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TBT2673-2016 ZY系列电液转辙机简介：

"ZY系列电液转辙机"是根据TBT2673-2016标准设计和生产的铁路信号设备。这是一款用于铁路信号系统中的设备，主要功能是控制道岔的转换，确保列车的安全运行。

TBT2673-2016是中国铁路总公司发布的一项技术标准，主要内容可能包括电液转辙机的性能要求、设计规范、制造、安装、调试和维护等方面的规定，以保证产品的质量和安全性。

ZY系列电液转辙机通常采用电液控制方式，通过电动机驱动液压系统，实现对道岔的精确、平稳的转换。它具有结构紧凑、操作方便、使用寿命长、维护简单等优点，是铁路信号控制系统中的重要组成部分。

然而，由于具体的技术细节和参数信息没有在你的问题中给出，我提供的是一般性的介绍。如果你需要了解更详细的规格、性能或应用，建议查阅TBT2673-2016标准或向专业的铁路设备供应商咨询。

TBT2673-2016 ZY系列电液转辙机部分内容预览：

组成、型号、参数、配置及安装尺寸

电液转辙机可由转辙机单独组成，或由转辙机和转换锁闭器组成，也可由液压站、转辙机和转换锁 闭器组成，还可由液压站和转撤机、液压站和转换锁闭器组成。

4.2转辙机型号、规格参数

《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳d保护的设备 GB3836.2-2010》4.2转机型号、规格参数

转辙机型号含义如下：

.2.2转辙机规格参数

ZY4型、ZY6型转辙机规格参数见表

派生顺序号 设计顺序号 型号派生顺序号，非派生时不标注 （G表示轨枕，S表示双杆） 交流（直流不标注） 电液 转辙机

.2.2.2ZY.7型.ZY7

.2.2.2ZY.7型.ZY7 型转鞭机规格参安 4.2.2.2.1ZYJ7型、ZYG7型、ZYS7型转辙机规格参数见表2。

注1：ZYC7、ZYS7配置交流液压站。 注2：最大溢流压力数值为标准电压、不串电阻条件下出厂标定的值

4.2.2.2.2ZY7型、ZYG7型、ZYS7型转辙机规格参数见表3

注：ZYG7、ZYS7配置直流液压站

4.2.2.3ZY9型转机规格参数见表4。

4.3转换锁闭器型号、规格参数

4.3转换锁闭器型号、规格参数

4.3.1转换锁闭器型号含义

转换锁闭器型号含义如下

转换锁闭器型号含义如下：

4.3.2转换锁闭器规格参数

转换锁闭器规格参数见表5

派生顺序号 设计顺序号 型号派生顺序号（G表示轨枕，S表 示配双杆转辙机的心轨转换锁闭器） 转换锁闭器

4.4液压站型号、规格参数

4.4.1液压站型号含义

示例YS表示为直流液压站，设计顺序号为5

液压站规格参数见表6

设计顺序号 交流（直流不标注） 液压站

流压力数值为标准电压、不串电阻条件下出厂标

4.5电液转辙机配置、参数

交流电液转辙机基本配置及参数见表7

直流电液转撤机基本配置及参数见表8

4.6电液转辙机外形、安装尺寸

4.6.1 ZY4型转辙机外形、安装尺寸见图1。 4.6.2 ZY6型转辙机外形、安装尺寸见图2。 4.6.3 SH5型转换锁闭器外形、安装尺寸见图3。 4.6.4 Y1型、YJ1型液压站外形、安装尺寸见图4。 4.6.5 ZY7型、ZYJ7型转辙机外形、安装尺寸见图5。 4.6.6 SH6型、SHS6型转换锁闭器外形、安装尺寸见图6。 4.6.72 ZYG7型转辙机外形、安装尺寸见图7。 4.6.83 SHG6型转换锁闭器外形、安装尺寸见图8。 4.6.92 ZYS7型转辙机外形、安装尺寸见图9。 4.6.10 ZY9型转辙机外形、安装尺寸见图10。 4.6.11 YJ4型、Y5型、YJ5型液压站外形、安装尺寸见图11。 4.6.12 YJ6型、Y6型、YJ7型、Y7型液压站外形、安装尺寸见图12。 4.6.13 电液转辙机外形、安装尺寸中，未注加工线性尺寸公差应符合GB/T1804一2000中C级的规 定，未注铸造线性尺寸公差按GB/T6414一1999中CT10级执行。

注：本图所示为右伸转机。

注：本图所示为右伸转缴机

注：本图所示为右伸转换锁闭器

注：本图所示为右伸转换锁闭器

图3SH5型转换锁闭器

图4Y1型YJ1型液压站

图5ZY7型、ZYJ7型转辙机

注：本图所示为右伸转换锁闭器

图6SH6型、SHS6型转换锁闭器

图7ZYG7型转辙机

图8SHG6型转换锁闭器

注：本图所示为右伸转缴机

DB62∕T 25-3105-2015 火灾应急智能疏散诱导系统技术规程图10ZY9型转辙机

图11YJ4型.Y5型.YJ5型液压站

电液转辙机的工作环境应符合GB/T25338.1的规定。

图12YJ6型、Y6型、YJ7型、Y7型液压站

电液转辙机铝合金铸件按GB/T9438 熔模铸造碳钢件按JB/T5100的规定扶 行.标准件及外购件应符合相关的技术标准电液转辙机的所有零部件应经检验合格

5.4外观、外壳防护、润滑

5.4.1镀层应光滑细致，无斑点，无突起和未镀上的地方，边缘和棱角不应有烧痕。 5.4.2漆层应平整清洁，主要表面应光滑，具有良好的光泽DB11∕T 1832.3-2021 建筑工程施工工艺规程 第3部分：混凝土结构工程，颜色一致，不应有皱纹、流痕、针孔、气泡 等缺陷。 5.4.3塑料零件应具有良好的光泽，不应有气泡、裂纹、缺料、肿胀、明显变形、擦伤和毛刺等缺陷。 5.4.4导电零件的表面应光滑，不应有毛刺及腐蚀痕迹。 5.4.5 螺纹连接处及铆接处，不应有松动和自动松脱现象。 5.4.6 焊接应牢固，不应有夹渣、气泡、裂纹等缺陷。 5.4.7 铸件表面应平整，不应有有害变形、缺损、突起、毛刺、粘砂和裂纹。 5.4.8 锻件不应有夹层、裂纹和过烧等缺陷。 5.4.9紧固件应有防松措施，不需调整的紧固螺纹处应涂以螺纹胶防松。 5.4.10电液转辙机的轴承（包括电动机的轴承）内和滑动摩擦面应涂以符合5.1规定的周围空气温 度条件的润滑脂。 5.4.11 电液转辙机防护等级应符合GB/T25338.1的规定。 5.4.12 在杆件伸出位的机外部分淋水后做动作试验，拉入伸出动作3次后，杆件上的水不应进入机内。

电液转辙机在接通电源后的动作程序应符合GB/T25338.1的规定。

，不应有污物（如铁屑、毛刺、纟 不应使用棉纱、纸张等纤维易脱落物擦拭元件内腔及配合面