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CJJ 95-2013：城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程（无水印，带书签）简介：
"CJJ 95-2013：城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程"是中国城镇燃气工业的一项重要技术标准。它详细规定了城镇燃气埋地钢质管道的设计、施工、运行和维护过程中，如何控制和防止管道的腐蚀问题。该规程涵盖的内容包括管道材料的选择、施工过程中的防腐措施、运行中的腐蚀监测和防护、以及腐蚀故障的处理方法等。
主要内容包括：腐蚀控制的基本原则、管道材料的腐蚀评价、防腐层的设计与施工要求、阴极保护的设计与施工、管道的定期检查与维护、腐蚀监测与数据分析、腐蚀事故的预防与处理等。这个标准旨在保障燃气管道的安全运行，延长管道使用寿命，减少因腐蚀引起的燃气泄漏和安全事故。
作为一项强制性标准，它为城镇燃气管道的设计、施工和维护提供了一套完整的腐蚀控制技术指南，对于燃气行业及相关领域具有重要的指导意义。
CJJ 95-2013：城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程（无水印，带书签）部分内容预览：
5.3.3防腐管露天存放时，应避光保存，存放时间不宜超过6
5.3.4防腐管在装卸、堆放、移动和运输过程中必须采取保护 防腐层不受损伤的措施，应使用专用衬垫及吊带，严禁钢丝绳直 接接触防腐层
5.4防腐管的施工和验收
防腐管的施工应符合下列规定： 管沟底土方段应平整且无石块SH／T 3062-2017标准下载，石方段应有不小于
管沟底土方段应平整且无石块，石方段应有不小于
300mm厚的细软垫层，沟底不得出现损伤防腐层或造成电屏蔽 的物体； 2防腐管下沟前应对防腐层进行外观检查，并应采用电火 花检漏仪进行检漏；检漏范围包括补口处，检漏电压应符合本规 程第5.3.2条的规定； 3防腐管下沟时应采取措施保护防腐层不受损伤； 4防腐管下沟后应对防腐层外观再次进行检查，发现防腐 层缺陷应及时修复； 5防腐管的回填应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程 施工及验收规范》CJ33的有关规定 5.4.2# 防腐管的补口和补伤应使用与原防腐层相容的材料，补
补伤材料理论使用寿命不得低于管道系统设计使用年限， 验收应符合国家现行有关标准规定。当补口材料为热收缩 补口处检漏电压应为15000V
5.4.3防腐管切、接线处的表面处理应使用电动或气动
5.4.3防腐管切、接线处的表面处理应使用电动或气动工具。
5.4.6完整性检查发现的防腐层缺陷应进行修补至复检合格 5.4.7定向钻施工的管段应进行防腐层面电阻率检测，以评价 防腐层的质量，可根据评价结果采取相应的措施。 5.4.8防腐管施工后，应提供下列竣工资料： 1防腐管按本规程第5.3.1条和第5.3.2条进行的检测验 收记录；
5.4.6完整性检查发现的防腐层缺陷应进行修补至复检合格。 5.4.7定向钻施工的管段应进行防腐层面电阻率检测，以评价 防腐层的质量，可根据评价结果采取相应的措施。
1防腐管按本规程第5.3.1条和第5.3.2条进行的检测验 收记录； 2 防腐管现场施工补口、补伤的检测记录； 3 隐蔽工程记录； 4 防腐层原材料、防腐管的出厂合格证及质量检验报告； 5 补口、补伤材料的出厂合格证及质量检验报告； 6 防腐管完整性检验记录
6.1.1管道阴极保护可采用牺牲阳极法、强制电流法或两种方 法的结合，设计时应根据工程规模、土壤环境、管道防腐层质量 等因素，经济合理地选用。 6.1.2管道阴极保护不应对相邻理地管道或构筑物造成十扰。 6.1.3新建管道阴极保护的勘察、设计、施工应与管道的勘察 设计、施工同时进行，并应同时投入使用。 6.1.4在管道埋地6个月内，正常阴极保护系统不能投人运行 时，应采取临时性阴极保护措施。在强腐蚀性土壤中，管道在理 入地下时应施加临时阴极保护措施，直至正常阴极保护投产。对 于受到杂散电流干扰影响的管道，阴极保护应在3个月之内投入 运行。
6.1.4在管道埋地6个月内，正常阴极保护系统不能投人运行 时，应采取临时性阴极保护措施。在强腐蚀性土壤中，管道在埋 入地下时应施加临时阴极保护措施，直至正常阴极保护投产。对 于受到杂散电流干扰影响的管道，阴极保护应在3个月之内投入 运行。
6.1.5对在役管道追加阴极保护前，应对防腐层约
测，并应实际测量阴极保护所需电流及保护范围。
6.2阴极保护系统设计
6.2.1市区或地下管道及构筑物相对密集的区域宜采用牺牲阳 极阴极保护。具备条件时，可采用柔性阳极阴极保护。 6.2.2在有条件实施区域性阴极保护的场合，可采用深并阳极 地床的阴极保护。 6.2.3采用阴极保护的管道应设置电绝缘装置，电绝缘装置包 括绝缘接头、绝缘法兰、绝缘短管、套管内绝缘支撑、管桥上的
绝缘接头、绝缘法兰、绝缘短管、套管内绝缘支撑、管桥上的 缘支架等，并应符合下列规定： 1高压、次高压、中压管道宜使用整体理地型绝缘接头 2电绝缘装置应采取防止超过其绝缘能力的高电压电涌冲
3在爆炸危险区，应采用防爆电绝缘装置。 6.2.4 下列部位应安装电绝缘装置： 被保护管道的两端及保护与未保护的设施之间； 套管与输送管之间； 管道同支撑构筑物之间： 4 储配站、门站、调压站（箱）的进口与出口处。 6.2.5 下列部位宜安装电绝缘装置： 1 不同电解质环境的管段间： 2 支线管道连接处及引人管末端： 不同防腐层的管段间； 4 交、直流十扰影响的管段上； 有接地的阀门处 6.2.6 被保护管道应具有良好的电连续性，并应符合下列规定 1非焊接连接的管道及管道设施应设置跨接电缆或其他有 效的电连接方式： 2穿跨越管道安装绝缘装置的部位应设置跨接电缆。 6.2.7与阴极保护管道相连接的接地装置应采用电极电位较管 道为负的材料，宜采用锌合金。 6.2.8 阴极保护系统应设置测试装置，并应符合下列规定： 1测试装置的功能应分别满足电位测试、电流测试和组合 功能测试的要求： 2对不同沟敷设的多条平行管道，每条管道应单独设置测 试装置或单独接线至共用测试装置； 3测试装置应沿管道走向设置，可设置在地上或地下，市 区可采用地下测试并方式。相邻测试装置间隔不应大于1km， 杂散电流干扰影响区域内可适当加密。 6.2.9下列区域应设置阴极保护测试装置：
绝缘法兰和绝缘接头处； 4 强制电流阴极保护的汇流点： 5 辅助试片或极化探头处； 6 强制电流阴极保护的末端。 6.2.10 阴极保护测试装置宜设置在下列位置： 1 栖牲阳极埋设点； 2 两组牺牲阳极的中间处； 3 与外部金属构筑物相邻处； 4 穿跨越管道两端； 5 接地装置连接处； 6 与其他管道或设施连接处和交叉处。
6.3.2棒状牺牲阳极的安装应符合下列规定
6.3阴极保护系统施工
6.3阴极保护系统施工
1阳极可采用水平式或立式安装： 2牺性阳极距管道外壁宜为0.5m～3.0m。成组布置时 阳极间距宜为2.0m~3.0m； 3牲阳极与管道间不得有其他地下金属设施： 4牲阳极应理设在士壤冰冻线以下： 5测试装置处，牺牲阳极引出的电缆应通过测试装置连接 到管道上。 6.3.3阴极保护测试装置应坚固耐用、方便测试，装置上应注 明编号，并应在运行期间保持完好状态。接线端子和测试柱均应 采用铜制品并应封闭在测试盒内。
1每个装置中应至少有2根电缆或双芯电缆与管道连接 电缆应采用颜色或其他标记法区分，全线应统一； 2采用地下测试井安装方式时，应在井盖上注明标记
6.3.5电缆安装应符合下列
阴极保护电缆应采用铜芯电缆； 2 测试电缆的截面积不宜小于4mm?： 3用于牲阳极的电缆截面积不宜小于4mm²，用于强制 电流阴极保护中阴、阳极的电缆截面积不宜小于16mm?： 4电缆与管道连接宜采用铝热焊方式，并应连接牢固、电 气导通，且在连接处应进行防腐绝缘处理； 5测试电缆回填时应保持松弛
6.4.1阴极保护参数的测试方法应符合现行国家标准《理地钢 质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246的有关规定，阴极 保护电位应采用消除IR降的方法进行测试
强制电流阴极保护系统测试应包括下列参数： 1）管道沿线土壤电阻率； 2）管道自腐蚀电位； 3）辅助阳极接地电阻； 4）辅助阳极埋设点的土壤电阻率； 5）绝缘装置的绝缘性能； 6）管道极化电位； 7）管道保护电流； 8）电源输出电流、电压。 2 牺牲阳极阴极保护系统测试应包括下列参数： 1）阳极开路电位； 2）阳极闭路电位； 3）管道自腐蚀电位； 4）管道极化电位； 5）单支阳极输出电流； 6）组合阳极联合输出电流：
6.4.3阴极保护系统竣工后，应提供下列竣工资料： 1竣工图应包括下列内容： 1）平面布置图； 2）阳极地床结构图： 3）测试装置接线图； 4）电缆连接和敷设图。 2设计变更； 3产品制造厂家提供的说明书、产品合格证、检验证明、 安装图纸等技术文件； 4安装技术记录； 5 调试试验记录； 6 隐蔽工程记录； > 本规程第6.4.2条规定的各项参数测试数据记录
6.4.3阴极保护系统工后，应提供下列竣工资料
7.1.1当管道和电力输配系统、电气化轨道交通系统、其他阴 极保护系统或其他干扰源接近时，应进行实地调查，判断干扰的 主要类型和影响程度。 7.1.2干扰防护应按以排流保护为主，综合治理、共同防护的 原则进行。 工
7.1.3受干扰管道采取防护措施后，应在后期运行维护中做好 监测、检测工作。
2.1管道直流干扰的调查、测试、防护、效果评定、运行 里应符合现行行业标准《埋地钢质管道直流排流保护技 SY/T0017的有关规定。
7.2.2直流于扰防护工程实施前，应对直流于扰的方向
及直流干扰源与管道位置的关系进行实测，并根据测试结果采取 直接排流、极性排流、强制排流、接地排流等一种或多种排流保 护方式。
排流保护效果应符合下列规
1受干扰影响的管道上任意点的管地电位应达到或接近未 受干扰前的状态或达到阴极保护电位标准； 2受干扰影响的管道的管地电位的负向偏移不宜超过管道 防腐层的阴极剥离电位； 3对排流保护系统以外的埋地管道或地下金属构筑物的干 优影响小； 4当排流效果达不到上列3款要求时，可采用正电位平均
GB∕T 9978.5-2008 建筑构件耐火试验方法 第5部分：承重水平分隔构件的特殊要求值比指标进行评定。排流保护效果评定结果应满足表7.2.3指标 要求。
表7.2.3排流保护效果评定
应进行排流保护的调整。对于经调整仍达不到相关要求或不 宜采取常规排流方式的局部管段可采取其他辅助措施。调整 完成后，应按本规程第7.2.3条的规定重新进行排流保护效 果评定。
。1管道交流干扰的调查、测试、防护、效果评定、运行 里应符合现行国家标准《埋地钢质管道交流干扰防护技才 GB/T50698的有关规定
接接地、负电位接地、固态去耦合器接地等一种或多种 施。但所有干扰防护措施均不得对管道阴极保护的有效性 利影响。
1在土壤电阻率不大于252·m的地方CECS 275-2010 苏维托单立管排水系统技术规程，管道交流干扰电 压应小于4V；在土壤电阻率大于252：m的地方，交流电流密
度应小于60A/m； 2在安装阴极保护电源设备、电位远传设备及测试桩位置 处，管道上的持续干扰电压和瞬间干扰电压应小于相应设备所能 承受的抗工频干扰电压和抗电强度指标，并应满足安全接触电压 的要求。