗震压力表。

d、水泥浆液的输浆管采用高压流体泵送软管，额定压力不小于8Mpa。

e、钢筋笼直立吊起入孔前旋接桩端压浆阀GB 50606-2010 智能建筑工程施工规范，桩端压浆阀应旋接牢固；钢筋笼入孔过程中插接桩侧压浆阀，桩侧压浆阀应固定牢固、坚挺；空孔段压浆导管管箍连接应牢靠。

f、钢筋笼入沉放过程中不宜反复向下冲撞和扭动；钢筋笼应沉放到底，严禁悬吊。

g、空孔部分回填前，应量测压浆导管上端距作业地坪尺寸和大致方位，并做好记录。

h、为方便对浆液水灰比的控制与检查，应在搅拌桶外侧，刻画有以200㎏水泥配制的0.60和0.75的水灰比浆液面的位置，在桶内配有显示水泥浆液面高度的醒目标尺。

项目总工 项目副经理 现场调度

安全员 材料员 质量员 技术员 抽样员

钻机班长 灌注班长 钢筋班长 泥浆管理员

施工中质量管理、技术管理制度：

每道操作工序先由各工序班组长自检，自检合格后报现场技术员，经现场技术员复检合格后方可进行下一道工序的施工。项目技术负责和项目经理对各道工序进行不定期抽查，确保发现问题及时解决。

2.1桩基施工的测量定位必须经甲方及监理单位复核认可合格后，方可施工。

材料员负责钢筋、商品砼采购，并配合质量员验收。

a.钢筋的级别、品种和直径应符合设计图纸要求，钢材必须有出厂质量证明书，且必须与实际进场钢材的批号等相对应。及时填写材料验收记录表。

b.检查钢筋外观质量，钢筋表面不得有裂纹、劈刺、结疤和折叠，表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度），测量其直径偏差。严格检查钢筋是否有红条，每件中红条数量不得超过2%，否则清退出场。

盘条的外观应逐盘检查，表面不得有裂纹、小刺、机械损伤，氧化锈皮和油迹；表面也不得有肉眼可见的麻坑，但允许有浮锈。

c.外观检查合格后，应对同一批钢材在监理的见证下按规范要求抽取一组试样进行物理力学性质实验及化学成分实验。

试样中有一个实验项目不符和要求时，应另取双倍数量的试件对不合格项进行二次复试，当有一件仍不合格时，该一批钢材则定为不合格。对不合格钢材应清退出场。

d.进场钢材应按不同的规格进行分类保管，并及时填写标识牌，标明品种、规格、进场时间、受控状态等项内容。

e.现场制作加工的钢筋接头按每300个为一批次。

f.对进厂原材料按批次所作的质量检验结果，按批次上报监理，经监理验收合格后方可使用。

商品砼应由具备相应资质的企业生产，应提供生产配合比通知书或配合比通知书编号。坍落度控制在18～22cm，按每根桩为一批次进行抽样。

2.3成孔质量控制措施

1.钻进作业时，应根据土层岩性特征，合理选择合适的技术参数及泥浆指标。R－516旋挖钻机有着良好的操作性能及先进的施工工艺，确保成孔质量。

R－516旋挖钻机采用履带底盘装载，触地面积大，对地面压力小，稳定性好，在施工区内行走自如，机动灵活，适合于各种复杂工程。该系统自动化程度较高，采用电脑控制，全液压驱动，对孔位方便快捷，钻孔之前调整操作室内的液晶显示器手柄，信号灯居中使钻杆垂直，钻头底盖钻尖对准桩位即可开始钻进。

钻进过程中，液晶显示器自动显示钻进深度。由于能保证良好的垂直度，在泥浆支护作用下，能最大限度的保证钻孔质量。

2.钻进中应经常注意孔内的异常情况，当出现钻杆跳动、钻不进或液面突然下降，孔口地面塌陷时，应立即停车，查明原因，作好处理后，再恢复正常施工。

3.成孔施工应一次不间断的完成，中途不得无故停钻。

4.钻孔的流水顺序：按照桩位平面图，桩间距小于5d时应采用跳打，挪钻流水作业，其安全距离不宜小于2米，或距浇注完混凝土的邻桩最小间隔时间不小于24小时。

5.15.0m深度内不得加压钻进，每次进尺不大于50cm，防止缩径及塌孔。淤泥质土提钻下钻要慢防止缩径。

6.钻孔完成后，用经监理工程师批准的仪器进行检测，包括孔位、孔径、孔深、泥浆比重等项。

表4

2.4钢筋笼质量控制措施

1)钢筋笼加工制作操作人员应持证上岗。

2)钢筋笼制作时下料应准确，主筋应平直，表面无污垢、锈蚀。

4)焊制的钢筋笼应经监理验收合格后方可使用。搬运时采用专用车辆或人工搭运，并应防止扭转弯曲。钢筋笼吊装时应选好吊点，并加设杉槁，防止变形。

5)钢筋笼吊放时应对准孔位，吊直扶稳，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。若受阻不得强行下入，应查明原因，酌情处理后再下。钢筋笼全部入孔后，用吊筋吊正固定，吊筋长度须计算无误，使定位后的笼顶标高位置准确，钢筋笼顶高程允许偏差为5cm。

2.5桩身混凝土灌注质量控制

导管壁厚不小于2mm，内径280mm，导管分节长度应不大于3.0m。不得存在弯曲，凹陷，接头须用密封圈封实阻水，导管内壁应光滑，以利于混凝土顺利流动。

a、灌注前沉渣厚度不大于300mm。

b、若沉渣较厚，回钻后灌注前请监理工程师进行检验，经检验合格后方可进行水下混凝土灌注的施工。

a、 必须保证混凝土初灌量，该桩混凝土初灌量不得小于3m3，导管埋入混凝土以下深度不得少于0.8m。

b、混凝土灌注过程中导管应始终埋于混凝土中，一般埋深4～6米为宜，每次拆卸导管总长度不得大于6米。

c、混凝土灌注接近钢筋笼底部时，灌注速度应放慢，提升导管要平稳、谨慎，免得出料冲击过大，或导管挂带钢筋笼，造成笼体上浮，混凝土浇注时应经常观察测量吊筋的变化，以便观察确定钢筋笼是否有上浮或掉笼情况。

d、混凝土必须连续灌注，中途不得无故停止，单桩浇注时间不宜超过2小时。

e、每根桩在灌注混凝土前应检验混凝土坍落度，确保坍落度18～22cm。

f、混凝土灌注接近桩顶时应经常测量混凝土面高度，并使最低混凝土面高于有效桩顶0.7～1.0米。同时应增加窜管次数，确保桩顶混凝土密实度。

2.6 R－516旋挖钻机施工有以下优点:

②采用旋挖桩机施工，可使钻孔保证较高的垂直度。

③因为泥浆不循环，孔壁泥皮薄，孔底沉渣少，所以桩承载力明显提高，孔内事故明显减少。

④泥浆用量很少，几乎不外排泥浆，基本现场消化。大量减少了泥浆对环境的污染，大量节省施工用水。

⑤成孔时间较短，泥浆护壁效果好，一般不出现扩径现象，充盈系数有保证，可以有效的控制和节约成本。

第九章 安全保证措施

第一节 安全保证体系

第二节 施工安全保证措施

1、施工现场各项安全防护设施，信号必须齐备完好，并由专人进行日常和定期检查维修。施工道路要铺设平顺，专人负责维修养护。

2、加强用电管理。施工用照明悬挂在用电支架上，安全距离高度必须符合规程要求。高压电缆必须绝缘良好。电器设备坚持安装接地及保护装置，非电气值班人员不得操作电器设备。各种电器设备和电线路要经常维修、检查，防止漏电事故作业。

3、所有进入工地人员规定佩戴安全防护用品，遵章守纪，听从指挥；同时加强安全保卫，禁止闲杂人员进入。

4、各种承重平台、脚手架材质应符合要求。使用前应组织有关人员检查合格后，方可投入使用。

5、安全生产与经济利益挂钩，对安全生产好的个人和班组实行重奖，对违章指挥、违章操作、忽视安全的行为人给予重罚，对造成事故者视其情节严肃处理。

6、电气焊作业严格执行《安全技术规程》中关于焊接与切割安全技术规程要求，在作业条件和作业环境满足安全的前提下方可施工作业。

7、施工用电严格执行《安全技术规程》中关于施工用电安全技术规程要求，电工必须持证上岗，施工现场内电缆、线路布置必须规范，严禁非电工人员私自接线、检修。

8、加强施工设备运行管理，采取切实可行的有效措施，努力降低能源消耗；

9、工地范围内汽、柴油的贮存要确保安全，加强设施管理，完善消防设施配备，建立建全保管和使用制度，采取一切措施杜绝爆炸和火灾事故的发生；

10、采取措施节约水电消耗，对职工进行节约意识教育，建立奖惩制度，加强现场施工管理，将水电等能源消耗降到最低。

1、安全员定期或不定期地对工程项目点进行安全监督检查。

2、安全员负责对本项目的安全监督检查，安全员要经常深入施工现场，检查各种不安全隐患和违章行为。

3、项目经理部在开工前，要全面检查施工现场的安全情况。

4、施工人员在施工前检查自己工作场所的安全情况，是否有安全设施和劳保措施，是否齐全。

5、雨季对施工现场进行全面安全检查。

6、冬季对防寒、防冻、防滑、防煤气中毒的检查。

7、对要害部位和危险作业场所等方面进行安全检查。

8、项目部将严格遵照我公司发布的安全技术规程和国家安全生产法执行，岗前进行安全教育培训，加强员工安全意识，防患于未然。制定并落实安全生产责任制，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，创造人人懂安全、讲安全、保安全的施工环境。并将目标分解落实到各级单位。

坚持安全生产一票否决，坚持“三不放过”原则，实施安全生产奖惩制度，做到层层落实。

[四川]高层商业住宅施工组织设计(创天府杯).doc第十章 施工机械、人员、水电计划

第一节 施工机械设备

桩机设备 ：根据现场施工作业面情况及甲方要求陆续进场。

主要施工机械见下表 表5

测量、检测仪器

第二节 劳动力投入计划

J15J152 EPS模块低层现浇混凝土建筑构造.pdf 施工人员配置表

第三节施工用电、用水计划