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GB 15579.12-2012 弧焊设备 第12部分：焊接电缆耦合装置简介：

GB 15579.12-2012是中国国家标准中关于弧焊设备的一部分，具体规定了焊接电缆耦合装置的技术要求和性能指标。焊接电缆耦合装置，通常指的是连接弧焊电源与焊接电缆的设备，它主要用于传输电能，将电源的电压和电流安全、稳定地传递到焊枪，以供电弧焊接使用。

GB 15579.12-2012详细规定了耦合装置的尺寸、电气性能、绝缘强度、耐热性、耐候性、抗老化性等方面的要求，以保证其在各种工作条件下能够安全、可靠地运行，防止电击和火灾等安全事故的发生。此外，还包括了电缆接头的制作、安装、维护等方面的规定，以确保焊接过程的顺利进行。

总的来说，这个标准对于焊接电缆耦合装置的生产、使用和维护具有重要的指导意义，是保证弧焊设备安全、高效运行的重要依据。

GB 15579.12-2012 弧焊设备 第12部分：焊接电缆耦合装置部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB15579.12—2012目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4环境条件5型式检验6设计要求7防触电保护8热额定值9机械要求10标志11使用说明书附录A（资料性附录）尺寸图1耐焊接飞溅物的试验装置图A.1凸形器件图A.2凹形器件表1耦合装置额定电流值与焊接电缆的关系表2电压额定值表3挤压压力表A.1图A.1和图A.2中的尺寸

、浙江肯得机电股份有限公司、乐清市成丰机电制造有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司、成都三 方电气有限公司、成都电气检验所。 本部分主要起草人：汤子康、马涛、项有通、朱宣辉、邱光、邢军、郑碎勤、张作文。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB15579.121998

江背得机电股份有限公司、乐清市成丰机电制造有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司 有限公司、成都电气检验所。 部分主要起草人：汤子康、马涛、项有通、朱宣辉、邱光、邢军、郑碎勤、张作文。 部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB 15579.121998,

JTG∕T 3911-03-2021 装配化工字组合梁钢桥四车道3x50m通用图GB15579.122012

弧焊设备第12部分：焊接电缆耦合装置

GB15579的本部分规定了耦合装置的安全及性能要求。 本部分适用于焊接和类似工艺用的电缆耦合装置。该耦合装置应设计成不用工具就能运 本部分不适用于水下焊接用的耦合装置

耦合装置应能在下述环境条件下正常运行： a）环境温度： 在焊接期间：10℃～十40℃； 在运输和存储过程中：一25℃～十55℃； b）空气相对湿度：20℃时不超过90%。

所有型式检验应在新的、安装完整的耦合装置上进行。 所有型式检验应在10℃～40℃的环境温度下进行。 测量仪器精度要求：

a）电气测量仪表：0.5级（满量程的土0.5%

绝缘电阻和介电强度测量时例外，对于测量绝缘电阻和介电强度的仪器的精度没有规定，但测 量时应考虑精度问题； b)测温装置:±2 K,

下面给出的型式检验应按以下顺序进行： 一般外观检验； b）温升（见8.1)； c）挤压强度（见9.5）； d) 绝缘电阻（见7.2）； e）介电强度（见7.3）。 上述未提及的其他型式检验项目可按任何方便的顺序进行。

耦合装置应按60%负载持续率时的额定电流值进行设计。此值对应于表1规定的装配焊接电缆 截面积的最小范围，

通过测量检查其合格与否。

新的耦合装置经湿热处理后的绝缘电阻应不低于2.5Mα。 通过下述试验检验其合格与否： a）湿热处理。 湿热室内有效工作空间的温度应保持在（40士2)℃之间，相对湿度保持在（93士3）%范围内。 将不带电缆的耦合装置首先在湿热室内40℃下预热，当耦合装置达到稳定温度后再加湿，以 防止在耦合装置上产生凝露。耦合装置放在恒定湿热室内进行48h湿热处理。 6） 绝缘电阻的测量。 耦合装置经湿热处理后，立刻擦干其表面的水分，然后用金属箔紧紧地包裹在其绝缘体外表面。 在耦合装置导电体与金属箔之间施加500V直流电压，测量绝缘电阻，稳定后读取数据。

绝缘部分应能承受有效值为1000V的交流试验电压而无闪络或击穿现象。不使电压降低的任何 舞时放电可以忽略不计。 如果耦合装置与叠加有引弧和稳弧电压的焊接电源配套使用，则耦合装置的绝缘应能承受制造商 规定的额定峰值引弧和稳弧电压。试验时施加的高频脉冲电压的脉宽为0.2μs～8μs，频率50Hz～ 300Hz，电压值比额定峰值引弧电压和稳弧电压高20%。 通过下述试验检验其合格与否： 擦干耦合装置表面的水分，然后用金属箔紧紧地包裹在其绝缘体外表面。 交流试验电压近似正弦波，其峰值不超过有效值的1.45倍，频率为50Hz或60Hz，施加到带电部 分与金属箔之间，持续1min。 如果耦合装置与叠加有引弧和稳弧电压的焊接电源配套使用，则耦合装置应能承受高频试验电压 高频电压的满值时间应持续2s，施加高频电压的部位为电极回路与： a）导电体的表面； b）其他隔离的回路。 试验过程中不应出现闪络或击穿现象。不伴随电压降低的任何放电可以忽略不计。 替换试验：如果耦合装置与叠加有引弧和稳弧电压的焊接电源配套使用，可以用频率为50Hz或 60Hz、近似正弦波的交流电压进行试验，

7.4防意外接触带电部分的保护

对传输焊接电流，并在断开后可能带电的部件，设计时要求凹进深度至少是绝缘体内径的10%，最 小为2mm。 在耦合装置的寿命期内，其绝缘凸出部分的长度应得到保证，以便能经受住正常的使用条件。 通过长度测量和目测，检验合格与否

耦合装置按表1的规定装配最大截面积的不镀锡的铜电缆，在正常插接并通以额定电流时，其温升 不超过以下限值： a）外表面最热点：40K； b）焊接电缆与耦合装置的连接处：45K。 注：温升值是相对于环境空气温度（最高40℃）。 通过下述试验，检查合格与否。 使耦合装置正常插接，并装配至少2m长的焊接电缆。耦合装置由本身的焊接电缆支承在相距 1m的两个木支架之间，离地面200mm并处于水平状态，试验场所应无空气流动。 耦合装置通以75%额定电流值的直流电流（近似等于60%负载持续率），直至温度上升速率不超过 2K/h时为止。在整个试验期间，直流额定电流应保持恒定，允差为士2%

耦合装置的绝缘应能承受热物体和正常量的焊接飞溅物而不致于燃烧或变得不安全。 按图1所示装置检查合格与否。

耐焊接飞溅物的试验乳

止动装置或自锁紧装置应能防止耦合装置由于受轴向拉力而发生意外松脱。 主：如有可能应示出标记，例如相对两根线条，用目测能判明止动装置已起作用。 通过手工操作和目测检查合格与否。

电缆耦合装置的电缆人口应设计成能防止电缆由于弯曲而损坏 通过目测检查合格与否。

9.3焊接电缆绝缘嵌入深度

电缆耦合器应设计成使电缆绝缘进入的深度至少是电缆外径的两倍，最少为30mm 用制造商规定的最大截面积的焊接电缆进行测量，检查合格与否，

耦合装置应设计成在制造商规定的截面积范围内的焊接电缆均可更换。连接后能承受机械拉伸试 验而不分离。 通过目测和下述试验检查合格与否： 插头、连接器或插头连接器按照制造商给出的说明，装配最大截面积的焊接电缆。连接处应能承受 施加到焊接电缆的10次拉力试验。该力以电缆截面40N/mm²计算，最大2000N，每次在1s内使拉 力从零逐渐增至规定值，并持续1s以上。 试验后导体应无明显位移。 用制造商规定的最小截面积焊接电缆重复上述试验。 如果电缆的装配方法不止一种，则应对每种装配方法进行试验

耦合装置应能经受挤压试验而不出现绝缘破损或机械性损伤。 通过下述试验，以手工操作和目测检查其合格与否。 将一副按制造商说明，装有最大截面积焊接电缆的电缆耦合器置于两平行压板之间，其电缆耦合器 的轴线应与压力方向垂直。 施加的压力应逐渐增加到表3给出的数值

耦合装置的尺寸示例参见附录A

应将以下内容清晰而持久地标注在每个耦合装置上： a）制造商、销售商、进口商的名称或注册商标； b）允许的焊接电缆最大截面积； C 充许的焊接电缆最小截面积； d 引弧和稳弧电压的额定峰值（如适用）； e）本部分编号，并确认耦合装置符合其规定。 对于额定电流值为125A或160A(150A)的耦合装置，由于尺寸原因不能清楚地标注所有标记 略去c)项，并在包装上表示或用文字说明。 查看标志，检查合格与否。

JC∕T 171.2-2019 涂覆玻璃纤维布 第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布每副耦合装置应提供1份包含以下内容的说明书 a）耦合装置的正确插接和脱开：

a）耦合装置的正确插接和脱开； b）焊接电缆的正确连接： c）焊接电缆型号和尺寸的选用； d）允许的电流与负载持续率之间的关系。 阅读使用说明书检查合格与否，

耦合装置的尺寸如图A.1、图A.2和表A.1所示， 主：锁定销的形状可以是圆柱形的、圆锥形的或棱形的。 图A.1、图A.2和表A.1中未规定尺寸的部分由制造商自行规定。

GB 15579.12—2012

图 A.2 凹形器件

《建筑用省电装置应用技术规程 CECS 163：2004》表A.1图A.1和图A.2中的尺寸