GB 15579.4-2014 弧焊设备 第4部分:使用期间的检查和试验 (IEC 60974-4:2010,IDT)

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GB 15579.4-2014 弧焊设备 第4部分:使用期间的检查和试验 (IEC 60974-4:2010,IDT)简介:

GB 15579.4-2014是中华人民共和国国家标准,其全称为《弧焊设备 第4部分:使用期间的检查和试验》。该标准依据国际电工委员会(IEC)的IEC 60974-4:2010进行了等效转换,主要用于规范和指导弧焊设备在使用过程中的定期检查和试验,以确保设备的安全性、稳定性和有效性。

这个标准的目的是为了防止因设备故障导致的事故,延长设备的使用寿命,确保焊工操作的可靠性和工作效率。它涵盖了弧焊设备在使用过程中需要进行的各种检查项目,如电气性能测试、机械性能检查、焊接性能测试、温升测试、电磁兼容性测试等。同时,也规定了检查的频率和方法,以及试验环境的要求。

遵循GB 15579.4-2014,弧焊设备使用者和维护人员需要定期对设备进行检查和试验,确保设备在正常工作状态下运行,以保证焊接工作的质量和安全。

GB 15579.4-2014 弧焊设备 第4部分:使用期间的检查和试验 (IEC 60974-4:2010,IDT)部分内容预览:

备第4部分:周期检查和试验

GB15579的本部分规定了周期检查的试验步骤以及确保维修后的电气安全。这些试验步骤同样 适用于设备的维护。 本部分适用于按GB15579.1一2013或1EC609746标准设计的弧焊和类似工艺所用的电源。依 据GB15579的其他部分标准设计的独立式铺助装置可按照木部分进行测试, 注1:焊接电源可以和所安装的可能影响测试结果的任何辅助装置一起进行测试。 本部分不适用于新的焊按电源或内燃机驱动的焊按电源的测试。 注2:未按GB15570.1—2013设计的电源见附录C,

4.1对试验人员的水平要求

焊接电源的试验可能引发危险,所以成由受过电气维修培训并且熟悉焊接、切割和类似工艺的人员 或专家进行试验。如果设备外壳不是必须打开,受过培训的人员应被视为有资格进行简单的周期检查 维护。 注:设备机壳内的危险电压和电流可能导致触电、灼伤或处亡,只有专业的试验人员才可以打开设备。

试验的坏境温度为10C~40CGB/T 11026.9-2016标准下载,被检的焊接电源应是干燥和清洁

测量仪器的精度至少应为2.5级,绝缘电阻测量时例外。对于测量绝象电阻的仪器的精度没有 但测量时应老虑精度问题

应按表1的要求进行周期检查和试验。 应按7.1要求填写检验报告。 试验过程中,应遵照制造商的补充说明

应按制造商提供的维护时间表和说明书进行维护 应按7.1要求填写检验报告,

维修或更换了与修复焊接或切割功能相关的零部件后,专业人员应按表1规定选择合适的试验 目 注:若只是简单的维修,如更换灯具、轮子或底架,则不必进行表1中的试验。 应按7.1要求填写检验报告, 试验过程中,应遵照制造商的补充说明(如电路图、备件清单、电源和辅助装置的功能性试验等)。

已投入使用的弧焊设备试验顺序

已投入使用的弧煌设备

般目测检验应在焊接设备的使用条件下,接制造商提供的说明进行 一般目测检验的项目见附录A

5.2保护性电降的连续性

测量过程中,将电缆长度方向扭转弯曲,特别是电缆进人机壳处,以使检测保护性导体的折医 情况。

绝缘电阻不应低于表2的规定值

控制回路应和与其有电气连接的回路一起选行测试。 ,测量易接触的非导电表面,应将该表面视为川金属箔包裹的,

5.4焊接回路泄漏电流

焊接输出端与保护性导体接线端之间的泄漏电流不应超过交流10IⅡA有效值。 符合性检查:在额定输入电压和空载条件下用图1所小线路测量泄漏电流。 测量电路的总电阻为(1750二250)Q,并用一个电容旁路使电路的时间常数为(225士15)us。 测量电路的总电阻为17502时,电容为130nF

注:对于Ⅱ类设备,采用供电网络系绕的PE接线端

图1焊接回路泄漏电流的测量

外部保护性导体的初级泄漏电流应: a)对于额定电流小于或等于32A的插头式连接设备不超过5mA; b)对于额定电流大于32A的插头式连按设备不超过10mA; c)对于无特殊保护性导体的、永久性连接的设备不超过10mA; d)对丁永久性连接的、带加强保护性导体的设备,不超过每相额定输人电流的5% 符合性检查:在下列条件下,用图2所示的测量电路和常规电压表测量。 8)焊接电源: 与地面隔离:

用额定输人电压供电; 除非通过测量组件,否则不应与保护性接地相连 b)处于空载状态; c)不能拆除于扰抑制电容器。 主1图2所示的电格用于获取重复性结果

图2初级泄漏电流测试网络

初级泄漏电流可直接测量或采用图3所示的差动电流测量法进行测量,用图2中的测量电路代替 图3中的电流表。测量电路中的器件值的允差不应超过土5%。 对于永久性连接的带加强保护性导体的设备,应按制造商的要求进行试验

注2:警告!此项试验应由专业人员进行!试验过程山保护性导体处于失效状态

5.6空载电压(U.)

图3单相设备初级泄漏电流的测量原理

接电源在额定输人电压和频率下,其各挡的空载电压峰值都不应超过GB15579.1一2013中

表13的规定值。 试验前,如果可行,应按制造商提供的说明书或试验说明拆除引弧和稳弧装置,或将其旁路。 在焊接电源的输出端之间测量空载电压。如果因为安全或控制等方面的原因不能在焊接电源的输 出端之间测量空载电压,则应在焊炬和焊接回流电缆的接线端之间测量空载电压。等离子切割电源不 进行本项试验。 如果铭牌上标示有降低的额定空载电压(U.)或转换的额定空载电压(U.),则测量(U.)或(U。)替代 (U。)。 符合性检查:通过下列测量进行。 &)有效值 用一个真有效值表并联一个5kQ的外部焊接回路电阻进行测量, b峰值 为了测得其具有重现性的峰值,可忽略无危险性的脉冲,而采用图4所示线路

电压表应指示平均值,选用表的量程应尽可能接近实际的空载电压值,电压表的内阻至少1MQ。 测量回路中元件参数值的允差不应超过土5%:0.2kQ的电阻至少具有65W的功率。变阻器应 能承受0.6A的电流。电容器的电压额定值最低为200V。

为了保证正常运行:凡试验人员判定涉及安全的每项功能都应进行检查。 符合性检查:启动焊接电源,检查运行状态

6.2输入回路通/断开关装置

若输人回路装有通/断升关装置(如开关、接触器或断路器)时,则通/断升关装置应能: a)通断所有非接地的源线; h)清晰地显示线路的通断。 符合性检查:且测和测量

若安装有电床降低装置,则应显示此装置正常运行。 符合性检查:在空载和负载状态下,观察指示装置的动作,

符合性检查:通过目测以及下列操作或按制造商规定的试验进行 a功能 触动焊炬的开关,检查气流,确认电磁阀动作; b)泄漏 堵住出气口,确认无泄漏(例如,无压降)。 注,柔性气管及甘连接装暨可能全出现气体洲漏

应检查每个信号灯或控制灯,以确保能正常工作。 符合性检查:目测

检验报告应包括: A) 所测试的弧焊设备的型号; b) 检验口期; 输人电压; d)检验结果; e 检测机构及测试人员的签字; f 检验所用的设备。 设备维修后的检验报告应包括表1规定的所有检验项目,否则,应对未进行的检验项目作说明 检验报告的格式见附录B。

GB/T 36879-2018 全断面隧道掘进机用橡胶密封件检验合格的设备应贴上标识。 标识应包括检验日期或按当地法规推荐的下次检查日期。

附录 A (资料性附录) 目测检验的项目 日测检验应包括下列项日: a)焊炬/电焊钳、焊接夹钳 绝缘缺失或缺陷 连接缺陷 开关缺陷或损坏 其他损坏 b)供电电源 电缆缺陷或损坏 插头变形或损坏 接插件破裂或热损坏 电缆固定装置失效 电缆和插头不适用 c 焊接回路 电缆缺陷或摄坏 耦合器/插座变形、损坏或热损坏 电缆固定装置失效 电缆和耦合器不适用 d)外壳 零部件缺失或损坏 未经授权的修改 冷却口阻塞或空气过滤器缺失 过载或使用不当 保护性装置缺失或失效,如气瓶架 轮了、提升装置和支架等缺失或失效 焊丝盘固定装置失效 机壳内放置了导电物体 e)控制装置和指示装置 开关、仪表和灯失效 压力调节装置或流量计失效 穿断器选择错误 f 通常条款 过多的灰尘或污染 冷却回路泄漏或冷却液的使用量不当 气管及其连接失效 标识不清晰 其他损坏或使用不当

附录R (资料性附录) 设备维修后的检验报告的示例

DB63∕T 1767-2019 青海省公共厕所管理与服务规范结论(一般目测检验结果或功能试验结果) 检测机构: 地址: 维修情况: N/A:不适用

结论(一般目测检验结果或功能试验结果) 检测机构: 地址: 维修情况: N/A:不适用

附录( (资料性附录) 未按GB15579.1设计的设备 未按GB15579.1一2013设计的设备(如:先于第一版(1995)出版日期生产的设备)可能不完全符合 GB15579.42014中的要求, 在这种情况下,评定人员需在检验报告中做出如下说明: 不符合的标准条款; 不符合新增的标准条款; 对于不符合要求所产生的风险的评估; 必要的誉改措施, 检验报告应能指导受试设备的所有者采取正确措施。必要时停用该设备

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